淺談離心式壓縮機(jī)整體安裝技術(shù)

王紅彬（陜西化建工程有限責(zé)任公司， 陜西 楊凌 712100）

淺談離心式壓縮機(jī)整體安裝技術(shù)

王紅彬（陜西化建工程有限責(zé)任公司， 陜西 楊凌 712100）

離心式壓縮機(jī)因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功效高、易損件少等優(yōu)點(diǎn)，在石油化工裝置中應(yīng)用越來越廣泛，但同時(shí)因轉(zhuǎn)速高、間隙小、價(jià)值大等特點(diǎn)，要求安裝精度非常高，其運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、使用性能和壽命與其安裝質(zhì)量密切相關(guān)，本文根據(jù)陜西化建工程有限責(zé)任公司所承建的石油化工裝置中離心式壓縮機(jī)的安裝工藝技術(shù)及注意事項(xiàng)進(jìn)行了歸納闡述，對(duì)提高離心式壓縮機(jī)安裝功效和保證質(zhì)量有一定的借鑒意義。

離心式；壓縮機(jī)；施工程序；安裝技術(shù)

結(jié)合本人的施工實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，對(duì)離心式壓縮機(jī)安裝中關(guān)鍵工序技術(shù)要求及注意事項(xiàng)闡述如下。

1　離心式壓縮機(jī)整體安裝施工程序

離心式壓縮機(jī)整體機(jī)組如在制造廠試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，又不超過機(jī)械保證期限，運(yùn)輸過程安全有保征時(shí)，安裝前可不做解體（揭蓋）檢查，直接進(jìn)行整體安裝。安裝過程一般按下列順序進(jìn)行。

2　關(guān)鍵工序技術(shù)要求和注意事項(xiàng)

2.1機(jī)組就位、找平、找正

（1）基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面，麻點(diǎn)深度不宜小于10mm，麻點(diǎn)分布每平方分米內(nèi)有3～5個(gè)點(diǎn)，預(yù)留孔內(nèi)的雜物在就位前徹底清理干凈。

（2）機(jī)組就位前離心壓縮機(jī)的底座必須清除油垢、油漆、鐵銹等，機(jī)器的法蘭孔應(yīng)加設(shè)盲板，以免臟物掉入。

（3）機(jī)組就位前必須首先確定機(jī)組找平找正的基準(zhǔn)機(jī)器，先調(diào)整固定基準(zhǔn)機(jī)器，再以其軸線為準(zhǔn)，調(diào)整固定其余機(jī)器。基準(zhǔn)機(jī)器的確定一般按以下要求：①設(shè)計(jì)或制造方規(guī)定的安裝基準(zhǔn)機(jī)器；②以重量大，調(diào)整困難的機(jī)器為安裝基準(zhǔn)機(jī)器；③機(jī)器多、軸系長(zhǎng)時(shí)，宜選安裝在中間位置的機(jī)器為基準(zhǔn)安裝機(jī)器，以便于整個(gè)機(jī)組的調(diào)整；④條件相同時(shí)，優(yōu)先選擇轉(zhuǎn)速高的機(jī)器為基準(zhǔn)安裝機(jī)器，可節(jié)省調(diào)整時(shí)間。

（4）如果設(shè)備到貨為整體供貨，共用同一個(gè)底座，且為無墊鐵安裝，底座的頂絲墊塊位置必須鏟平，頂絲墊塊與基礎(chǔ)面嚴(yán)密貼實(shí)，撐力墊板必須清理干凈，安裝時(shí)每塊預(yù)先加入相同厚度的調(diào)整墊片，且把緊固定螺栓。

（5）墊板無墊鐵安裝若為預(yù)埋墊板形式的，在底座就位前必須將墊板按圖紙預(yù)埋，墊板水平度及標(biāo)高符合圖紙要求，并且預(yù)埋墊板在澆筑料達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行底座就位，就位后再靠調(diào)整底座與預(yù)埋板之間的墊片厚度進(jìn)行調(diào)整。

（6）墊板無墊鐵安裝頂絲調(diào)整方式的安裝，是用頂絲先調(diào)整水平后，把墊板和底座之間用螺栓緊密連接，保證良好的接觸度后按要求把墊板支模進(jìn)行一次灌漿，強(qiáng)度滿足后拆除模板，并退出調(diào)整頂絲，復(fù)查水平如不能達(dá)到要求，靠調(diào)整底座與預(yù)埋板之間的墊片厚度進(jìn)行調(diào)整。

（7）底座標(biāo)高允許偏差為±5mm，縱橫允許偏差為±5mm，且應(yīng)滿足橫向水平度偏差不大于0.10mm/m，縱向水平度偏差不大于0.05mm/m，齒輪箱一般水平偏差不大于0.04mm/m。

（8）標(biāo)高和水平度調(diào)整后，底座的下表面和基礎(chǔ)的上表面之間應(yīng)有60mm～100mm的二次灌漿預(yù)留間隙。

3　機(jī)組對(duì)中

（1）離心壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速高，對(duì)聯(lián)軸器的對(duì)中要求非常嚴(yán)格，聯(lián)軸器表面應(yīng)光滑，無毛刺、裂紋等缺陷。

（2）調(diào)整墊片應(yīng)清潔、平整、無折邊、毛刺等，復(fù)測(cè)機(jī)組軸端之間的距離應(yīng)符合圖紙要求，按制造廠提供的找正圖表或冷對(duì)中數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)中。

（3）冷態(tài)對(duì)中一般采用表測(cè)法，表測(cè)法的表架應(yīng)有足夠的剛度，表架撓度值應(yīng)標(biāo)在表架的明顯部位。

（4）以汽輪機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)的壓縮機(jī)組對(duì)中時(shí)，單缸壓縮機(jī)組應(yīng)以汽輪機(jī)為基準(zhǔn)，進(jìn)行壓縮機(jī)與汽輪機(jī)的對(duì)中，多缸壓縮機(jī)組應(yīng)以汽輪機(jī)為基準(zhǔn)，確定各缸對(duì)中次序，依次將各缸逐一進(jìn)行對(duì)中調(diào)整。

（5）一次對(duì)中結(jié)束后應(yīng)核對(duì)軸端距，并按灌漿要求進(jìn)行地腳螺栓孔灌漿（一次灌漿），地腳螺栓孔灌漿強(qiáng)度達(dá)到75%以后擰緊地腳螺栓，復(fù)測(cè)機(jī)組水平度和同軸度，復(fù)測(cè)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次灌漿。

4　機(jī)組精找正

（1）再次檢查底板水平，一般要求達(dá)到0.02mm/m的水平精度。

（2）二次對(duì)中應(yīng)利用機(jī)體支座下部的調(diào)整墊片進(jìn)行垂直方向的最終微量調(diào)整，利用支座處橫向調(diào)整螺釘進(jìn)行水平方向的最終調(diào)整。

（3）只有在精找正、二次灌漿養(yǎng)護(hù)合格后才能將進(jìn)、排氣管道連接到機(jī)器上。配管時(shí)應(yīng)在基礎(chǔ)上適當(dāng)位置架設(shè)百分表，檢查接管對(duì)壓縮機(jī)作用力的大小程度，偏差不得超過允許值。

5　機(jī)組灌漿

（1）地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿，應(yīng)在初對(duì)中后進(jìn)行，灌漿前應(yīng)進(jìn)行清理，并用水潤(rùn)濕12小時(shí)后清除積水及異物，并不得有油污。

（2）帶錨板的地腳螺栓，其預(yù)留孔的上下各100mm處灌漿采用水泥砂漿，中間部位應(yīng)填充干沙，螺桿與干沙接觸部位應(yīng)涂防銹漆。

（3）機(jī)組二次灌漿應(yīng)在機(jī)組對(duì)中后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，如超過24小時(shí)應(yīng)復(fù)測(cè)對(duì)中值。

（4）二次灌漿應(yīng)一次完成，不得分層澆注，不得留有施工縫；

（5）二次灌漿宜采用無收縮灌漿料，養(yǎng)護(hù)期滿后，在底座地腳螺栓附近及聯(lián)軸器上放置百分表，松開底座上的調(diào)整螺釘并擰緊地腳螺栓，底座處百分表變化不得大于0.05mm，聯(lián)軸器處百分表變化不得大于0.03mm。

6　壓縮機(jī)零部件間隙的測(cè)量校準(zhǔn)

（1）復(fù)測(cè)轉(zhuǎn)子軸頸的圓柱度，允許偏差為0.01mm，軸承各零部件和軸承套表面應(yīng)清洗干凈，不得有毛刺、疏松、氣孔、夾渣和缺口等缺陷。

（2）推力盤承力面應(yīng)光潔、無裂紋，與推力瓦塊接觸面各測(cè)點(diǎn)的厚度差不應(yīng)大于0.02mm，推力盤的端面跳動(dòng)允許誤差為0.015mm。

（3）徑向推力瓦塊的接觸面應(yīng)均勻，推力盤承力面與推力瓦塊的接觸面積應(yīng)不小于瓦塊總面積的75%，埋入軸承的測(cè)溫?zé)犭娮杞泳€應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確；

（4）用壓鉛法測(cè)量軸承軸瓦的過盈量或間隙值，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。

（5）軸承的進(jìn)油孔應(yīng)暢通，并應(yīng)與軸承座孔上的供油孔對(duì)正。

（6）軸承箱內(nèi)應(yīng)清潔無雜物，全部零部件組裝齊全，螺栓擰緊并鎖牢，儀表元件安裝調(diào)整完畢。

7　機(jī)組油循環(huán)

（1）用濾油機(jī)經(jīng)180～200目的過濾網(wǎng)向油箱加油，斷開機(jī)器用油點(diǎn)，管線跨接，在斷開處加設(shè)盲板防護(hù)，在回油總管與油箱連接處增設(shè)臨時(shí)濾網(wǎng)，連接經(jīng)吹掃合格的油管線、臨時(shí)管線、油泵和冷卻器，形成回路，進(jìn)行油循環(huán)。

（2）連續(xù)沖洗，在180～200目的臨時(shí)濾網(wǎng)上不允許存在焊渣、砂礫、鐵銹等硬質(zhì)雜物，每平方厘米面積上肉眼可見軟性雜質(zhì)不超過3點(diǎn)，允許有微量纖維質(zhì)雜物存在，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)20小時(shí)，濾油器前后壓差不超過0.015MPa。

8　結(jié)語

離心式壓縮機(jī)由于其精度高、間隙小、轉(zhuǎn)速高、價(jià)值大等特點(diǎn)，對(duì)安裝工藝技術(shù)要求相當(dāng)高，只有優(yōu)化安裝技術(shù)、合理安排施工工序，才能確保安裝質(zhì)量和機(jī)組運(yùn)行效果。

［1］羅生梅，劉麗榮.離心式壓縮機(jī)組無墊鐵安裝及對(duì)中找正［J］.科學(xué)技術(shù)與工程，2007，（1）.

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［3］劉相臣.離心式壓縮機(jī)組常見振動(dòng)原因及預(yù)防措施［J］.化工裝備技術(shù)，1997，（2）.