淺談創(chuàng)新的“合版打樣”印刷工藝

康啟來

打樣是印刷工廠常遇到的生產(chǎn)工藝，通過制版打樣可以檢驗客戶提供的文件或印刷廠設計的文件能否滿足客戶對印刷質量的基本要求，也可以檢驗印刷機精度、印刷材料與印刷版面結構和特性的匹配度，從而為批量印刷制版提供一些必要的修正參數(shù)。打樣也是印刷試生產(chǎn)的一種方式，通過打樣給客戶提供批量印刷的質量標準樣，為保證批量印刷的產(chǎn)品控制在標準范圍，提供必要的檢查和對比依據(jù)，因此，一些精細的印刷產(chǎn)品如名牌產(chǎn)品包裝、出口產(chǎn)品以及大宗的印刷產(chǎn)品，一般要通過打樣確認后才能進行批量的印刷生產(chǎn)。打樣印刷已經(jīng)成為一些印刷廠不可或缺的生產(chǎn)工藝，而如何降低打樣印刷的生產(chǎn)成本，則是客戶和印刷廠普遍關注的問題。

傳統(tǒng)工藝采用印刷機打樣，是模擬實際生產(chǎn)的一個過程，其打樣的準確度相對較高，這是數(shù)碼印刷打樣無法替代的。有些印刷產(chǎn)品不進行打樣，印刷質量可能難以準確把控，就得通過制版打樣確定印刷的標準樣。但是打樣會涉及到生產(chǎn)成本問題，尤其是多品種、多規(guī)格、不同材料的印刷產(chǎn)品，若按材料、品種、規(guī)格分別制版打樣，生產(chǎn)成本就更高了，這也是困擾客戶和印刷廠的一個問題。而通過靈活應用合版打樣印刷工藝，不僅可以大大減少打樣的制版成本，而且可以讓客戶看到質量滿意的打樣產(chǎn)品。筆者認為，要降低打樣印刷成本，就要打破常規(guī)，突破慣性的思路，用“合版”的創(chuàng)新方式，提供令客戶滿意的打樣產(chǎn)品。

“換紙不換版”合版打樣的印刷工藝

過去傳統(tǒng)工藝的印刷機打樣，一般就是對不同用紙類型的產(chǎn)品單獨進行拼版打樣，也就是說，有幾個不同印刷材質的產(chǎn)品打樣，幾乎就要拼幾套印版，這樣進行制版打樣，雖然印刷質量容易控制，但是制版成本高。在日常生產(chǎn)經(jīng)營中，不少客戶訂單的產(chǎn)品結構都是比較雜，產(chǎn)品規(guī)格和印刷材質也不同，若全部都采用分開拼版分類打樣，打樣的生產(chǎn)成本讓人難以承受。而通過采用“換紙不換版”的合版打樣方式，不僅可以減少制版的數(shù)量，有效降低打樣的成本，而且減少裝版校版的時間，無形中也減少了紙張的消耗，工藝效果令人十分滿意。所謂“換紙不換版”合版打樣印刷工藝，就是將幾種不同用紙類型的產(chǎn)品，合拼在一個大幅面的印刷版面上。比如說，同一套大度對開的版面上，有拼不干膠印刷材質的產(chǎn)品，也有拼白卡紙的印刷產(chǎn)品；既有拼采用白底白印刷的產(chǎn)品，也可拼采用白板紙印刷的產(chǎn)品；既有薄型的紙張，也有厚型的紙板。對此，工藝做法是：當印刷某一種產(chǎn)品的版面時，印刷校版的壓力和油墨涂布量的控制，就根據(jù)該紙質試印的樣張進行調整，印刷質量的控制就以對應的產(chǎn)品為主。而當印完一種紙張所對應的產(chǎn)品后，轉印另外一種紙張時，印刷壓力和墨色就緊緊圍繞相對應的產(chǎn)品進行調整，其他版面的墨色、套印精度可以不管，當所有的產(chǎn)品分別用各自采用的紙張全部完成打樣印刷之后，對有需要覆膜或其他加工方式的產(chǎn)品，就將所對應的印刷半成品單獨取出來，進行覆膜或上光等工藝。在分切或模切成品時，對各種用紙對應的產(chǎn)品進行分類選樣，把不同用紙的多余產(chǎn)品廢棄掉。這樣合版打樣，雖然每種產(chǎn)品的用紙會出現(xiàn)多印出沒有用的版面，但是打樣一種產(chǎn)品所用的紙一般也就幾十張到上百張，比多拼一套四色版的成本要低得多，可以說十分合算。為了便于認識和了解合版打樣的具體做法，下面以圖1作簡明扼要的說明。圖1為一套四色的合版打樣印刷版面，當打樣印刷A版面時，只需將該版面的套印精度和顏色調整到最佳的程度，然后用190克白卡紙適當?shù)拿娣e進行印刷。若考慮再省點紙，在不影響輸紙定位的情況下，190克白卡紙的寬度可以適當切到小一些也可以。當190克白卡紙對應的產(chǎn)品印刷和模切之后，B、C、D、E對應的產(chǎn)品可以廢棄掉。而當用不干膠印刷C版面時，紙張也不一定要切成大度對開的幅面，只要考慮可以輸紙和印刷到相對應的不干膠版面就可以了，多印到其他版面的產(chǎn)品也是不要的。同理，印刷其他的版面也是這樣的，印刷哪種材質對應產(chǎn)品的版面，質量控制就以哪種為主，包括印后各產(chǎn)品的模切或分切也是基于這樣的考慮，當裁切不干膠紙對應的成品時，其他沒有用的紙杯、頭卡產(chǎn)品被切到了也不用管了，因為D、E等版面不是不干膠需要的印刷版面，這就是“換紙不換版”合版打樣印刷工藝基本原理。

利用某種印版混合搭拼打樣的印刷工藝

有時遇到一個或幾個小版面的產(chǎn)品需要打樣，卻又沒有其他的產(chǎn)品可合拼一個大的版面進行打樣，而如果為了一兩種小小的版面，特地拼一套四色的版面進行打樣，不免感到有點浪費。對此，不妨考慮與其他正常印刷拼版的版面進行混合搭拼，就可以省去特意拼一套版打樣的制版成本，這又何樂而不為呢？因為印刷工廠幾乎每天都有拼版印刷，在印刷機的印刷幅面所能達到的范圍內(nèi)，利用正常印刷的版面，搭拼小版面的產(chǎn)品進行打樣，也是比較可行的創(chuàng)新工藝?；齑钇窗娲驑?，先可以取幾張或幾十張打樣所要的紙張，其規(guī)格酌情切成可以印到搭拼的打樣版面就可以了。當打樣的版面打出來之后，就可以進行正常的印刷，如果搭拼的版面會影響正常的印刷，也可以修掉后再進行批量的正常印刷。以下是3套四色的印刷版面，其正常印刷的幅面與印刷機的極限幅面還綽綽有余，所以也都可以搭拼其他小版面產(chǎn)品的打樣，其中圖2是3種小版面的產(chǎn)品，搭拼在印張的拖梢部位進行打樣，采用這種搭拼方式，打樣紙張的長度必須比該套版印刷的紙張要加大，不過打樣用的紙張也不多，總比出一套版要合算很多。圖3是利用正常印刷版面的空隙進行搭拼，這樣用紙不僅不需要加大，打樣紙張的寬度比正常印刷的小也可以，比如左邊的版面印不到?jīng)]有關系，只要不影響輸紙和定位，能夠把右邊搭拼的紙杯產(chǎn)品印刷出來就可以了。圖4是將打樣的產(chǎn)品搭拼在印張的橫向部位，其打樣的紙張也不一定要比正常印刷的要大，只要能夠印出搭拼打樣的產(chǎn)品就可以了。不管搭拼打樣產(chǎn)品與正常印刷使用的紙張品種是否相同，裝版校版時最好應該先把打樣產(chǎn)品的版面印刷出來，然后把打樣的版面修掉，以不影響正常印刷的油墨涂布。尤其是長線的產(chǎn)品，若沒有修掉多余出來的版面，容易對批量印刷的產(chǎn)品質量產(chǎn)生不良的影響。要合理搭拼打樣產(chǎn)品，應根據(jù)產(chǎn)品的結構、承印物的特性和印刷機的特點適當進行掌握和控制，既要考慮節(jié)約材料、降低生產(chǎn)成本，又要考慮印刷質量不能受影響，一般來說，日常生產(chǎn)中不少批量印刷的產(chǎn)品，搭拼打樣的小版面產(chǎn)品，也是不成問題的。如果搭拼打樣的版面，打樣之后要進行修版，拼版必須考慮適當與該版面留有一定的間距，以免不小心修壞有用的版面。endprint

利用“變色印刷”合版打樣的工藝

印刷打樣難免會遇到各種各樣的問題，有些不同版面結構的四色印刷產(chǎn)品，合拼一套版進行打樣時，可能會遇到這樣的情況，油墨的涂布量再怎么調整，其中一種版面的顏色就是跟不上，比如偏某種紅相的版面，總感覺不夠鮮艷，紅相就是達不到客戶期望的工藝效果，對此，將“四色紅”的油墨，換為某一種品牌桃紅油墨再進行打樣印刷，該產(chǎn)品顯示出的某種紅相就能夠達到客戶的要求，墨色也達到比較鮮艷的工藝效果。對此，可對采用正常四色油墨印刷就能夠達到顏色要求的版面，先打出應有的數(shù)量。然后，對需要更換紅墨進行印刷的對應版面，另外單獨再打樣印刷若干張，當打樣生產(chǎn)全部完成之后，分別選取顏色適合的樣張送客戶確認。當批量印刷時，對需要更換紅墨進行四色疊印的產(chǎn)品，就不要與其他采用正常的四色油墨印刷的產(chǎn)品混合搭拼了，這樣批量印刷也按更換油墨的方式進行印刷，就可以確保該產(chǎn)品批量印刷的顏色，也能與打樣確認的顏色保持一致。此外，有的四色油墨可能存在色相不夠標準，打樣時各色油墨調來調去，折騰了老半天，印刷顏色就是達不到要求，而更換了不同品牌的油墨后，印刷顏色就能達到要求，對此，也不妨考慮更換油墨進行打樣。還有一些印刷產(chǎn)品，按正常的四色油墨進行打樣，就是達不到客戶的要求，同樣可以酌情考慮調整其中的一種顏色，如對藍色或黃色進行微量的色相調整，然后進行印刷就能滿足客戶的色相要求。對此類特殊的“變色印刷”工藝，要注意記錄數(shù)據(jù)，為批量印刷提供可靠工藝參數(shù)，以避免印刷工藝的盲目性，確保批量投產(chǎn)時印刷生產(chǎn)效果的提高。

混合包裝產(chǎn)品合版打樣印刷的工藝技術控制

有些系列的印刷產(chǎn)品，如產(chǎn)品的內(nèi)外包裝或配套使用的印刷品，由于印刷版面結構設計相同或相似，特別是圖案、顏色一樣，只是版面規(guī)格不同或形狀稍有差異，印刷的用紙?zhí)匦圆灰粯?，并且有的紙色差異比較大，比如有一套系列印刷品，用紙品種有采用白板紙、牛皮紙的，又有用雙膠紙和淋膜紙等印刷的，紙質的顏色和表面的光澤度明顯差異，對油墨的吸收程度也截然不同。若不同產(chǎn)品的網(wǎng)紋版面結構相同的話，要通過輸墨量和印刷壓力調整，使系列產(chǎn)品的印刷顏色達到接近，往往是不可能的。如果系列產(chǎn)品設計用專色印刷，印刷某種紙張時考慮紙色和吸墨量的差異，可以通過調整油墨的色相，使打樣不同的紙張、紙板時，印刷的顏色達到接近的狀態(tài)，也沒有問題。而如果系列產(chǎn)品是四色網(wǎng)紋版面疊印成色的，印刷某種紙質的產(chǎn)品時，可能就會因為紙質的偏色和吸墨量的差異，導致印刷版面出現(xiàn)某種的顏色偏差，比如版面的某個部位色相不夠紅、不夠黃或不夠藍，而通過加大某種油墨的涂布量后，局部細小的文字、陰圖版面則容易出現(xiàn)臟版、糊版質量弊病。因此，系列產(chǎn)品合版打樣或沒有合版打樣的，在拼版時都要注意根據(jù)紙色和紙面的光澤度進行分析和預估，如紙色偏向某種色相，可酌情對某中顏色的版面網(wǎng)點做適當增加或減少的調整。如果某種紙質光澤度不好，吸墨量大，對相應版面的網(wǎng)點也作適當?shù)南鄳{整，這樣可以減少制版不當使產(chǎn)品打樣的顏色差異大，客戶不能接受，造成返工制版和打樣。所以，制版工藝技術的把關和控制，對生產(chǎn)成本的影響不可忽略。

綜上所述，合版打樣印刷工藝涉及到制版文件、印刷材料、工藝技術、生產(chǎn)管理技術等諸多方面的問題，只有注重根據(jù)產(chǎn)品的結構特點以及印刷材料、工藝和設備等條件的特性，綜合進行科學的分析，合理制定適度的合版打樣印刷工藝方案，才能較好地降低生產(chǎn)成本，又能包裝產(chǎn)品的打樣質量效果，滿足客戶對打樣質量和成本的奢望。

作者單位：福建莆田鴻立印刷包裝有限公司endprint