周慧鋒 梁譽(yù)
摘 要:在設(shè)計礦用隔爆外殼時,如果完全按照國家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的內(nèi)容來設(shè)計的話,設(shè)計出的外殼往往不滿足型式試驗(yàn)要求。而有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計工程師,則根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)來設(shè)計,雖然所設(shè)計出來的隔爆外殼能夠滿足型式試驗(yàn)要求,但是外殼的重量普遍較重,材料及運(yùn)輸成本較高。而使用有限元分析進(jìn)行設(shè)計,可以有效的縮短設(shè)計周期,同時降低材料成本,使新產(chǎn)品可以迅速推向市場。
關(guān)鍵詞:隔爆外殼;國家標(biāo)準(zhǔn);有限元分析
概述
在國家標(biāo)準(zhǔn)GB 3836.2-2010中規(guī)定了由隔爆外殼“d”保護(hù)的爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)和試驗(yàn)要求。規(guī)定了煤礦環(huán)境用Ⅰ類電器外殼的型式試驗(yàn),對于需要做靜壓試驗(yàn)的外殼,必須在壓強(qiáng)1MPa下能夠持續(xù)至少10s,并且不能發(fā)生影響防爆型式的永久變形或損壞,接合面任何部位的間隙都不應(yīng)有永久性增大,否則視為不合格[1]。
標(biāo)準(zhǔn)中給出了各種環(huán)境下隔爆外殼隔爆面的設(shè)計寬度,與隔爆箱的容積有關(guān),但并未規(guī)定隔爆面的厚度。致使設(shè)計工程師往往要靠經(jīng)驗(yàn)設(shè)計隔爆外殼的結(jié)構(gòu),但并不是每個工程師都有豐富的設(shè)計經(jīng)驗(yàn),在粗略估算及經(jīng)驗(yàn)推測下設(shè)計出的隔爆外殼,做型式試驗(yàn)時往往會出現(xiàn)剛度不夠及變形量較大,致使失爆,這樣還要重新加強(qiáng)外殼強(qiáng)度,使設(shè)計周期延長,設(shè)計成本增加。另一種情況是,外殼的型式試驗(yàn)通過了,但是外殼的重量重了很多,實(shí)際上有很多降低空間,對大型隔爆設(shè)備來說,尤其明顯。
本文以某公司礦用隔爆電源箱外殼為例,使用Solidworks2011進(jìn)行隔爆外殼的分析設(shè)計[2]。
1.初期設(shè)計及試驗(yàn)
該隔爆外殼的外形如圖1所示,其長寬高分別為440mm、330mm、160mm。初期設(shè)計方案的結(jié)構(gòu)參數(shù)為:隔爆面寬度為26mm,厚度為10mm,側(cè)壁和底面厚為6mm,材料為Q235A,其理論屈服強(qiáng)度為235MPa。根據(jù)上述參數(shù),機(jī)加車間加工好實(shí)物后,進(jìn)行壓力試驗(yàn)。水壓機(jī)對殼體施加1MPa的壓力后,隔爆面較長的棱邊向外側(cè)發(fā)生了永久變形,破壞了其隔爆性能。
分析其原因,由隔爆外殼結(jié)構(gòu)特征可知,在外殼口部隔爆面較長的棱邊中心受彎矩最大,所以此處的變形量也最大。外殼受力向外膨脹,隔爆面外側(cè)的應(yīng)力主要為拉應(yīng)力,如果此處的拉應(yīng)力低于屈服應(yīng)力235MPa,其變形為彈性變形,仍可恢復(fù)試驗(yàn)之前的狀態(tài);如果此處的拉應(yīng)力超過235MPa,在發(fā)生彈性變形的同時也會發(fā)生不可恢復(fù)的塑性變形[3]。對初期設(shè)計方案進(jìn)行有限元模擬計算,其重量為18kg,殼體內(nèi)部的壓力載荷為1MPa。
有限元模擬計算結(jié)果,其隔爆面外側(cè)所受拉應(yīng)力為278.8MPa,大于其屈服應(yīng)力235MPa,故發(fā)生了塑性變形,與初期設(shè)計方案的實(shí)際試驗(yàn)結(jié)果相合。
2.改進(jìn)設(shè)計分析
在初期設(shè)計失效方案的基礎(chǔ)上,進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)。將隔爆面的寬度增加至30mm,其他參數(shù)不變,此時,外殼的重量增加至18.7kg,內(nèi)部施加1MPa均布壓力,隔爆面外側(cè)所受拉應(yīng)力為219.5MPa,略低于其屈服應(yīng)力。因?yàn)榱悴考钠茐臅斐墒鹿?,所以安全系?shù)選為1.2~1.3[4]。其安全系數(shù)為:
S=235/219.5≈1.07
仍不能滿足安全要求。
進(jìn)一步進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn),在初次改進(jìn)的基礎(chǔ)上,將隔爆面的厚度由10mm改為15mm,其余的參數(shù)不變,其重量增加至20.4kg。隔爆面外側(cè)所受拉應(yīng)力為190.0MPa,其安全系數(shù):
S=235/190.0≈1.24
能滿足理論設(shè)計要求。
按照最后改進(jìn)的設(shè)計方案,再次加工出實(shí)物,并對其進(jìn)行壓力試驗(yàn),其結(jié)果與有限元模擬結(jié)果相吻合,并未出現(xiàn)破壞隔爆性能的永久變形。
對比各個計算結(jié)果,在表1中列出。通過對比,可以推出,如果將側(cè)壁厚度增加至7mm,會進(jìn)一步提高安全系數(shù),但重量也會相應(yīng)的增加。
3.結(jié)論
使用有限元分析的設(shè)計方法,可以快速地進(jìn)行隔爆機(jī)殼的模擬計算,通過對比若干計算結(jié)果,得出綜合參數(shù)最佳的外殼結(jié)構(gòu),避免因反復(fù)設(shè)計試驗(yàn)而造成的成本增加和設(shè)計周期延長,為企業(yè)新產(chǎn)品迅速推向市場贏得了寶貴的時間。
參考文獻(xiàn):
[1]GB/T 3836.2-2010爆炸性環(huán)境 第2部分:隔爆型設(shè)備“d”保護(hù)設(shè)備[S].2011:22-24.
[2]江洪,陳燎,王智,等.Solidworks有限元分析實(shí)例解析[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2007:11-28.
[3]陳明祥.彈塑性力學(xué)[M].北京:科學(xué)出版社,2007:203-207.
[4]中國有色工程設(shè)計研究總院.機(jī)械設(shè)計手冊(第五版)第1卷[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2008:1-109.
作者簡介:周慧鋒(1983 -),男,河南鄭州人,碩士研究生,2010年01月畢業(yè)于燕山大學(xué),機(jī)械設(shè)計及理論專業(yè),目前從事煤礦安全測量儀器的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計開發(fā)工作。