建筑工程混凝土施工技術(shù)措施探討

艾紹壯

【摘 要】建筑工程混凝土施工技術(shù)有著很豐富的內(nèi)涵，包含著技術(shù)施工以及養(yǎng)護(hù)管理等多項(xiàng)施工技術(shù)，是當(dāng)代建筑工程施工中所必須高度重視的一項(xiàng)技術(shù)，也是我國(guó)建筑行業(yè)健康快速發(fā)展的技術(shù)保障。本文作者結(jié)合多年的工作經(jīng)驗(yàn)，主要對(duì)建筑混凝土施工技術(shù)進(jìn)行了探討分析，可供同行參考。

【關(guān)鍵詞】建筑工程；混凝土；施工技術(shù)

0、引言

建筑工程施工中混凝土主要指通過(guò)凝膠材料膠結(jié)集料成為整體建筑工程所需的復(fù)合材料，一般來(lái)講混凝土多指利用水泥為凝膠材料，而將砂、石作為集料，按照一定的配合比與水經(jīng)過(guò)攪拌、養(yǎng)護(hù)成型進(jìn)而獲取水泥混凝土，也就是我們通常所稱的普通類型混凝土，其通常廣泛應(yīng)用于民用建筑、工業(yè)建筑、國(guó)防工程等建筑施工中，混凝土的質(zhì)量好壞與否，將影響整個(gè)工程質(zhì)量的優(yōu)劣。施工的地點(diǎn)不同，外界環(huán)境的變化以及混凝土的自身原因等都將對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量產(chǎn)生及其重要的的影響，因此，在混凝土的使用過(guò)程中，一定要加強(qiáng)管理，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。

1、做好進(jìn)場(chǎng)原材料的質(zhì)量控制

原材料的質(zhì)量好壞，對(duì)混凝土質(zhì)量有很大影響。如水泥質(zhì)量的好壞，將直接影響混凝土的強(qiáng)度；各級(jí)配石子顆粒含量的變化，將導(dǎo)致混凝土級(jí)配的改變，并將影響攪拌混凝土的和易性，骨料含水量的變化，對(duì)混凝土的水灰比影響極大。為了保證混凝土的質(zhì)量，在生產(chǎn)過(guò)程中一定要對(duì)混凝土的原材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，全部符合技術(shù)性能指標(biāo)方可應(yīng)用。骨料中含有害物質(zhì)，超過(guò)規(guī)范規(guī)定的范圍，則會(huì)妨礙水泥水化，降低混凝土的強(qiáng)度，削弱骨料與水泥石的粘結(jié)，能與水泥的水化產(chǎn)物進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，并產(chǎn)生有害的膨脹物質(zhì)。如果粘土、淤泥在砂中超過(guò)3%，碎石、卵石中超過(guò)2%，則這些極細(xì)粒材料在集料表面形成包裹層，妨礙集料與水泥石的粘結(jié)。對(duì)混凝土集料來(lái)說(shuō)，影響配合比組成變異而導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度過(guò)大波動(dòng)的主要原因是含水率，含泥量的變化和石子含粉量的影響。在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)原材料的質(zhì)量控制，除經(jīng)常性的檢測(cè)外，還要求質(zhì)量控制人員隨時(shí)掌握其含量的變化規(guī)律，并擬定相應(yīng)的對(duì)策措施。如砂石的含泥量超出標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，及時(shí)反饋給生產(chǎn)部門，及時(shí)篩選并采取能保證混凝土質(zhì)量的其它有效措施。砂子含水率，通過(guò)干炒法，及時(shí)根據(jù)測(cè)定的含水率來(lái)調(diào)整混凝土配合比中的實(shí)際用水量和集料用量。對(duì)于相同標(biāo)號(hào)之間水泥活性的變異，是通過(guò)膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)的快速測(cè)定，根據(jù)水泥活性結(jié)果予以調(diào)整混凝土的配合比。水泥、砂、石子各性能指標(biāo)必須達(dá)到規(guī)范要求。

2、混凝土工藝原理及配合比

混凝土基于加入攙和高效活性摻合料、減水劑，通過(guò)合理設(shè)置配合比例與計(jì)量攪拌系統(tǒng)精度、標(biāo)準(zhǔn)化控制外加劑總量、水灰比綜合用水量通過(guò)澆筑成型及必要養(yǎng)護(hù)等綜合環(huán)節(jié)進(jìn)而達(dá)到施工目標(biāo)。選定配合比階段我們必須應(yīng)充分滿足其耐久性、強(qiáng)度、施工工藝可泵性、和易性等綜合要求，確保其具有適宜的凝結(jié)時(shí)間，能全面控制坍落度引發(fā)的不良損失等。只有通過(guò)周密的試配確定及坍落度試驗(yàn)并滿足合格標(biāo)準(zhǔn)后我們才能在建筑施工中令混凝土投入正式的使用。

確定配制混凝土強(qiáng)度階段我們應(yīng)依據(jù)檢驗(yàn)強(qiáng)度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)建筑施工混凝土結(jié)構(gòu)規(guī)程建議規(guī)定，綜合考量建筑施工現(xiàn)場(chǎng)條件環(huán)境變化及差異進(jìn)行配合比確定。同時(shí)我們應(yīng)控制混凝土水灰比為0.28至0.32范疇之中，不應(yīng)隨意提升或降低等級(jí)強(qiáng)度，C60級(jí)別或以上等級(jí)混凝土的水灰比則不應(yīng)高于0.28，同時(shí)我們可借助外加混合料或高效減水劑等方式進(jìn)行拌料和易性綜合調(diào)整，在確保和易性標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上我們應(yīng)盡量降低用水量。為有效優(yōu)化工作度，倘若我們采用高效減水劑則應(yīng)控制其用量低于水泥用量的1.5%至2%。水泥用量我們應(yīng)控制在每立方米四百五450至500千克之內(nèi)，倘若混凝土在60兆帕之上我們則不宜應(yīng)用每立方米大于550千克的水泥，為有效降低控制水泥用量，我們還可額外加設(shè)礦物摻合料，例如添加硅粉等。同時(shí)我們應(yīng)控制砂率在26%至32%范圍內(nèi)，泵送運(yùn)行階段則應(yīng)將砂率控制在32%至36%范疇中。計(jì)算摻有F礦粉的配合混凝土比例我們可應(yīng)用假定容重或絕對(duì)體積方式，先進(jìn)行不摻入F礦粉時(shí)混凝土的基準(zhǔn)配合比計(jì)算，而后再置換入F礦粉至混凝土基準(zhǔn)配合比之中，用量約混凝土的10%進(jìn)而合理的代替水泥。

3、建筑工程中混凝土施工的要點(diǎn)分析

3.1混凝土施工的工作要點(diǎn)

在建筑工程的混凝土施工中，在原材料質(zhì)量?jī)?yōu)良的情況下，要依據(jù)施工要求與施工環(huán)境來(lái)設(shè)定混凝土的配置比例。攪拌機(jī)在運(yùn)行時(shí)對(duì)原材料要進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)、嚴(yán)密和嚴(yán)格的計(jì)算，以保證混凝土的良好質(zhì)量。同時(shí)還應(yīng)該對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行分層次的檢驗(yàn)，對(duì)建筑工程混凝土施工全過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)控，對(duì)混凝土的取材、運(yùn)送、施工以及后期養(yǎng)護(hù)等工作都要進(jìn)行嚴(yán)密控制，防止任何施工環(huán)節(jié)的偷工減料，以確?；炷潦┕み^(guò)程的科學(xué)性和規(guī)范性。

3.2鋼纖維混凝土的施工要點(diǎn)

在建筑工程的施工過(guò)程中，應(yīng)該嚴(yán)密監(jiān)管鋼纖維混凝土的施工，尤其是要對(duì)其攪拌過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督。在攪拌中，混凝土中鋼纖維的分布必須要均勻，應(yīng)該使用強(qiáng)制攪拌機(jī)，使攪拌的均勻程度達(dá)到相關(guān)要求。于此同時(shí)，應(yīng)該不定時(shí)的進(jìn)行施工抽查，以保證施工質(zhì)量。在攪拌方式上也有嚴(yán)格的要求，主要包括干拌和濕拌兩種方式。攪拌時(shí)間以及投放原材料的順序也十分嚴(yán)格，要確保鋼纖維沒有在混凝土中結(jié)成團(tuán)狀。

3.3混凝土的運(yùn)輸與泵送要點(diǎn)

在土木工程的實(shí)際施工過(guò)程中，通常都是使用攪拌運(yùn)輸機(jī)來(lái)運(yùn)輸混凝土。在運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候，混凝土的強(qiáng)度會(huì)受到運(yùn)輸時(shí)間長(zhǎng)短的影響。因此，施工企業(yè)在混凝土的運(yùn)輸距離和時(shí)間上面都必須有全盤的計(jì)劃，以保證混凝土的質(zhì)量不受運(yùn)輸過(guò)程的影響。假如混凝土的運(yùn)輸時(shí)間比較長(zhǎng)，就會(huì)凝固，在卸料的時(shí)候就會(huì)比較困難，減緩施工速度。為了避免這種情況的發(fā)生，施工隊(duì)?wèi)?yīng)該在運(yùn)輸中實(shí)行桶內(nèi)攪拌或者在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行二次攪拌，以保證混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中的均勻。

3.4混凝土在澆筑過(guò)程中應(yīng)該注意的要點(diǎn)

在實(shí)際施工的混凝土澆灌過(guò)程中，應(yīng)該十分重視裂縫的問題。由于在建筑施工中裂縫的問題是很難避免的，假如混凝土澆筑的時(shí)候不實(shí)，那么施工中的裂縫現(xiàn)象可能會(huì)存在一定的縫隙。施工企業(yè)一般會(huì)采用振搗的方法處理裂縫問題，振搗過(guò)程通常是使用機(jī)械來(lái)完成，因?yàn)槿斯さ恼駬v方式會(huì)導(dǎo)致混凝土的分布不均。在具體施工過(guò)程中，混凝土振搗應(yīng)該以施工要求的時(shí)間為準(zhǔn)，要以混凝土不下沉以及其表面產(chǎn)生浮漿為準(zhǔn)，促進(jìn)建筑工程施工中混凝土澆筑過(guò)程質(zhì)量的優(yōu)化。

4、混凝土裂縫的處理

一旦出現(xiàn)裂縫，要分析產(chǎn)生裂縫的原因，并采取相應(yīng)合適的策略，對(duì)裂縫進(jìn)行修復(fù)和填充，避免出現(xiàn)一系列連鎖反應(yīng)而導(dǎo)致工程質(zhì)量黑洞。常見的方法有樹脂灌注法，灌漿法，附加鋼筋法以及自閉合法。環(huán)氧樹脂是最常見的裂縫灌注材料。它具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，并能抵抗混凝土所遇到的大多數(shù)化學(xué)侵蝕，樹脂可以灌入到0.05mm的裂縫。除某些特殊的環(huán)氧樹脂之外，當(dāng)裂縫是活動(dòng)的、有滲漏的、不能干透的或者裂縫數(shù)量極多時(shí)，通常不易采用樹脂灌注法。對(duì)于體積水壩、厚混凝土墻、或者水工結(jié)構(gòu)的巖石基礎(chǔ)上的裂縫，有時(shí)通過(guò)注入硅酸鹽水泥砂漿來(lái)密閉。采取附加鋼筋法修復(fù)裂縫時(shí)，在修復(fù)初始階段對(duì)裂縫進(jìn)行隔離，在裂縫貫穿平面90°方向進(jìn)行鉆孔，將鋼筋插入孔內(nèi)的過(guò)程中同時(shí)注入環(huán)氧樹脂，使鋼筋與裂縫合為一體。自封閉方法主要基于水泥漿中氫氧化鈣炭化的原理，形成具有機(jī)械粘連作用的氫氧化鈣與碳酸鈣的晶體，這種修復(fù)手法使用的條件是潮濕的環(huán)境。

5、結(jié)語(yǔ)

建筑施工企業(yè)只有認(rèn)真做好混凝土施工技術(shù)中的每一項(xiàng)，才能夠逐步實(shí)現(xiàn)這項(xiàng)技術(shù)的科學(xué)化發(fā)展。在這個(gè)過(guò)程中，各相關(guān)主體應(yīng)該共同努力，不斷提高建筑工程混凝土施工技術(shù)以及相關(guān)管理水平，促進(jìn)混凝土施工的科學(xué)化和現(xiàn)代化發(fā)展。