關(guān)于鍋爐壓力容器制造質(zhì)量保證體系的探討

常征

摘要：鍋爐、壓力容器制造質(zhì)量質(zhì)保體系的構(gòu)建，有利于企業(yè)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的長遠(yuǎn)發(fā)展，有利于使用單位的生產(chǎn)安全及人生安全。本文結(jié)合筆者多年工作經(jīng)驗(yàn)，對鍋爐壓力容器的質(zhì)量保證體系和控制體系進(jìn)行分析，總結(jié)了目前在鍋爐壓力容器生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的問題。

關(guān)鍵詞：鍋爐壓力容器；質(zhì)保體系；安全檢測

鍋爐、壓力容器涉及和應(yīng)用廣泛，在多個領(lǐng)域中占據(jù)著重要的地位，包括石油化工業(yè)、軍工生產(chǎn)業(yè)、能源開發(fā)行業(yè)和生產(chǎn)生活等國民經(jīng)濟(jì)各個部門。但也存在很多無法避免的問題，鍋爐壓力容器因密封、承壓和介質(zhì)因素的影響，極易造成爆炸事故的發(fā)生，不僅對生產(chǎn)經(jīng)營造成經(jīng)濟(jì)損失影響、且對鍋爐壓力容器等供應(yīng)設(shè)備造成損害，更對工作人員生命安全造成威脅。所以，提高生產(chǎn)工藝的技術(shù)水平，提高質(zhì)保體系的執(zhí)行效率并對鍋爐壓力容器內(nèi)部安全裝置加大安全性能，由指定機(jī)構(gòu)根據(jù)國家規(guī)定的檢查標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)則進(jìn)行定期檢測，從而提高鍋爐壓力的質(zhì)保工作。

1.鍋爐、壓力容器存在的問題

生產(chǎn)設(shè)備要具備高質(zhì)量的生產(chǎn)，才能降低事故的發(fā)生率。如不具備高質(zhì)量生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備強(qiáng)度、剛度及整體穩(wěn)定性就易出現(xiàn)問題，尤其是鍋爐壓力容器設(shè)備中的管道和閥門，大大降低了鍋爐壓力容器的安全性，造成化學(xué)物質(zhì)污染、蒸汽泄漏等事故。在布置基礎(chǔ)設(shè)備時(shí)，應(yīng)注意腳手架等基本設(shè)施，注意這些細(xì)節(jié)，可有效提升鍋爐壓力容器的整體安全性能，預(yù)防因此導(dǎo)致的爆炸事故的發(fā)生，保證工作人員人身安全的同時(shí)，消除鍋爐壓力容器的安全隱患，降低經(jīng)濟(jì)損失。所以，要定期對鍋爐壓力容器內(nèi)的機(jī)械設(shè)備定期清理，防止出現(xiàn)因煤渣積累量過多造成管道堵塞等問題。此外，加強(qiáng)鍋爐生產(chǎn)設(shè)備的通風(fēng)，確保煙道的順利通風(fēng)，保證鍋爐能夠高效率的運(yùn)行。

2.鍋爐、壓力容器的質(zhì)量保證體系

管理法規(guī)體系、組織體系以及質(zhì)量控制體系是鍋爐壓力容器質(zhì)量保證體系的三大組成部分，其中的管理法規(guī)體系是實(shí)現(xiàn)鍋爐壓力容器安全生產(chǎn)的基本保障，能夠?qū)ζ滟|(zhì)量進(jìn)行有效控制，并且還規(guī)定了鍋爐壓力容器質(zhì)保人員的具體檢修操作流程以及工作預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)；組織體系的主要職責(zé)是強(qiáng)化質(zhì)保人員的內(nèi)部控制體系；控制體系要求質(zhì)保人員加強(qiáng)對于過程的控制，以提高其執(zhí)行力。

按照鍋爐、壓力容器的具體生產(chǎn)制作過程可以將其流程劃分為：設(shè)計(jì)、工藝、材料、焊接、檢驗(yàn)、無損檢測、理化控制及計(jì)量設(shè)備等控制系統(tǒng)，這些系統(tǒng)一直貫穿鍋爐壓力容器生產(chǎn)工作的整個過程，包括對生產(chǎn)工作過程中前期的審計(jì)控制、中期的制作工序控制及后期的產(chǎn)品檢測控制。其具體內(nèi)容包括：對產(chǎn)品前期的設(shè)計(jì)、工藝按國家鍋爐壓力容器法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行審核控制；對產(chǎn)品原材料的采購根據(jù)設(shè)計(jì)要求按國家鍋爐壓力容器法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購驗(yàn)收控制；對生產(chǎn)過程中的焊接及檢驗(yàn)按工藝設(shè)計(jì)要求和根據(jù)國家鍋爐壓力容器法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制作檢驗(yàn)；以及鍋爐、壓力容器生產(chǎn)制作、檢驗(yàn)和無損檢測所使用設(shè)備、儀器的規(guī)格、性能根據(jù)有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。在此之中各個質(zhì)量的控制環(huán)節(jié)都有一定的時(shí)間順序及聯(lián)系性。嚴(yán)格檢測在其檢查點(diǎn)、審閱點(diǎn)、停止點(diǎn)與合同約定檢查點(diǎn)等進(jìn)行質(zhì)量控制，是控制其質(zhì)量特征和過程中薄弱環(huán)節(jié)的重點(diǎn)，從而加強(qiáng)各個獨(dú)立系統(tǒng)的質(zhì)量控制。

3.鍋爐、壓力容器制造質(zhì)量控制系統(tǒng)

3.1 鍋爐、壓力容器材料質(zhì)量控制

鍋爐、壓力容器材料控制質(zhì)量的環(huán)節(jié)主要有：材料的選用、代用、采購、驗(yàn)收、復(fù)驗(yàn)、入庫、存放、保管、發(fā)放、標(biāo)記移植等內(nèi)容，其流程的核心部分是對于原材料即焊接材料的質(zhì)量控制的加強(qiáng)。除此之外，鍋爐壓力容器制造單位還需要對受壓元件，安全附件以及和其有關(guān)的外部構(gòu)件的質(zhì)量加強(qiáng)控制。其中的材料標(biāo)記移植制度能夠?qū)χ黧w材料進(jìn)行有效控制，適用于受壓部件板材的切割與移植，前提是要保證被切割的受壓部件在劃線以后下料之前完成標(biāo)記移植工作，確保其具有可追蹤性和有效識別性，尤其是在材料代用的環(huán)節(jié)，要使用專業(yè)性較強(qiáng)的審核人員進(jìn)行操作，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求及代用變更設(shè)計(jì)單對材料質(zhì)保證書、材料檢驗(yàn)報(bào)告以及材料檢查領(lǐng)用單進(jìn)行有效鑒證。

3.2 鍋爐、壓力容器工藝質(zhì)量控制

在鍋爐、壓力容器的生產(chǎn)過程中，遵循規(guī)定的生產(chǎn)工藝工序起著十分重要的作用。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的具體要求，嚴(yán)格執(zhí)行操作，強(qiáng)調(diào)材料工藝的加工技術(shù)，使工人嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝來進(jìn)行；規(guī)范各種管理制度，加強(qiáng)生產(chǎn)工藝的監(jiān)控，對專用工藝的編制和使用情況要嚴(yán)加管制；監(jiān)控見證資料中的熱處理工藝和焊接作用，提高整體工藝技術(shù)水平。

3.3 焊接質(zhì)量控制

鍋爐、壓力容器的控制環(huán)節(jié)有焊接工藝操作流程的控制、焊接材料的選擇與編制、焊工技術(shù)的資格管理、焊接設(shè)備水平的技術(shù)管理以及焊接縫隙檢修等，而焊接工藝也是決定鍋爐壓力容器質(zhì)量的重要因素。因此鍋爐壓力容器焊接過程中必須加強(qiáng)相關(guān)文件制度的管理，合理利用焊接加工的方法。焊接工作人員要保證受壓元件與非元件鏈接的牢固性，嚴(yán)格按照相關(guān)的法規(guī)制度標(biāo)準(zhǔn)來操作才可以提高焊接質(zhì)量，只有提高焊接質(zhì)量才可以提高鍋爐壓力容器的使用安全性。

3.4 無損檢測質(zhì)量控制

鍋爐、壓力容器生產(chǎn)制造的過程中，質(zhì)量檢驗(yàn)占據(jù)了很重要的位置，對存在的問題和缺陷能通過相關(guān)檢查技術(shù)進(jìn)行修復(fù)和改進(jìn)，以達(dá)到生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，合格出廠。所以，制造廠需要對產(chǎn)品進(jìn)行專項(xiàng)檢查，利用無損檢測技術(shù)對焊接工藝進(jìn)行檢測，并建立相應(yīng)的制度加強(qiáng)管理，嚴(yán)格把關(guān)生產(chǎn)工序，設(shè)立專項(xiàng)控制點(diǎn)。無損探傷檢修技術(shù)能夠有效減少鍋爐壓力容器的返修率，提高其安全應(yīng)用性能，此外，無損檢測技術(shù)操作人員還要不斷提高自身任職資格與管理技能，做好無損檢測記錄以及射線底片質(zhì)量監(jiān)測報(bào)告。

4.總結(jié)

總之，鍋爐、壓力容器在生產(chǎn)制造和工作中仍然存在很多問題，直接影響鍋爐、壓力容器制造業(yè)的發(fā)展，保障不了工作人員的生命安全。因此，必須根據(jù)我國鍋爐、壓力容器生產(chǎn)單位的實(shí)際情況和特點(diǎn)，研發(fā)出合理、科學(xué)、有效的質(zhì)量控制模式，完善各種規(guī)章制度，提高工作人員的綜合素質(zhì)和業(yè)務(wù)能力，對鍋爐、壓力容器制造的設(shè)計(jì)、工藝、材料、焊接以及無損檢測技術(shù)都要提出更高的要求。