我國鋼鐵冶金工程技術(shù)的現(xiàn)狀及未來

應(yīng)迎前

【摘要】鋼鐵產(chǎn)業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)重要的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展重要的組成部分，在當(dāng)前市場(chǎng)飽和、行業(yè)整體發(fā)展低迷的國情下，需要企業(yè)改變以往的發(fā)展模式，打破傳統(tǒng)的思維方式。本文通過對(duì)鋼鐵冶金工程技術(shù)現(xiàn)狀和問題的分析，以期對(duì)鋼鐵冶金工程技術(shù)的可持續(xù)發(fā)展提供幫助。

【關(guān)鍵字】冶金工程；鋼鐵；現(xiàn)狀；發(fā)展

改革開放以來，我國經(jīng)濟(jì)整體得到了大幅度的提升，作為國家重要原材料工業(yè)之一的鋼鐵行業(yè)，在經(jīng)濟(jì)發(fā)展中承擔(dān)了十分重要的作用。鋼鐵行業(yè)包含金屬鐵、鉻、錳等礦物采選業(yè)、鐵合金冶煉業(yè)、煉鐵業(yè)、鋼加工業(yè)、煉鋼業(yè)、鋼絲及其制品業(yè)等，是以從事黑色金屬礦物采選和黑色金屬冶煉加工等工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)為主的工業(yè)行業(yè)。而冶金工程技術(shù)，則是鋼鐵行業(yè)得以發(fā)展的基礎(chǔ)，是整個(gè)行業(yè)高速提升的保證。

尤其是進(jìn)入21世紀(jì)之后，鋼鐵行業(yè)在經(jīng)歷了高速發(fā)展之后，又遇到了市場(chǎng)萎縮、產(chǎn)能過剩的困難。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2007年到2011年上半年，我國鋼鐵行業(yè)處于穩(wěn)定上升階段，2011年上半年，整體資產(chǎn)規(guī)模高達(dá)48640億元。隨后，由于國內(nèi)需求的降低，鋼材價(jià)格的持續(xù)走低，鋼鐵行業(yè)整體進(jìn)入"寒冰期"。2013年5月，重點(diǎn)大中型鋼鐵企業(yè)利潤(rùn)僅有1.5億元，其中甚至有四成的企業(yè)虧損。而2015年，鋼鐵企業(yè)的"日子"更加不好過，鋼鐵價(jià)格持續(xù)創(chuàng)下新低，供需矛盾持續(xù)突出，產(chǎn)能過剩仍是最大問題。1月份價(jià)格持續(xù)下降，降幅達(dá)7.17%；2月份降幅減緩，但仍有2.68%。據(jù)鋼協(xié)統(tǒng)計(jì)，2015年1月到4月，鋼鐵企業(yè)虧損面高達(dá)45.54%，利潤(rùn)持續(xù)增虧，鋼鐵行業(yè)成為"最不賺錢的工業(yè)"。

而國際大環(huán)境環(huán)境，同樣不景氣。隨著我國經(jīng)濟(jì)的放緩和大宗商品的價(jià)格持續(xù)下跌， 多個(gè)國家的新興市場(chǎng)發(fā)展緩慢，作為大宗商品巨頭的嘉能可，2015年股價(jià)持續(xù)下跌70%，成為FTSE 100指數(shù)中表現(xiàn)最差的公司。嘉能可的危機(jī)和新興市場(chǎng)的困難，進(jìn)一步折射出當(dāng)前鋼鐵市場(chǎng)的艱難程度。

困難當(dāng)前，對(duì)于鋼鐵行業(yè)而言，既是挑戰(zhàn)，也是機(jī)遇。而發(fā)展冶金工程技術(shù)，則是鋼鐵行業(yè)面對(duì)挑戰(zhàn)的方法之一。冶金技術(shù)自古以來，就深深聯(lián)系著人民生產(chǎn)和生活，是從礦石中提取金屬和金屬化合物，然后制成具有一定性能金屬材料的工業(yè)技術(shù)。提升冶金技術(shù)水平，不僅可以節(jié)約能源和原材料，降低企業(yè)生產(chǎn)的成本，還有利于生產(chǎn)過程中的創(chuàng)新，突破舊有的難點(diǎn)，從而不斷推動(dòng)鋼鐵行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

1，我國鋼鐵冶金工程技術(shù)的發(fā)展成果

近些年，在科學(xué)技術(shù)不斷突飛猛進(jìn)的條件下，我國鋼鐵冶金工程技術(shù)也獲得了不錯(cuò)的進(jìn)展。新一代鋼鐵生產(chǎn)流程工藝與裝備新理念是國家重點(diǎn)研究項(xiàng)目，通過優(yōu)化現(xiàn)有生產(chǎn)裝備和生產(chǎn)工藝，對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行潔凈化。薄板坯連鑄連軋緊湊流程技術(shù)不僅豐富了鋼鐵冶金工程技術(shù)的理論基礎(chǔ)，也將高效、清潔的概念引入了鋼鐵生產(chǎn)之中。

優(yōu)化鋼鐵生產(chǎn)流程理論是鋼鐵冶金工程技術(shù)發(fā)展的第一步，鋼鐵生產(chǎn)流程不僅是維系企業(yè)生產(chǎn)順利進(jìn)行的根本，也是優(yōu)化鋼鐵企業(yè)整體的基礎(chǔ)，通過對(duì)流程的研究，可以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)活動(dòng)中存在的問題，并有針對(duì)地采取處理措施。如今，能源轉(zhuǎn)化、廢棄物排放、產(chǎn)品制造都成為流程需要考慮的對(duì)象，而新的理論，要求對(duì)流程進(jìn)行解析、優(yōu)化，最后再進(jìn)行集成，實(shí)現(xiàn)鋼鐵生產(chǎn)的動(dòng)態(tài)有序。早在"十一五"國民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展規(guī)劃綱要中，就已經(jīng)提及對(duì)鋼鐵生產(chǎn)流程的重視。而如今的科學(xué)技術(shù)又取得了突破，智能化和自動(dòng)化的發(fā)展，進(jìn)一步要求鋼鐵生產(chǎn)流程的科學(xué)、合理、高效。

由中國金屬學(xué)會(huì)理事長(zhǎng)翁宇慶博士主持組織撰寫的《Ultra-fine Grained Steels》是一本英文版超細(xì)晶鋼專著，這本專著的海外出版，不僅顯示我國的超細(xì)晶鋼的理論研究已經(jīng)處于國際領(lǐng)先水平，也進(jìn)一步推動(dòng)了我國超細(xì)晶鋼的規(guī)范化生產(chǎn)。超細(xì)晶鋼的國家標(biāo)準(zhǔn)和使用規(guī)范已經(jīng)公布，在規(guī)范生產(chǎn)應(yīng)用的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步推動(dòng)鋼鐵生產(chǎn)的成本節(jié)約和資源節(jié)約，提高鋼材的利用率。

2，我國鋼鐵冶金工程技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀與未來

維系生存，是所有企業(yè)必須考慮的問題。我國鋼鐵行業(yè)在經(jīng)歷了高速發(fā)展的同時(shí)，也不得不面對(duì)一些必須去面對(duì)的問題。當(dāng)前，國內(nèi)大多數(shù)鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)模式相似，產(chǎn)品也集中在中低端市場(chǎng)，缺乏企業(yè)的獨(dú)有"保命"技術(shù)。同時(shí)，由于以往鋼鐵行業(yè)"黃金期"的掩蓋，鋼鐵行業(yè)在冶金工程技術(shù)的缺陷也逐步增多。受到企業(yè)的直接影響，我國鋼鐵冶金工程技術(shù)總體上較為雷同，既缺乏獨(dú)有的高水平技術(shù)，也沒有應(yīng)地制宜的生產(chǎn)流程。在工程設(shè)計(jì)上，對(duì)于核心技術(shù)的投入不足，過于依靠以往的經(jīng)驗(yàn)和國外的外圍知識(shí)，很難"突入"到鋼鐵冶金工程技術(shù)的"核心地帶"去。久而久之，創(chuàng)新變成拷貝和剽竊，效益變成擴(kuò)大規(guī)模，技術(shù)和產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重，造成國內(nèi)各家鋼鐵企業(yè)之間的"惡性競(jìng)爭(zhēng)"，大打"價(jià)格戰(zhàn)"，進(jìn)一步阻礙了鋼鐵行業(yè)的整體發(fā)展。

國內(nèi)外需求市場(chǎng)的轉(zhuǎn)變也是造成鋼鐵冶金工程技術(shù)目前困境的原因之一，在國內(nèi)房地產(chǎn)等行業(yè)異?；馃釙r(shí)，帶來了巨大的市場(chǎng)需求，帶動(dòng)了鋼鐵行業(yè)的迅速發(fā)展。大經(jīng)濟(jì)環(huán)境的穩(wěn)定，也讓國內(nèi)鋼鐵企業(yè)的出口順風(fēng)順?biāo)?。在這種情況下，大多數(shù)企業(yè)選擇借助國外的技術(shù)和設(shè)備，滿足工程項(xiàng)目的需求，而忽視對(duì)自主創(chuàng)新的重視，較少將資金投入技術(shù)的研發(fā)。在國內(nèi)外需求減少，市場(chǎng)回落時(shí)，由于企業(yè)缺乏核心技術(shù)，無法搶占高端市場(chǎng)的份額，甚至國內(nèi)的部分高端市場(chǎng)，都受到國外企業(yè)的擠壓和搶占。

盲目擴(kuò)大產(chǎn)能，缺乏核心技術(shù)的同時(shí)，國內(nèi)鋼鐵冶金工程技術(shù)對(duì)于節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境方面考慮的較少。隨著國家對(duì)于"綠色制造"的提倡和對(duì)重污染企業(yè)的嚴(yán)懲，鋼鐵行業(yè)這方面的問題被進(jìn)一步放大。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國每生產(chǎn)一噸鋼，排放的污物總量就比國外發(fā)達(dá)國家高40%，我國大多數(shù)規(guī)模以上鋼鐵企業(yè)都位于酸雨和二氧化硫控制區(qū)內(nèi)，對(duì)鋼鐵冶金工程技術(shù)環(huán)保上的技術(shù)要求，進(jìn)一步加大。

"綠色制造"是鋼鐵產(chǎn)業(yè)不變的主題，在"綠色制造"的同時(shí)，鋼鐵企業(yè)也需要借助冶金技術(shù)的發(fā)展積極轉(zhuǎn)型，全面淘汰落后的企業(yè)和設(shè)備，謀求生產(chǎn)流程和產(chǎn)品技術(shù)上的突破。主動(dòng)配合相關(guān)部門，遵循國家環(huán)保政策的指引，對(duì)不合規(guī)的設(shè)備、規(guī)劃進(jìn)行改造，從根本上減少生產(chǎn)造成的污染，早日達(dá)到國際水準(zhǔn)。

在"一帶一路"得到提倡的今天，鋼鐵冶金工程技術(shù)也需要與國際化進(jìn)行接軌。學(xué)習(xí)國外先進(jìn)的管理、設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化生產(chǎn)流程和管理運(yùn)作模式，從而提升整體的生產(chǎn)水平。在員工培養(yǎng)上，要結(jié)合"產(chǎn)、學(xué)、研"，積極與研究機(jī)構(gòu)合作，培養(yǎng)一批專業(yè)的技術(shù)人才，為創(chuàng)新奠定人力基礎(chǔ)。另外，利用國家實(shí)行"一帶一路"方針的機(jī)遇，沿著"一帶一路"的路線圖，走出國門，打開國外市場(chǎng)。

當(dāng)前行業(yè)的問題，是鋼鐵冶金工程技術(shù)發(fā)展過程中所必須經(jīng)歷的，是機(jī)遇，也是挑戰(zhàn)。市場(chǎng)的萎縮倒逼鋼鐵冶金工程技術(shù)轉(zhuǎn)換發(fā)展思路，尋求技術(shù)上的突破。積極與國際化接軌，努力掌握核心技術(shù)，開拓國內(nèi)外高端市場(chǎng)，未來的鋼鐵冶金工程技術(shù)，必將為祖國的繁榮昌盛作出貢獻(xiàn)。

【參考文獻(xiàn)】

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