馬冬梅 李海燕
摘 要:本文以混凝土結(jié)構(gòu)抗凍耐久性的意義為基礎(chǔ),著重分析了影響耐久性能的主要因素,以實(shí)際為出發(fā)點(diǎn)對提高混凝土耐久性的途徑進(jìn)行了探討。
關(guān)鍵詞:混凝土;架構(gòu);抗凍性;耐久性.
一、前言
混凝土是由粗集料架構(gòu)、砂漿和界面過渡區(qū)組合而成,耐久性是混凝土結(jié)構(gòu)的重要指標(biāo)之一,關(guān)系著結(jié)構(gòu)物的使用壽命。本文就對混凝土的抗凍耐久性進(jìn)行了研究。
二、混凝土結(jié)構(gòu)抗凍耐久性的意義
據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計,我國既有的近的城鎮(zhèn)建筑有50%進(jìn)入老化階段,其中約有(10^20)x10xmr需維修加固才能使用,同時最近每年用于基礎(chǔ)設(shè)施工程的投資額度高達(dá)20000億元人民幣以上,而且以驚人的速度增長。美國學(xué)者用"五倍定律"形象地說明了混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計的重要性,特別是設(shè)計耐久性方面的重要性。它的意思是說對新建項(xiàng)目在鋼筋防護(hù)方面節(jié)省1美元,就意味著發(fā)現(xiàn)鋼筋銹蝕時采取措施需多追加維修費(fèi)5美元,鋼筋開裂時需多追加維修費(fèi)25美元,嚴(yán)重破壞時將需多追加125美元。
對在役混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行耐久性評定與剩余使用壽命預(yù)測,不僅可以揭示潛在危險,及時作出維修或拆除的決策,避免重大事故的發(fā)生,而且研究成果可以直接用于指導(dǎo)結(jié)構(gòu)設(shè)計。因此,混凝土結(jié)構(gòu)耐久性問題是一項(xiàng)具有重大實(shí)際意義和社會經(jīng)濟(jì)效益的研究。
2、關(guān)于混凝土耐久性的認(rèn)識
混凝土耐久性是指混凝土在設(shè)計壽命周期內(nèi),在正常護(hù)下,必須保持適合于使用,而不需要進(jìn)行維修加固,即指混凝土在抵抗周圍環(huán)境中各種物理和化學(xué)作用下,仍能保持原有性能的能力?;炷聊途眯灾饕ㄒ韵聨追矫妫阂皇强?jié)B性。即指混凝土抵抗水、油等液體在壓力作用下滲透的性能。二是抗凍性。混凝土的抗凍性是指混凝土在飽水狀態(tài)下,經(jīng)受多次抵抗凍融循環(huán)作用,能保持強(qiáng)度和外觀性的能力。在寒冷地區(qū),尤其是在接觸水又受凍的環(huán)境下的混凝土,要求具有較高的抗凍性能。三是抗侵蝕性?;炷帘┞对谟谢瘜W(xué)物質(zhì)的環(huán)境和介質(zhì)中,有可能遭受化學(xué)侵蝕而破壞。四是堿集料反應(yīng)。如前分析,不論是上述哪一種因素主導(dǎo)著混凝土的劣化過程,其共同點(diǎn)是混凝土內(nèi)有充足的水分和其他有害物質(zhì)的侵入。
三、影響耐久性能的主要因素
影響混凝土結(jié)構(gòu)耐久性能的因素很多,主要有內(nèi)部和外部兩個方面。
1、內(nèi)部因素
主要有混凝土的強(qiáng)度、密實(shí)性、水泥用量、水灰比、氯離子及堿含量、外加劑用量、保護(hù)層厚度等。
2、外部因素
主要有環(huán)境條件,包括溫度、濕度、CO2含量、侵蝕性介質(zhì)等。
3、最主要因素
(一)、混凝土的碳化
碳化是混凝土中性化的常見形式,碳化可使混凝土的PH值降至10以下。碳化對混凝土本身是無害的,其主要的問題是當(dāng)碳化至鋼筋表面時,將會破壞氧化膜,鋼筋有銹蝕的危險,此外會加劇混凝土的收縮,可導(dǎo)致混凝土開裂。這些均給混凝土的耐久性帶來不利影響。
(二)、鋼筋的銹蝕
混凝土碳化至鋼筋表面使氧化膜破壞是鋼筋銹蝕的必要條件,含氧水分侵入是鋼筋銹蝕的充分條件。鋼筋銹蝕有相當(dāng)長的過程,先是在裂縫較寬處的個別點(diǎn)上"坑蝕",繼而逐漸形成"環(huán)蝕",同時向兩邊擴(kuò)展,形成銹蝕面,使鋼筋截面削弱。
4、混凝土的抗凍性
通過大量社會實(shí)踐證明,影響架構(gòu)混凝土抗凍性因素:架漿比、摻合料和起裂荷載。在一定范圍內(nèi)(1.12~1.34),架漿比越小,混凝土抗凍性越好。但根據(jù)架構(gòu)理論,架漿比越大,表明混凝土中粗骨料越多,混凝土越密實(shí),抗凍性越好,但前提是,混凝土中砂漿必須有足夠的強(qiáng)度和耐久性保證自身及界面不提前發(fā)生凍融破壞;在混凝土中摻加粉煤灰和硅灰,能有效提高混凝土的抗凍耐久性,硅灰效果要優(yōu)于粉煤灰;起裂應(yīng)力越大,混凝土抗凍性越好。
四、提高混凝土耐久性的途徑
為滿足結(jié)構(gòu)耐久性要求,要求混凝土滿足:抗?jié)B等級不低于P8;水膠比不大于0.4;鋼筋混凝土中鋼筋的凈保護(hù)層厚度不小于30mm;澆注在混凝土中并部分暴露在外的吊環(huán)、緊固件、連接件等鐵桿與混凝土中的鋼筋隔離,并采取對該桿進(jìn)行除銹及防銹的措施,以消除其可能銹蝕對構(gòu)件承載力的影響;實(shí)測混凝土中的氯離子含量不超過膠凝材料中的0.1%,56d齡期時氯離子滲透值小于1200庫侖。
1、原材料質(zhì)量控制
選用P.042.5以上的抗水性好、泌水性小、水化熱低、并具有抗侵蝕性的水泥,不使用過期結(jié)塊和不同品種標(biāo)號復(fù)合的水泥;選用良好級配的砂石料,石子粒徑小于40mm,含泥量不大于1%,砂子采用中粗砂,含泥量小于3%;選用拌合用水除符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定外,在摻用引氣劑時嚴(yán)格控制引氣量;摻用優(yōu)質(zhì)粉煤灰或其他優(yōu)質(zhì)活性混合材料。
2、混凝土配合比設(shè)計
根據(jù)工程要求、所處環(huán)境、原材料情況、施工方法通過試驗(yàn)選定混凝土的配合比,最大水膠比0.4。
3、混凝土拌和運(yùn)輸
混凝土采用攪拌站拌合。砼各組成材料的計量按重量計,各種材料的稱量允許偏差:水泥、水、外加劑、摻合料為1%,砂石骨料為2%。施工中自動計量設(shè)備,并及時測定骨料的含水率,每工作班至少一次,當(dāng)含水率有顯著變化時,增加測定次數(shù),依據(jù)測定結(jié)果及時調(diào)整用水量和骨料用量,保證配合比的準(zhǔn)確性。根據(jù)攪拌機(jī)類型和混凝土的坍落度現(xiàn)場確定最佳攪拌時間,但不得少于90s。各種計量器具定期進(jìn)行檢定。
采用混凝土輸送攪拌車運(yùn)輸混凝土。運(yùn)輸途中,攪拌筒保持慢速轉(zhuǎn)動,保證混凝土不產(chǎn)生離析。若出現(xiàn)坍落度損失過大,防礙卸料和泵送時,采取往攪拌筒內(nèi)加入一定量的水和水泥(與配合比相同水灰比)的措施,直到坍落度符合要求。避免往筒內(nèi)直接加水的做法。
混凝土采用輸送泵泵送入模。泵送混凝土之前先適量的水潤濕泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等與混凝土直接接觸的部位,再泵送0.5m3水泥漿或水泥砂漿。潤滑用的水、水泥漿和水泥砂漿分散布料,避免集中澆注在任一部位。在高溫季節(jié)對泵管用濕麻袋包裹,并經(jīng)常噴灑冷水降溫。在寒冷季節(jié)對泵管包裹保溫。嚴(yán)格控制混凝土入機(jī)質(zhì)量,在料斗上設(shè)置金屬格柵,防止大粒徑骨料或其他異物進(jìn)入。泵送速度先慢后快,逐步加速。泵送過程中受料斗內(nèi)混凝土料面超過攪拌軸線,以防吸入空氣。泵送結(jié)束后,及時清理料斗及管道?;炷帘盟凸ぷ鲌猿中畔⒒┕?,加強(qiáng)供料、運(yùn)輸、泵送及澆注工作面上操作人員之間的聯(lián)系、協(xié)調(diào),使施工進(jìn)度正常,出現(xiàn)問題能及時處理。
4、混凝土的澆注與養(yǎng)護(hù)
混凝土入模后,采用插入式振動器振搗密實(shí)。在澆注過程中,經(jīng)常檢查模板、鋼筋、支撐、預(yù)留預(yù)埋件的位置是否正確,如發(fā)現(xiàn)情況有異,迅速處理。振搗器在每一振點(diǎn)的延續(xù)時間以混凝土不再明顯沉落,表面出現(xiàn)浮漿為度,不漏振,也不過振?;炷翝沧r水平、分層、連續(xù)進(jìn)行?;炷敛鹉:罅⒓催M(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),灑水頻率必須保證混凝土表面保持濕潤。
5、混凝土工程施工應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)耐久性
混凝土的拌制盡量采用二次攪拌法,裹砂石法等工藝,提高混凝土拌合料的和易性,保水性,提高混凝土強(qiáng)度,減少用水量;大體積混凝土的澆筑振搗應(yīng)控制混凝土的收縮裂縫,施工裂縫,溫度裂縫,建立混凝土的澆筑振搗制度,提高混凝土密實(shí)度和抗?jié)B性,重視混凝土振搗后的表面工序,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),以減少混凝土裂縫。
五、結(jié)束語
混凝土耐久性研究是一個復(fù)雜的問題,混凝土結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用于各類工程結(jié)構(gòu)中,保證混凝土結(jié)構(gòu)滿足耐久性的要求,是一個十分重要的問題,因此我們應(yīng)不斷的研究和創(chuàng)新。
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