盤(pán)方鳳
【摘要】 普遍存在的房屋裂縫問(wèn)題,已引起有關(guān)單位及各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的高度重視。該工程雖然結(jié)構(gòu)超長(zhǎng),但考慮到建筑物的整體性及美觀性等原因,整個(gè)結(jié)構(gòu)不設(shè)永久伸縮縫,只能部分設(shè)置后澆帶。因此,必須采取合理的技術(shù)措施,避免超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)因環(huán)境氣溫變化、水泥水化熱以及混凝土收縮變形等因素造成的混凝土結(jié)構(gòu)開(kāi)裂。另外,本工程結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜,在變截面部位收縮拉應(yīng)力會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中,極易造成開(kāi)裂。鑒于工程的復(fù)雜性和技術(shù)難度,本工程采用補(bǔ)償收縮混凝土等綜合技術(shù)措施,來(lái)控制結(jié)構(gòu)有害裂縫的產(chǎn)生。
【關(guān)鍵詞】 建筑工程;結(jié)構(gòu)裂縫控制;成因與對(duì)策
一、工程概況
該工程建筑面積41667.2m2, 高度44.8m, 地面以上十一層,采用鋼筋混凝土框架- 抗震墻結(jié)構(gòu),梁板平面最大邊緣尺寸為154.7m×37.4m,梭形辦公樓部分最大尺寸為141.45m,后辦公樓最長(zhǎng)為128m,為超長(zhǎng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。
二、裂縫的成因與對(duì)策
混凝土構(gòu)筑物開(kāi)裂是一種普遍現(xiàn)象,它是長(zhǎng)期困擾建筑工程技術(shù)人員的世界性難題。近代科學(xué)關(guān)于混凝土的宏觀、微觀的研究和工程實(shí)踐都說(shuō)明:混凝土開(kāi)裂是絕對(duì)的,不裂是相對(duì)的。雖然開(kāi)裂難以完全避免,但它卻是能夠控制的,采取一些技術(shù)措施完全可以將裂縫的危害控制在一定范圍。
混凝土結(jié)構(gòu)開(kāi)裂的原因很多,但歸納起來(lái)有兩類(lèi):變形引起的裂縫和受力(荷載)引起的裂縫。變形裂縫其實(shí)也是應(yīng)力導(dǎo)致開(kāi)裂,起因是結(jié)構(gòu)首先要求變形,當(dāng)變形得不到滿足才引起應(yīng)力,應(yīng)力超過(guò)混凝土強(qiáng)度才會(huì)開(kāi)裂。據(jù)國(guó)內(nèi)外的調(diào)查資料,建筑工程中混凝土的開(kāi)裂,由變形變化(溫度、收縮、不均勻沉降等)引起的開(kāi)裂約占總數(shù)的80% 以上,由荷載引起的裂縫不足20%。在變形引起的開(kāi)裂中,最主要的因素是溫度的變化(如環(huán)境氣溫變化、水泥水化熱、太陽(yáng)輻射等)、混凝土收縮(自身收縮、失水干燥干縮、碳化收縮、塑性收縮等)和地基變形(如膨脹地基、濕陷地基、地基差異沉降等)。
由此可見(jiàn),本工程主要應(yīng)解決變形性、重點(diǎn)是伸縮性的開(kāi)裂。在變形中最重要是解決收縮問(wèn)題。因?yàn)榛炷潦且环N脆性材料,拉壓強(qiáng)度比很低,即抗壓強(qiáng)度較高,而抗拉強(qiáng)度很低,在受到鋼筋或鄰位結(jié)構(gòu)限制的情況下,混凝土膨脹時(shí)內(nèi)部受壓,不易開(kāi)裂,而在收縮時(shí)內(nèi)部受位,很容易開(kāi)裂。
本工程為超長(zhǎng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),梁板最大邊緣尺寸為154.7m,不設(shè)伸縮縫,且結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜,梁板處于地上,由于氣候(溫度、濕度)變化,混凝土結(jié)構(gòu)的熱脹冷縮、干燥收縮以及水泥水化熱所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力都很大,如何控制因冷縮和干縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力造成的結(jié)構(gòu)開(kāi)裂,將成為施工技術(shù)的關(guān)鍵。
根據(jù)本工程的特點(diǎn),針對(duì)開(kāi)裂不同的成因采取相應(yīng)的技術(shù)措施:
1、混凝土收縮
混凝土收縮包括混凝土自身隨齡期的收縮、失水干縮、碳化收縮、塑性收縮等,針對(duì)于此。(1)采用補(bǔ)償收縮混凝土技術(shù),即在普通混凝土中摻加一定比例的膨脹劑。膨脹劑在水化過(guò)程中產(chǎn)生適度膨脹,在鋼筋及鄰位的約束下,在混凝土中建立一定的預(yù)壓應(yīng)力,這一應(yīng)力可部分抵消混凝土在收縮時(shí)產(chǎn)生的拉應(yīng)力,從而防止或減少混凝土構(gòu)件的開(kāi)裂。
(2)設(shè)置一定數(shù)量的膨脹加強(qiáng)帶、后澆帶、膨脹加強(qiáng)帶與主體結(jié)構(gòu)同時(shí)澆筑,后澆帶在主體結(jié)構(gòu)封頂、且主體結(jié)構(gòu)澆筑完畢42 天之后澆筑。
(3)從材料角度入手,嚴(yán)格控制混凝土原材料的質(zhì)量和技術(shù)指標(biāo),選用低收縮原材料,如C3A 較高的水泥、較低含泥量的砂石以及合理的砂石級(jí)配、高減水的外加劑,降低用水量和水泥用量,配制出自身收縮較小的混凝土。
(4)梁、板裂縫的主要原因是混凝土收縮,因此對(duì)這些部位重點(diǎn)做好保溫、保濕養(yǎng)護(hù),降低失水干縮,具體措施:麻袋片覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù),避免混凝土過(guò)早失水造成干縮開(kāi)裂。
(5)混凝土的塑性收縮發(fā)生在早期,在終凝前其表面用木抹子和鐵抹刀搓壓,防止或減少龜裂現(xiàn)象的產(chǎn)生。
2、環(huán)境溫度變化
(1)在超長(zhǎng)梁板混凝土澆筑后,外圍采用臨時(shí)或永久遮蓋措施,表面覆蓋保溫,降低熱脹冷縮,減少溫度裂縫的產(chǎn)生。
(2)外露的主體結(jié)構(gòu)在施工階段暴露在空氣中的最大長(zhǎng)度滿足規(guī)范的要求。(3)屋頂設(shè)置保溫隔熱層。屋面層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)適當(dāng)提高配筋率,細(xì)而密的鋼筋配置有利于抵抗溫度應(yīng)力并防止開(kāi)裂。
3、水泥水化熱
本工程首層梁板施工正直盛夏,再加上水泥水化熱引起的溫升,混凝土內(nèi)部溫度將會(huì)很高。這樣梁板結(jié)構(gòu)固化后隨著環(huán)境氣溫降低,將會(huì)產(chǎn)生極大的降溫收縮,極易產(chǎn)生裂縫。
結(jié)合本工程特點(diǎn),采取以下技術(shù)措施:
(1)水泥水化熱造成溫升,這樣固化后的混凝土降溫過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較大的冷縮和溫差拉應(yīng)力,而混凝土抗拉強(qiáng)度低、變形能力小,很容易開(kāi)裂。在混凝土中摻入膨脹劑,使其產(chǎn)生適度的膨脹,用以抵消混凝土結(jié)構(gòu)的部分冷縮,從而可以減輕或避免溫差裂縫的出現(xiàn)。
(2)在混凝土中摻入適量的緩減水劑,目的是為了延遲水泥水化熱的釋放速度,同時(shí)熱峰也會(huì)有所降低;而且此類(lèi)減水劑還可提高混凝土的流動(dòng)性,有利于運(yùn)輸和泵送;同時(shí)能夠避免連續(xù)澆筑混凝土過(guò)程中的冷接縫問(wèn)題,降低滲漏隱患;另一方面,減水作用可以節(jié)約水泥用量,從而降低造價(jià),且水泥用量越少,水化熱就越低,溫差裂縫就越少。
(3)摻入粉煤灰或礦渣等活性混合材,取代部分水泥,可以降低水泥水化的發(fā)熱量,減少溫度應(yīng)力,減輕裂滲的出現(xiàn)。
4、不均勻沉降
地基變形諸如膨脹地基、濕陷地基、地基差異沉降等通過(guò)打樁加以解決。
5、荷載引起的開(kāi)裂
通過(guò)結(jié)構(gòu)力學(xué)計(jì)算,采用適宜的配筋措施和混凝土標(biāo)號(hào)來(lái)解決。
6、后澆帶、膨脹加強(qiáng)帶的設(shè)置:本工程自首層至屋頂設(shè)置兩條后澆帶,寬度1000mm。從平面結(jié)構(gòu)圖來(lái)看,后澆帶將結(jié)構(gòu)分為3 段,中段長(zhǎng)度達(dá)58.8m,兩側(cè)每段長(zhǎng)度47.95m。
在施工期間,對(duì)于每段樓板,由于干縮和冷縮,造成樓板內(nèi)部產(chǎn)生拉應(yīng)力,其內(nèi)應(yīng)力沿樓板長(zhǎng)度方向的分布是不均勻的,端部(即靠近后澆帶的部位)內(nèi)應(yīng)力最小,位移量最大;越靠近樓板中部收縮拉應(yīng)力越小,收縮拉應(yīng)力最大的是變形不動(dòng)點(diǎn)處的樓板,對(duì)于對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu),該點(diǎn)位于樓板的中部。
據(jù)此,膨脹加強(qiáng)帶的設(shè)置如下:
中段(2-6 和2-18 之間)58.8m,膨脹加強(qiáng)帶中心線位于2-12 軸跨中1/3 處,其寬度2~3 米,帶兩側(cè)架設(shè)密孔鐵絲網(wǎng),目的是為防止兩側(cè)混凝土流入加強(qiáng)帶。施工時(shí),帶外側(cè)用小膨脹混凝土(外側(cè)摻ZY 膨脹劑8-10%),澆筑到加強(qiáng)帶時(shí)改用大膨脹混凝土(“加強(qiáng)帶”內(nèi)摻10-12%),到加強(qiáng)帶另一側(cè)時(shí),又改為小膨脹混凝土澆筑。
一些特殊部位按后澆膨脹加強(qiáng)帶處理,如:前后樓連廊、2-1 軸左側(cè)、2-23 軸右側(cè)等一些變截面部位、這些部位待兩側(cè)混凝土結(jié)構(gòu)澆筑完畢7 天以后用大膨脹混凝土回填,終凝后加強(qiáng)帶保濕保溫(蓋麻袋澆水)養(yǎng)護(hù)14 天以上。
三、結(jié)束語(yǔ)
該工程主體結(jié)頂后,由建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、質(zhì)檢、建材院等有關(guān)單位對(duì)該工程共同進(jìn)行了驗(yàn)收,未發(fā)現(xiàn)任何有害裂縫。說(shuō)明采用ZY混凝土超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)無(wú)縫施工新技術(shù)應(yīng)用是成功的。它取消了永久伸縮和雙墻雙柱結(jié)構(gòu),保證了結(jié)構(gòu)的整體性,增加了有效空間,使大樓更加美觀大方、宏偉壯觀,大大簡(jiǎn)化了施工工藝,縮短了工期,保證了工程質(zhì)量,結(jié)構(gòu)不裂不滲,達(dá)到了預(yù)期目標(biāo),受到工程各方的一致好評(píng)。
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