新型螺旋強(qiáng)制輸出式收球網(wǎng)簡(jiǎn)介

宋和圓　穆道江

摘要：電廠凝汽器在運(yùn)行中，凝汽器的冷卻管內(nèi)表面經(jīng)常由于泥沙和雜物的沉淀以及水生物的附著使傳熱效率降低，影響汽輪機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性；另一方面，這些沉淀物和附著物還會(huì)引起冷卻管的腐蝕。所以，經(jīng)常清洗冷卻管內(nèi)表面，在經(jīng)濟(jì)性和安全可靠性方面都具有重要的意義。

關(guān)鍵詞：清洗；經(jīng)濟(jì)；安全性；收球網(wǎng)

1.技術(shù)領(lǐng)域

螺旋強(qiáng)制輸出式收球網(wǎng)是一種新型收球裝置，是電廠凝汽器在線膠球清洗裝置的關(guān)鍵設(shè)備，其效果直接決定整個(gè)清洗裝置的工作效率。

2.設(shè)備概況

電廠凝汽器在運(yùn)行中，凝汽器的冷卻管內(nèi)表面經(jīng)常由于泥沙和雜物的沉淀以及水生物的附著使傳熱效率降低，影響汽輪機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性；另一方面，這些沉淀物和附著物還會(huì)引起冷卻管的腐蝕。所以，經(jīng)常清洗冷卻管內(nèi)表面，在經(jīng)濟(jì)性和安全可靠性方面都具有重要的意義。

過(guò)去，電廠清洗冷卻管手段落后，需停機(jī)或半邊停機(jī)進(jìn)行人工清洗，不能保證凝汽器經(jīng)常地達(dá)到設(shè)計(jì)給定的清潔系數(shù)，并影響凝汽器的出力。由于凝汽器冷卻管細(xì)而長(zhǎng)，數(shù)量多，人工清洗是繁重而耗費(fèi)大的工作，清洗不易徹底，還有可能造成冷卻管的人為損壞。所以，在機(jī)組不減負(fù)荷的情況下清洗凝汽器，提高凝汽器的傳熱效率，防止汽輪機(jī)熱效率因背壓升高而降低，防止冷卻管因結(jié)垢而腐蝕，延長(zhǎng)冷卻管的使用壽命，在線自動(dòng)清洗的膠球清洗裝置是節(jié)能和改善勞動(dòng)條件的理想設(shè)備，是必然的，可行的。

然而，膠球清洗裝置的正確選用，收球網(wǎng)結(jié)構(gòu)的合理性、完善性設(shè)計(jì)，是整個(gè)膠球清洗裝置取得更好經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵。

3.設(shè)備的設(shè)計(jì)思路

針對(duì)以前老式收球網(wǎng)所普遍存在的收球率低而不穩(wěn)、嚴(yán)密性差、卡球、跑球、夾球等問(wèn)題，根據(jù)循環(huán)水進(jìn)出管的直徑大小，設(shè)計(jì)了螺旋強(qiáng)制輸出式收球網(wǎng)。

4.設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理

4.1設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

螺旋強(qiáng)制輸出式收球網(wǎng)是一種最新型收球網(wǎng)，具有以下特點(diǎn)：①改變收球網(wǎng)的結(jié)構(gòu)型式，收球時(shí)，網(wǎng)片呈“V”型，雜草、雜物及膠球集中于網(wǎng)片底部，有效地克服了跑球、卡球現(xiàn)象。不收球時(shí)，網(wǎng)片呈“A”型狀，可以對(duì)網(wǎng)片進(jìn)行反沖洗。②采用強(qiáng)制性回收膠球機(jī)構(gòu)，把膠球及雜物直接送到膠球泵入口處。③去除了關(guān)斷閥、調(diào)節(jié)閥等活動(dòng)部件，使其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便且體積也比原來(lái)的收球網(wǎng)縮小了1/3。④由于采取了強(qiáng)制回收，所以對(duì)膠球泵出力要求不高，且不受流速、流量大小的影響，膠球回收率可達(dá)95%以上。

該型號(hào)的收球網(wǎng)由筒體、柵網(wǎng)板、電動(dòng)推桿、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、出球口等部件組成。收球時(shí)，柵網(wǎng)板呈“V”型，膠球雜物及水垢等沿柵網(wǎng)板表面下滑到收球網(wǎng)下部，并被螺旋機(jī)構(gòu)強(qiáng)制送到膠球引出管，由膠球泵抽吸至裝球室進(jìn)行下一輪清洗。不收球時(shí)，利用電動(dòng)推桿，曲柄機(jī)構(gòu)使柵網(wǎng)板呈“A”型，此時(shí)既可以減小水阻，又可以利用水流對(duì)柵網(wǎng)板進(jìn)行反洗，使遺留在柵網(wǎng)板上的雜物被水流沖去，保證收球效率。

網(wǎng)板由不銹鋼條制成，可以轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)網(wǎng)板靠在外殼壁上時(shí)為收球位置。轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度到達(dá)反洗位置。

4.1.1柵網(wǎng)板

柵網(wǎng)板有上限位板、兩側(cè)限位板、中間網(wǎng)板組成，上限位板與筒體內(nèi)壁緊密焊接，其與筒體傾斜角度為22～30度，下部為直邊；兩側(cè)限位板與筒體內(nèi)壁焊接，其與筒體傾斜角度為22～30度，內(nèi)側(cè)為直邊；中間網(wǎng)板有柵條、固定桿及固定圈組成，其間隔尺寸5～8㎜，使柵條之間的間距均勻，上部為平口，與上限位板緊密形成一整體，兩側(cè)為直邊，與兩側(cè)限位板緊密形成一平面，充分解決網(wǎng)板與筒體內(nèi)壁的貼合不嚴(yán)問(wèn)題，同時(shí)起到剪切、加強(qiáng)作用，有效的清除設(shè)備在運(yùn)行中積累在網(wǎng)板上部的雜質(zhì)及沉淀物。

4.1.2螺旋強(qiáng)制輸出裝置

螺旋強(qiáng)制輸出裝置是由減速機(jī)、密封系統(tǒng)、螺旋裝置、集球筒及收球口組成，其位于柵網(wǎng)板下部，依靠螺旋裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)及強(qiáng)力推動(dòng)，使得匯集在集球筒中的膠球及各種雜物在螺旋葉片的推動(dòng)及裹挾下，強(qiáng)制流向收球口?？梢允惯M(jìn)入收球網(wǎng)的所有膠球被強(qiáng)制輸出到收球口，得到100%的回收。有效的解決了跑球、夾球、死角積球的現(xiàn)象

4.2設(shè)備工作原理

當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，網(wǎng)板處于收球位置，此時(shí)網(wǎng)板四周緊貼外殼內(nèi)壁，膠球通過(guò)網(wǎng)板阻攔在中間集球筒匯集，經(jīng)螺旋裝置強(qiáng)制輸送下推向收球口，被一小股水流攜帶吸入膠球輸送泵，這樣，膠球又被回收到清洗系統(tǒng)，供再循環(huán)使用。

網(wǎng)板前后壓差達(dá)一定值時(shí)，操作網(wǎng)板至反洗位（收球后進(jìn)行），此時(shí)積存在網(wǎng)板上的雜物，就會(huì)被冷卻水流沖洗至下部的集球筒，通過(guò)螺旋裝置強(qiáng)制輸出后排走。

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