化工機(jī)械設(shè)備管理及維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)淺析

于成如　董芳芳

【摘要】隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，科學(xué)技術(shù)也不斷的發(fā)展，很多化工機(jī)械設(shè)備不斷投入到工作領(lǐng)域中，為化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展帶來一定的幫助，例如，冶金化工、高鈦渣生產(chǎn)等?；C(jī)械設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行下，可能會(huì)出現(xiàn)設(shè)備老化，或是受到內(nèi)部、外部因素的影響而產(chǎn)生設(shè)備故障的現(xiàn)象，不利于化工機(jī)械的正常運(yùn)行。因此，應(yīng)做好化工機(jī)械設(shè)備的管理工作，并且積極做好化工機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)，為化工機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行保駕護(hù)航。

【關(guān)鍵詞】化工機(jī)械設(shè)備；管理；維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)

前言

近些年來，化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展極快，尤其是化工機(jī)械設(shè)備的投入量也在逐漸的增加，為了保障化工機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的安全性、穩(wěn)定性，化工機(jī)械設(shè)備的管理及維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)也逐漸受到重視。但是，在當(dāng)前管理以及維護(hù)保養(yǎng)工作進(jìn)行的過程中，卻存在諸多問題，如維護(hù)周期設(shè)置不合理、管理不合理、不全面等，是當(dāng)前困擾化工機(jī)械設(shè)備高效運(yùn)行的重大難題。對(duì)此，本文主要對(duì)化工機(jī)械設(shè)備管理及維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)進(jìn)行分析。

1、當(dāng)前化工機(jī)械設(shè)備管理及維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)的現(xiàn)狀分析

化工機(jī)械設(shè)備管理質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響著化工機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行效率，同時(shí)做好化工機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是確?；C(jī)械設(shè)備高效穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵[1]。但是，就當(dāng)前化工機(jī)械設(shè)備管理及維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)的現(xiàn)狀來分析，整體工作效率并不高，主要存在以下幾方面問題：未能認(rèn)識(shí)到化工機(jī)械設(shè)備管理工作的重要性；對(duì)管理崗位人員的設(shè)置缺乏全面性，尤其是對(duì)潤滑管理崗位人員的設(shè)置，是當(dāng)前化工機(jī)械設(shè)備管理中極為薄弱的環(huán)節(jié)；對(duì)化工機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)缺乏規(guī)范性和完善性，很多細(xì)節(jié)性的維護(hù)工作都不能落實(shí)到位；對(duì)一些設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)，導(dǎo)致設(shè)備老化而影響到正常的機(jī)械的正常運(yùn)行，甚至?xí)l(fā)其他故障危害，不利于化工機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行；化工機(jī)械設(shè)備故障快速反應(yīng)機(jī)制不健全，一旦故障發(fā)生對(duì)故障處理無秩序，顯得過于混亂，不僅影響到故障處理效率，甚至由于故障處理考慮不夠全面而導(dǎo)致故障擴(kuò)大化；對(duì)化工機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)周期制定缺乏合理性，未能結(jié)合機(jī)械設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行合理的設(shè)置，從而影響到化工機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的安全性、穩(wěn)定性。

2、化工機(jī)械設(shè)備管理及維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)分析

2.1化工機(jī)械設(shè)備管理

首先，要轉(zhuǎn)變化工機(jī)械設(shè)備的管理觀念，提高對(duì)設(shè)備管理的認(rèn)識(shí)，注重細(xì)節(jié)性的管理，要懂得細(xì)節(jié)成就成敗[2]。以這個(gè)作為化工機(jī)械管理的出發(fā)點(diǎn)，不斷的完善設(shè)備管理制度，化工機(jī)械設(shè)備的管理必須由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，需嚴(yán)格按照規(guī)范流程對(duì)設(shè)備進(jìn)行管理，并落實(shí)化工機(jī)械設(shè)備的潤滑防腐工作。由于化工設(shè)備接觸的化學(xué)物質(zhì)較多，如果管理不善的話，不僅會(huì)對(duì)化工機(jī)械設(shè)備的潤滑性帶來影響，甚至?xí)斐稍O(shè)備的腐蝕，從而影響到化工機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行。其次，應(yīng)注重化工機(jī)械設(shè)備工作狀態(tài)的管理，尤其是對(duì)工作中涉及到的材料管理等，要確保化工機(jī)械設(shè)備的整體性能，一方面要對(duì)不同型號(hào)的化工機(jī)械設(shè)備所使用不同類型的潤滑油進(jìn)行管理，避免因潤滑油使用不當(dāng)而對(duì)化工機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行帶來影響，另一方面應(yīng)對(duì)潤滑器具的專人進(jìn)行管理，要根據(jù)化工機(jī)械設(shè)備的實(shí)際工作情況，派遣專人進(jìn)行施工，同時(shí)要保證每次潤滑完后的潤滑油以及相應(yīng)的器具要妥善管理，不得隨意亂堆亂放，提高對(duì)化工機(jī)械設(shè)備細(xì)節(jié)管理質(zhì)量，從而有效的保障化工機(jī)械設(shè)備在最佳狀態(tài)下運(yùn)行。

2.2化工機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)

首先，應(yīng)對(duì)化工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)。保養(yǎng)周期要結(jié)合化工機(jī)械設(shè)備的實(shí)際情況進(jìn)行綜合分析，如運(yùn)行環(huán)境、運(yùn)行狀態(tài)等，一般情況下，對(duì)化工機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)周期主要以日、周、月、季度等時(shí)間來設(shè)置相應(yīng)的維護(hù)周期[3]。維護(hù)周期應(yīng)合理選擇，如果維護(hù)周期較短的話，化工機(jī)械設(shè)備耗損過高，可能會(huì)增加大量的維護(hù)費(fèi)用，相反，如果周期較長(zhǎng)的話，化工機(jī)械設(shè)備耗損較高，很可能會(huì)造成化工機(jī)械設(shè)備的損壞現(xiàn)象，因此，周期的選擇對(duì)維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)人員也提出了更大的考驗(yàn)，如何從綜合因素分析制定合理的維護(hù)周期非常關(guān)鍵。

其次，要注重對(duì)化工機(jī)械電器控制單元的維護(hù)保養(yǎng)。在化工機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行的過程中，由于受到內(nèi)部或外部因素的影響，極易造成機(jī)械電器控制單元出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象，為避免問題的擴(kuò)大化，應(yīng)及時(shí)對(duì)電器控制單元進(jìn)行維修，必要時(shí)需要更換控制單元，以保證化工機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行[4]。另外，化工機(jī)械設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行下，可能會(huì)存在電器元器件出現(xiàn)老化的現(xiàn)象，會(huì)對(duì)整個(gè)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行性能帶來一定的影響，針對(duì)這種情況，同樣要采取更換方式，及時(shí)將老化電器元器件更換下來，確?；C(jī)械整個(gè)設(shè)備運(yùn)行的最佳狀態(tài)。

再次，要合理規(guī)范化工機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)流程[5]?；C(jī)械設(shè)備在運(yùn)行的過程中，需要對(duì)其進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，這樣才能保障化工機(jī)械設(shè)備處在最佳的運(yùn)行狀態(tài)，而由于化工機(jī)械設(shè)備種類繁多、工作環(huán)境的不同等特點(diǎn)，對(duì)不同類型的化工機(jī)械設(shè)備需要采取相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)，為了提高機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的有效性，應(yīng)結(jié)合不同類型化工機(jī)械設(shè)備的特征，完善相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)操作規(guī)范，同時(shí)要嚴(yán)格的執(zhí)行下去。另外，要組織專業(yè)人員加強(qiáng)對(duì)化工機(jī)械設(shè)備的巡檢，避免或降低化工機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)腐蝕、磨損的現(xiàn)象，提高化工機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行效率。

第四，應(yīng)完善故障快速反應(yīng)機(jī)制。對(duì)化工機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)主要是保障機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行效率，避免故障的發(fā)生，但是，化工機(jī)械設(shè)備故障是不可避免的，因此，要完善化工機(jī)械設(shè)備故障快速反應(yīng)機(jī)制，一旦設(shè)備發(fā)生故障，對(duì)故障進(jìn)行快速準(zhǔn)確的定位，并采取有效的修復(fù)措施，將機(jī)械設(shè)備故障的損失率降至最低，從而有效的提高化工機(jī)械設(shè)備的使用安全性，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

總結(jié)

綜上所述，在化工機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的過程中，會(huì)受到一定因素的影響而導(dǎo)致設(shè)備故障，并且長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行可能造成機(jī)械設(shè)備老化的現(xiàn)象等，這都將會(huì)影響到化工機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行，對(duì)此，必須不斷的對(duì)化工機(jī)械設(shè)備的管理以及維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)進(jìn)行完善。通過本文對(duì)化工機(jī)械設(shè)備管理及維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)的分析，作者主要對(duì)當(dāng)前化工機(jī)械設(shè)備管理及維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)的現(xiàn)狀進(jìn)行剖析，同時(shí)也對(duì)當(dāng)前該從哪些方面做好化工機(jī)械設(shè)備管理及維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)的內(nèi)容進(jìn)行分析，希望通過本文的分析，對(duì)提升化工機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的安全性、穩(wěn)定性給予一定的啟發(fā)。

參考文獻(xiàn)

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