鋼結(jié)構(gòu)工程漏水分析及解決措施

么洪勇

摘要：鋼結(jié)構(gòu)從19世紀初得到應(yīng)用，開始建造橋梁和房屋，至今經(jīng)久不衰，生命力越來越強，主要原因，鋼結(jié)構(gòu)有著許多優(yōu)點，是其它材料不能可比的，鋼結(jié)構(gòu)具有，自重輕、施工快、強度高、成本低、周期短、占地小、可回收等，被譽為“綠色建筑”。 隨著我國鋼產(chǎn)量的增長及國家對鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整，鋼結(jié)構(gòu)建筑的興建日益增多。但隨著時間的推移，輕鋼房屋的彩鋼屋面出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象日益突出。

關(guān)鍵詞：彩鋼屋面;彩鋼壓型板;漏水原因;墻面

前 ?言

目前，鋼結(jié)構(gòu)屋面、墻面80%以上都存在不同程度的漏水現(xiàn)象，漏水主要集中在壓型板接口搭接、內(nèi)天溝兩側(cè)檐溝與墻體連接部位等。這既影響到工程款回收，又影響到公司的品牌信譽，從而成為鋼結(jié)構(gòu)公司的難言之隱。究其原因，通常漏水主要有設(shè)計因素、施工因素和使用因素三個方面。

一、設(shè)計因素

《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS 102：98）中規(guī)定：門式剛架輕型房屋屋面坡度宜取1/8～1/20，在雨水較多的地區(qū)宜取其中的較大值。在實際設(shè)計工程中，建設(shè)單位為節(jié)省資金或者其他原因要求盡量減小屋面坡度，設(shè)計單位又往往死搬硬套規(guī)定，不考慮實際情況。于是導(dǎo)致很多工程屋面坡度過小，造成屋面雨水不能及時排到天溝，使得屋面積水，造成屋面滲水現(xiàn)象。設(shè)計人員對當?shù)亟涤炅坎涣私庖彩窃斐晌菝嫫露仍O(shè)計過緩、天溝截面積過小的重要因素。 缺少節(jié)點設(shè)計，施工單位隨意選用節(jié)點做法，屋脊處女兒墻高度不夠，伸出屋面的管道、排氣道位置不妥或高度不夠，以至影響防水層施工困難。板型選擇不當。對于暗扣式和咬合式的板型，只要現(xiàn)場安裝得當，一般不會有太大的問題，但是如果采用那種直接用自攻螺釘連接的板型來說，即使現(xiàn)場處理得很好，防水膠做得很到位，由于面板的熱脹冷縮的性能會出現(xiàn)漏水。屋面孔洞設(shè)計時考慮不周。不得在施工時現(xiàn)場隨便割孔割洞，孔洞防水要做好！

二、施工因素

在保證該因素的前提是壓型金屬板必須嚴格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》及專業(yè)生產(chǎn)廠家提供的板型配套資料來進行符合以下兩方面的要求：

1.保證牢固性和密封性

壓型金屬板、泛水板和包角板等應(yīng)固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好。

2.保證搭接長度

對于施工因素造成的漏水主要有屋面漏水、墻面漏水。這些部位漏水的大多是因為現(xiàn)場施工人員管理不到位，所提壓型件尺寸與現(xiàn)場構(gòu)件尺寸不一致，關(guān)鍵部位措施不得當，還有因制作不規(guī)范，精度達不到要求，導(dǎo)致現(xiàn)場安裝出現(xiàn)搭接不密，不牢固現(xiàn)象，引起漏水。針對屋面漏水原因問題分析漏因及解決辦法。

2.1 施工工程中對屋面圍護不注意保護，隨意踩踏屋面，破壞了屋面的平整甚至出現(xiàn)裂紋，密封膠未打到量，位置未設(shè)在正確地方，打拉鉚釘過多，并且未進行防水處理。還有就是在施工時，施工順序倒置，由近向遠順序鋪板導(dǎo)致運輸板時，來回踩踏，已鋪好的外頂板，無檁條支撐處很容易被折斷或使其變形，屋面板上留有未經(jīng)處理的錯鉆孔洞，以上情況如不能及時處理等咬口連接后不能準確找出漏水原因，無法更換彩鋼板，（現(xiàn)在所用屋面板大部分360度咬口式連接，將屋面板全部連在一起）。

2.2 天溝不進行防腐。有些施工單位的天溝防腐只是刷防銹漆或者瀝青漆，使用一段時間后，天溝腐蝕嚴重。

2.3 鋼結(jié)構(gòu)廠房屋面板因跨度過大，很多情況下屋面板存在搭接過程，雖然在搭接等處采用了聚氨酯密封膠處理，安裝往往很難達到設(shè)計理論標準，導(dǎo)致漏雨。

2.4 屋脊瓦施工時與屋面板的搭接長度太?。ㄐ∮?0mm）屋面板屋脊處波谷部位未向上折起，泡沫堵頭有漏放部位，下雨時刮風(fēng)很容易將雨水倒灌入室內(nèi)，屋脊瓦搭接時密封不嚴，未設(shè)丁基膠帶，容易漏水。

2.5 風(fēng)機洞口開洞時未能準確把握風(fēng)機側(cè)面與屋面板留有導(dǎo)水槽，導(dǎo)致屋面板波谷處長時間存水，風(fēng)機留設(shè)的位置最在屋脊部位時，上部至屋脊處未加設(shè)通長蓋板或蓋板與風(fēng)機和屋面板之間處理不當，留有孔洞或存水，導(dǎo)致漏水。

2.6 采光帶施工時，由于施工管理人員未向工人進行工序交接技術(shù)交底，致使采光板與屋面金屬板公母肋搭接錯誤，與屋面金屬板縱向未設(shè)雙面膠帶，因采光帶與屋面板連接處需使用明釘固定，容易產(chǎn)生錯鉆孔洞，及自攻釘處未做防水處理，采光帶橫向搭接長度不可多（小于200mm）搭接處未設(shè)雙面膠帶等防水處理，容易導(dǎo)致漏水。

2.7 如果鋼板天溝焊口能保證沒有夾渣、氣孔，最有可能就是屋面板探出天溝長度太?。ㄐ∮?0cm），未向下扳邊，再加上泡沫堵頭未按規(guī)范放置，導(dǎo)致雨水倒灌。

2.8 墻面泛水及高低足會漏水，主要是泛水寬度太小，必須保證覆蓋一個外頂板波峰，外露拉鉚釘連接采用防水拉鉚釘，橫向搭接處可縱向與外頂板波峰處增設(shè)丁基膠帶。

2.9 工程在漏水修復(fù)時因為鋼板與鋼板之間的鎖縫咬合在沒有密封膠做填充的前提下，是硬物之間的機械性咬合，總會存在一些細小的縫隙，尤其在經(jīng)歷溫度變化、風(fēng)載、雪載等外力作用后，容易發(fā)生彈性變形，在連接部位產(chǎn)生位移，或應(yīng)力不同步造成結(jié)合部位出現(xiàn)裂縫，下雨時產(chǎn)生洪吸效應(yīng)，現(xiàn)用密封條、硅膠因不能與彩鋼板表面粘接處同步移動，導(dǎo)致屋面連接部位漏水現(xiàn)象不斷發(fā)生， ?針對不同的漏水部位及原因，我們采用不同的工藝來進行修復(fù)。根據(jù)目前對漏水鋼結(jié)構(gòu)屋面漏水部位、漏水原因的調(diào)查、分析及修復(fù)后我們發(fā)現(xiàn)主要部位及原因如下：

（1）屋面板搭接處漏水，主要原因是屋面彩板收縮變形造成該處產(chǎn)生位移，使得硅酮膠及普通密封條與鋼板脫離而漏水;我們采用如下修復(fù)工藝：

a、將屋面板搭接處的硅酮膠全部清除掉;

b、將屋面板修復(fù)部位彩鋼板擦拭干凈;

c、根據(jù)漏水處接縫情況選用不同規(guī)格的單面粘接帶;

d、用單面粘結(jié)帶在接縫處直接覆蓋。

e、粘合后順序用手碾壓修復(fù)處，使單面粘結(jié)在接縫處粘接牢固。

（2）墻面漏水的主要部位一般位于塑鋼窗部位。而且這一部位是鋼結(jié)構(gòu)工程中最容易漏水的部位。

解決這一問題的方法必須提高制作單位施工單位的管理水平和技術(shù)力量，保證鋼結(jié)構(gòu)工程建筑物的適用性耐久性和安全性，必須采取有效的方法，防止?jié)B漏的發(fā)生，特別是在施工過程中必須作好塑鋼窗安裝班組與鋼構(gòu)件安裝班組之間的相互協(xié)調(diào)，窗口包件必須量身訂做，保證塑鋼窗與鋼性構(gòu)件之間的尺寸誤差規(guī)范要求的范圍之內(nèi)，并且保證發(fā)泡劑和硅膠的質(zhì)量，以及它們在施工過程中的密實度和牢固性。且在施工時必須采取覆蓋或捆綁措施對成品進行必要的保護，避免墻面和屋面壓型板在未固定之前遭受自然或人為破壞。

三、使用因素

房屋在使用過程當中隨意增加荷載，導(dǎo)致屋面板變形。特別時在屋面檁條上隨意增加荷載，檁條變形，導(dǎo)致屋面積水。 防水膠、密封膠老化，使用工程中缺少必要維護。由上述兩條原因可見，在使用過程中不得隨意增加荷載且應(yīng)定期對工程進行維護！