鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量控制措施研究

李文

【摘要】鋼筋砼結(jié)構(gòu)是建筑工程的主要結(jié)構(gòu)形式之一，在各類建筑工程中有著十分廣泛的運(yùn)用。在鋼筋砼結(jié)構(gòu)的施工過程中，經(jīng)常容易發(fā)生一些質(zhì)量問題，給建筑工程的正常使用和安全造成不良影響。本文就在分別從鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程的各項(xiàng)分工程入手，分析了鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量控制的措施，以提升鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程安全和使用壽命。

【關(guān)鍵詞】鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程；施工質(zhì)量；控制措施

近些年來(lái)，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人們生產(chǎn)和生活對(duì)建筑工程的需求不斷增加，建筑行業(yè)突飛猛進(jìn)，建筑工程的數(shù)量不斷增加。鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程是借助鋼筋與混凝土之間的共同作用力，利用鋼筋砼的優(yōu)良特性，提高建筑工程整體的性能，保證建筑工程的安全。因此，加強(qiáng)對(duì)鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的研究，有著十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。

一、鋼筋工程中的施工質(zhì)量控制措施

（一）鋼筋工程施工質(zhì)量問題

鋼筋工程是鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程的重要組成部分之一，鋼筋施工的質(zhì)量水平直接決定鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量高低，其施工質(zhì)量問題主要包括以下幾方面：

首先，鋼筋原材料問題。原材料是鋼筋工程施工質(zhì)量的決定性因素，原材料問題主要是材料的性能、質(zhì)量等達(dá)不到工程要求，具體表現(xiàn)有：（1）材料表面發(fā)生腐蝕、銹跡等現(xiàn)象：（2）施工材料保管不當(dāng)，胡亂堆放，沒有采取必要的保護(hù)措施，影響材料質(zhì)量；（3）材料采購(gòu)環(huán)節(jié)控制不嚴(yán)，鋼筋的型號(hào)不對(duì)，強(qiáng)度、冷彎等性能與工程不符。

其次，鋼筋加工制作問題。加工制作是鋼筋工程施工的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，不同鋼筋砼結(jié)構(gòu)對(duì)鋼筋加工資制作的要求有很大差異，加工制作質(zhì)量問題也非常普遍，主要體現(xiàn)為：（1）鋼筋尺寸錯(cuò)誤，沒有嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求下料，鋼筋的幾何尺寸、截?cái)喑叽缬衅睿唬?）箍筋加工問題，箍筋折彎的角度不夠嚴(yán)謹(jǐn)、規(guī)范，比如矩形箍筋未達(dá)到90°；（3）成品保護(hù)問題，加工制作的鋼筋成品沒有合理擺放，與不合格品、廢品未做區(qū)分，半成品防銹保護(hù)不到位等。

第三，鋼筋連接接頭問題。鋼筋的連接是鋼筋結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的重要保證，連接接頭也是一個(gè)十分重要的質(zhì)量影響因素，常見的問題有：（1）接頭搭接長(zhǎng)度過短，導(dǎo)致綁扎不夠牢固或不規(guī)范，給鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程埋下隱患；（2）焊接質(zhì)量問題，使用的焊條規(guī)格、類型不符合要求，焊縫不夠密實(shí)、有裂縫，母材被燒傷等；（3）套筒連接問題，套筒長(zhǎng)度、尺寸不當(dāng)?shù)?，降低鋼筋連接的牢固可靠[1]。

（二）鋼筋工程施工質(zhì)量控制措施

針對(duì)上述鋼筋工程施工容易發(fā)生的問題，也需要從原材料、加工制作和連接接頭三個(gè)方面入手，采取必要的施工質(zhì)量控制措施，具體有：

首先，原材料控制。原材料的控制主要有采購(gòu)、保管和使用三個(gè)環(huán)節(jié)，在采購(gòu)環(huán)節(jié)上，要嚴(yán)格按照工程需求購(gòu)買型號(hào)、規(guī)格相符的材料，選擇優(yōu)質(zhì)供貨商并對(duì)材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查，保證材料的質(zhì)量；在保管環(huán)節(jié)中，根據(jù)鋼筋材料的不同分類擺放，做好相應(yīng)標(biāo)記，加強(qiáng)防潮、防水等保護(hù)，避免材料由于保存不當(dāng)受損；在使用環(huán)節(jié)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選擇相應(yīng)的鋼筋材料類型，正確切割材料，保證材料尺寸、外觀的質(zhì)量。

其次，加工制作控制。加工制作環(huán)節(jié)的質(zhì)量問題主要是由于管理水平較低造成的，對(duì)此，要加強(qiáng)對(duì)加工制作過程的管理，對(duì)每一個(gè)加工制作細(xì)節(jié)進(jìn)行深度控制，通過對(duì)所有細(xì)節(jié)的管理提升整個(gè)加工制作的質(zhì)量，比如90°以內(nèi)的受力鋼筋彎折加工時(shí)，要保證彎折部位彎弧內(nèi)徑與鋼筋直徑的比例大于5：1。

第三，連接接頭控制。在連接接頭方面，要嚴(yán)格根據(jù)相應(yīng)規(guī)范的要求，保證搭接長(zhǎng)度、綁扎技術(shù)的準(zhǔn)確性，光圓鋼筋需在端頭進(jìn)行彎鉤處理；在接頭之前，需要先對(duì)接頭試件行擠壓連接試驗(yàn)，也要檢查鋼筋母材的抬拉強(qiáng)度；接頭施工中，因盡量采取直螺紋套筒方式，避免綁扎的材料浪費(fèi)和焊接的質(zhì)量不易控制等弊端，在必須使用焊接連接時(shí)，要掌握相應(yīng)的焊接技術(shù)參數(shù)，選擇合適的焊條、焊機(jī)和高水平的施焊技術(shù)人員。

二、砼工程中的施工質(zhì)量控制措施

砼工程是指使用水泥、砂石集料和水以及其它外加劑等，在一定配合比下，通過攪拌振搗與鋼筋成型的工程類型，在鋼筋砼結(jié)構(gòu)中，砼是與鋼筋共同受力的，且對(duì)鋼筋起著良好的保護(hù)作用，可以有效延長(zhǎng)鋼筋砼結(jié)構(gòu)的耐久性，延長(zhǎng)建筑工程的使用壽命。

砼工程容易發(fā)生的施工質(zhì)量問題在具體表現(xiàn)上主要有：砼結(jié)構(gòu)表面裂縫、砼內(nèi)部鋼筋裸露、砼強(qiáng)度不足等，主要發(fā)生原因有原材料質(zhì)量、配合比、攪拌澆筑振搗等施工環(huán)節(jié)控制不當(dāng)?shù)?。?duì)此，砼工程施工質(zhì)量控制的措施主要包括以下幾方面：

首先，原材料質(zhì)量控制。水泥要選擇水熱化相對(duì)較低的；粗骨料的選擇標(biāo)準(zhǔn)有：堅(jiān)硬粗糙、級(jí)配適宜、空隙率小，含泥量小于1%；細(xì)骨料適宜選擇空隙率、含泥量小于3%且顆粒較粗的中砂。原材料在入場(chǎng)時(shí)，都需要進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，不合格的材料嚴(yán)禁使用。

其次，配合比的控制。配合比是影響混合料強(qiáng)度、均勻性、凝結(jié)時(shí)間等的重要因素，在配合比控制上，要在施工前進(jìn)行多次試驗(yàn)，可以用5%-20%左右的礦物質(zhì)取代部分水泥，降低水化熱，減小收縮應(yīng)力，預(yù)防裂縫問題[2]。

第三，攪拌施工控制。攪拌施工的控制主要集中在時(shí)間方面，攪拌時(shí)間要根據(jù)材料性質(zhì)來(lái)確定，過長(zhǎng)過短都不合適，比如攪拌時(shí)間過短就會(huì)造成砼均勻性、易性不足。

第四，澆搗施工控制。在澆筑和振搗施工中，做好澆筑高度控制，以2m之內(nèi)為宜，并做好標(biāo)高和施工縫控制，避免出現(xiàn)超高或者連接不緊等問題；在振搗過程中，不僅要控制振搗時(shí)間，也要保證振搗的全面性，確保砼工程整體的密實(shí)度達(dá)到工程標(biāo)準(zhǔn)。

第五，養(yǎng)護(hù)施工控制。養(yǎng)護(hù)也是砼工程施工的重要環(huán)節(jié)，在養(yǎng)護(hù)施工質(zhì)量控制上，要根據(jù)實(shí)際環(huán)境的情況改變養(yǎng)護(hù)方式，比如高氣溫、低濕度或者多風(fēng)條件下，砼養(yǎng)護(hù)要采取澆水方式；如果澆水養(yǎng)護(hù)困難，可以通過覆蓋土工布等保濕材料，保證砼凝結(jié)過程處于濕潤(rùn)狀態(tài)中，必要時(shí)可以適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，保證砼凝結(jié)的充分。

三、模板工程中的施工質(zhì)量控制措施

模板工程是砼工程施工的基礎(chǔ)，模板工程的施工質(zhì)量對(duì)于鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程也有著直接影響，容易引起的質(zhì)量問題有麻面、尺寸準(zhǔn)確等。模板工程施工質(zhì)量控制措施有：

首先，做好模板的檢查。在模板安裝前，需要先對(duì)模板進(jìn)行嚴(yán)格檢查，包括模板和支模的尺寸、外觀質(zhì)量和強(qiáng)度等，做好模板的清潔，確保模板表面無(wú)其他雜物，然后在表面涂刷隔離劑，以便于后期模板拆除。

其次，加強(qiáng)模板安裝控制。在模板安裝時(shí)，要先進(jìn)行縱橫軸線、十字線和模板安裝線的放線工作，然后以此為依據(jù)進(jìn)行安裝，安裝完成后對(duì)模板尺寸、軸線和標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)核，確保其滿足工程要求，并做好支模的固定和模板連接部位的密封，避免發(fā)生模板位移、砼外漏等問題[3]。

第三，做好模板拆卸控制。模板拆卸要按照一定的順序，在砼強(qiáng)度達(dá)到相應(yīng)要求后進(jìn)行，其中，側(cè)模是在砼強(qiáng)度可以保證棱角、表面不會(huì)受損時(shí)拆卸；底模拆卸要在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)75%時(shí)進(jìn)行；懸臂構(gòu)件應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)100%時(shí)拆卸。在整個(gè)模板拆卸過程中要均勻用力，避免造成砼邊角的損傷，禁止亂鑿、亂撬。

結(jié)語(yǔ)：

綜上所述，在現(xiàn)代工程建設(shè)中，鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程是一種十分常見的施工方式，加強(qiáng)對(duì)鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量問題的研究，掌握鋼筋、砼和模板工程施工質(zhì)量的控制措施，是保證鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程安全的重要途徑，對(duì)于建筑行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展有著極為重要的意義。

參考文獻(xiàn)：

[1]黃毅濤.淺談鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量控制[J].科學(xué)之友，2010，04：33-34.

[2]夏云朋.淺議鋼筋砼建筑結(jié)構(gòu)中鋼筋工程施工質(zhì)量的控制措施[J].科技資訊，2013，25：71+73.

[3]吳建華.淺談鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程在施工中質(zhì)量控制[J].科技資訊，2012，11：149.