【摘要】直崗拉卡水電站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)改造采用南京南瑞集團(tuán)公司水利水電技術(shù)分公司自主研制的技術(shù)較為成熟的基于Linux操作系統(tǒng)跨平臺(tái)的全分布開放式NC2000計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng),系統(tǒng)由電站主控層及現(xiàn)地控制層組成,采用雙星形網(wǎng)絡(luò)冗余結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)電站“無人值班(少人值守)”的自動(dòng)控制方式。本文介紹了系統(tǒng)改造的必要性、系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、實(shí)現(xiàn)的主要功能以及改造實(shí)施方案。
【關(guān)鍵詞】NC2000;直崗拉卡水電站;計(jì)算機(jī)監(jiān)控;冗余網(wǎng)絡(luò);實(shí)施方案
前言
直崗拉卡水電站位于黃河干流上游的青海省尖扎縣與化隆縣交界處,距上游李家峽水電站壩址7.5km,距青海省西寧市公路里程109km。電站安裝5臺(tái)單機(jī)容量為38MW的燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)組,總裝機(jī)容量190MW。電站以發(fā)電為主,主要建筑物由廠房、泄水閘、開關(guān)站及左岸土石壩組成。電站分為兩期工程建設(shè),第一期建設(shè)四臺(tái)機(jī)組,于2002年8月正式開工,2005年5月~2006年6月1~4#機(jī)組已經(jīng)相繼發(fā)電。第二期于2013年9月開始五號(hào)機(jī)組擴(kuò)容建設(shè),2014年5月30日投產(chǎn)發(fā)電。
電廠現(xiàn)有的計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)是隨水輪發(fā)電機(jī)組從天津阿爾斯通水電設(shè)備有限公司引進(jìn)的,由于備品備件購買困難,價(jià)格昂貴,人機(jī)接口不友好,設(shè)備維護(hù)操作不方便,設(shè)備使用已有十年之久,逐年老化,直崗拉卡水電站決定對(duì)其進(jìn)行國產(chǎn)化改造。
1改造前監(jiān)控系統(tǒng)狀況及改造的必要性
該站改造前監(jiān)控系統(tǒng)廠站級(jí)控制層(以下簡稱上位機(jī))采用的是ALSTOM研發(fā)的P320監(jiān)控軟件,LCU采用GE9030系列PLC;上位機(jī)與LCU間通過工業(yè)交換機(jī)連接構(gòu)成環(huán)型以太網(wǎng)結(jié)構(gòu);LCU包括1F-4F機(jī)組、開關(guān)站及公用6個(gè)LCU;各LCU均采用一套CPU工作模式,每個(gè)LCU具有簡單的機(jī)組狀態(tài)轉(zhuǎn)換現(xiàn)地操作功能。
該系統(tǒng)自投運(yùn)以來,運(yùn)行一直較為穩(wěn)定。但隨著設(shè)備運(yùn)行時(shí)間的延長,出現(xiàn)了部分缺陷和隱患,對(duì)生產(chǎn)造成了一定的影響。
1)人機(jī)操作不友好,操作界面多采用的圖標(biāo)無法漢化,無法在線修改程序,維護(hù)困難;
2)上位機(jī)計(jì)算機(jī)設(shè)備老化嚴(yán)重;
3)PLC沒有冗余配置;
4)電調(diào)、勵(lì)磁等設(shè)備的新增和改造,使得I/O點(diǎn)數(shù)量已不敷使用,系統(tǒng)硬件瓶勁已凸顯;
5)隨著電站自動(dòng)化水平的提高,對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)在調(diào)度通信、調(diào)度自動(dòng)化、安全生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)運(yùn)行等方面提出了新的要求;
6)容量為5KVA的UPS不能滿足現(xiàn)場設(shè)備需要。
為徹底解決監(jiān)控系統(tǒng)存在的問題、提高設(shè)備可靠性和自動(dòng)化水平,滿足電站安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的需要,直崗拉卡水電站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)改造勢在必行。
2系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
直崗拉卡水電站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)改造采用南京南瑞集團(tuán)公司水利水電技術(shù)分公司(以下簡稱南瑞)自主研制的技術(shù)較為成熟的基于Linux操作系統(tǒng)跨平臺(tái)的全分布開放式NC2000計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng),由主控層和現(xiàn)地控制層組成,監(jiān)視和控制全廠5臺(tái)發(fā)電機(jī)組、開關(guān)站、廠用電系統(tǒng)、公用輔助設(shè)備及泄洪閘系統(tǒng)。
系統(tǒng)采用全分布開放式的全廠集中監(jiān)控方案,主要設(shè)備采用冗余配置。主控層包括2臺(tái)主機(jī)、1臺(tái)歷史數(shù)據(jù)站、2臺(tái)操作員站、1臺(tái)語音機(jī)、1臺(tái)工程師站、2臺(tái)調(diào)度通信機(jī)、1套GPS時(shí)鐘同步系統(tǒng)及UPS電源等設(shè)備,負(fù)責(zé)全廠的信號(hào)采集和控制、自動(dòng)發(fā)電控制和自動(dòng)電壓控制、與上級(jí)調(diào)度中心調(diào)度自動(dòng)化系統(tǒng)通訊等?,F(xiàn)地控制層(LCU)包括5臺(tái)機(jī)組、開關(guān)站、公用LCU共7套,PLC均采用南瑞的MB80系列,CPU熱備冗余配置。主控層與現(xiàn)地控制層間的通信采用雙冗余星形交換式100Mbit/s光纖以太網(wǎng)的方式,設(shè)置2臺(tái)工業(yè)型千兆以太網(wǎng)主交換機(jī),分別通過屏蔽雙絞線介質(zhì)連接與主控層連接,以及通過多膜光纜聯(lián)接至LCU中的2套現(xiàn)地控制交換機(jī)。
3系統(tǒng)主要特點(diǎn)
1)整個(gè)系統(tǒng)采用開放的、分層、分布的系統(tǒng)結(jié)構(gòu),主要設(shè)備的冗余設(shè)計(jì),主機(jī)、操作員站、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、CPU等采用雙機(jī)熱備工作方式,系統(tǒng)可靠性高。
2)在機(jī)組LCU中配置用于水力機(jī)械事故的簡化的獨(dú)立繼電器接線,當(dāng)電站發(fā)生重要水力機(jī)械事故(包括過速、軸承瓦溫過高、事故低油壓、按下緊急停機(jī)按鈕等)而電站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)因故退出運(yùn)行時(shí),由獨(dú)立繼電器接線實(shí)現(xiàn)事故停機(jī)。
3)本系統(tǒng)采用全分布式結(jié)構(gòu)體系,即系統(tǒng)功能分布和數(shù)據(jù)庫分布。全廠數(shù)據(jù)庫和歷史數(shù)據(jù)庫分布在電站層各節(jié)點(diǎn)計(jì)算機(jī)中,各LCU數(shù)據(jù)庫分布在各個(gè)LCU中,系統(tǒng)各項(xiàng)功能分布在系統(tǒng)的各個(gè)節(jié)點(diǎn)上,每個(gè)節(jié)點(diǎn)計(jì)算機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行所指定的任務(wù)并通過系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)與其它節(jié)點(diǎn)計(jì)算機(jī)進(jìn)行通訊。
4)NC2000具有可視化的順控流程組態(tài)工具,用直觀的、交互的方法,編制控制調(diào)節(jié)的算法。執(zhí)行程序解釋執(zhí)行,并用圖形化方式顯示流程實(shí)際執(zhí)行過程,支持在線調(diào)試,在線修改和離線仿真。
5)采用并聯(lián)冗余方式的UPS電源,兩臺(tái)15KVA的UPS平均分配負(fù)荷,切換無擾動(dòng),電壓輸出小型連續(xù)。每套UPS采用一路交流220V和一路直流220V電源輸入,輸出交流220V穩(wěn)定電源。
4 改造實(shí)施方案
改造過渡期間,新、舊監(jiān)控系統(tǒng)上位機(jī)并列獨(dú)立運(yùn)行。LCU改造前,其所監(jiān)控設(shè)備在舊監(jiān)控系統(tǒng)操作員站進(jìn)行監(jiān)視和操作控制;改造完成后,則在新監(jiān)控系統(tǒng)操作員站進(jìn)行監(jiān)視和操作控制,隨著LCU改造,逐步完成LCU接入新監(jiān)控系統(tǒng)。
按照施工計(jì)劃,監(jiān)控系統(tǒng)改造分4個(gè)階段,由電站相關(guān)技術(shù)人員制定各階段設(shè)備的具體施工方案,并據(jù)此進(jìn)行改造施工:第1階段,利用全廠停電期間,完成開關(guān)站LCU更換、新監(jiān)控系統(tǒng)臨時(shí)操作員站的搭建;第2階段,完成新監(jiān)控系統(tǒng)上位機(jī)的搭建、臨時(shí)操作員站與上位機(jī)的合并、UPS及5號(hào)機(jī)組LCU安裝;第3階段,根據(jù)電站檢修任務(wù)安排,逐步對(duì)各LCU進(jìn)行更換,并在最后一臺(tái)LCU改造同時(shí)完成公用LCU更換;第4階段,AGC/AVC功能調(diào)試和系統(tǒng)全面消缺、完善。
電站對(duì)本次改造施工進(jìn)行了精心組織和周密安排,成立了監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)改造領(lǐng)導(dǎo)小組,從技術(shù)要求、施工組織、質(zhì)量監(jiān)督等方面進(jìn)行分層把關(guān)。該小組在設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試期間解決了大量實(shí)際施工問題,如用于線路斷路器同期的母線側(cè)電壓調(diào)整二次接線,以及根據(jù)原有電纜排布情況改進(jìn)設(shè)計(jì)、優(yōu)化端子布置以最大程度合理利用原有電纜等。
為保證電站正常生產(chǎn)活動(dòng)和經(jīng)濟(jì)效益,盡量縮短機(jī)組停運(yùn)行時(shí)間,本次改造施工進(jìn)行了嚴(yán)格的工期控制。為保證工期和質(zhì)量,施工班組實(shí)行了“分屏負(fù)責(zé)制”,即改造設(shè)備一個(gè)現(xiàn)場技術(shù)總負(fù)責(zé)人和一個(gè)工作負(fù)責(zé)人,根據(jù)LCU屏柜數(shù)量工作量分設(shè)1-2個(gè)工作小組,每個(gè)小組由1名小組負(fù)責(zé)人和1名小組成員組成。改造前期拆屏、信號(hào)對(duì)線等工作量大時(shí),各小組并行開展工作,保證工期進(jìn)度;后期試驗(yàn)階段,則由現(xiàn)場技術(shù)總負(fù)責(zé)人、工作負(fù)責(zé)人和小組負(fù)責(zé)人共同配合完成。這種施工組織方法任務(wù)清晰、責(zé)任明確,各小組之間配合性好,工作效率高,可資參考借鑒。
5結(jié)語
截至2014年9月,直崗拉卡水電站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)改造已進(jìn)行至機(jī)組LCU改造安裝階段,整個(gè)監(jiān)控系統(tǒng)改造工作預(yù)計(jì)于2015年4月全部完成。改造從根本上解決了該站監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備老化等問題,改造后監(jiān)控系統(tǒng)缺陷明顯減少,影響安全生產(chǎn)的相關(guān)隱患基本消除,為電站的安全穩(wěn)定運(yùn)行奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
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作者簡介:黃莉,1980年生,女,大學(xué)本科,助工,從事水電站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備管理工作。