釉果含量和工藝條件對(duì)豆青釉的影響

董偉霞 包啟富 謝正新

(景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院材料與工程學(xué)院 江西 景德鎮(zhèn) 333001)

青釉是中國(guó)瓷器中著名的傳統(tǒng)顏色釉，亦稱“青瓷釉”。古代南方的青釉是瓷器最早的顏色釉。所謂“青釉”，顏色并不是純粹的青，還有月白、天青、粉青、梅子青、豆青、豆綠、翠青等，但色彩中多少總泛出一點(diǎn)青綠色。豆青釉是目前最流行的釉顏色之一，因此，筆者利用單因素試驗(yàn)通過(guò)改變釉果的含量和釉層厚度等工藝條件的影響因素，探索了其對(duì)豆青釉釉面效果的影響，制備出釉面呈現(xiàn)豆青色的豆青釉。

1 實(shí)驗(yàn)過(guò)程

本實(shí)驗(yàn)采用長(zhǎng)石、方解石、硅灰石、石英等原料制備豆青釉。實(shí)驗(yàn)中所用原料的化學(xué)組成如表1所示。

釉的基礎(chǔ)配方(質(zhì)量%)為：長(zhǎng)石36.7；釉果20.92；硅灰石13.08；石英23.76；方解石6.4；石灰石1.94；貴溪土5.22；氧化鉻0.02～0.05。在此基礎(chǔ)上，觀察工藝條件對(duì)豆青釉效果的影響。其制備工藝與傳統(tǒng)釉料制備工藝相似[1]。

具體工藝參數(shù)如下：

漿釉容重：1.55～1.65 g/cm3；

釉漿細(xì)度：過(guò)250目篩；

球磨時(shí)間：7 min；

球磨參數(shù)：料∶球∶水=1.00∶2.00∶0.60～0.75；

施釉方式：浸釉。燒成曲線如圖1所示。

表1 原料的化學(xué)組成(質(zhì)量%)Tab.1 The Chemical composition of raw materials(wt%)

圖1 燒成曲線

2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果討論

2.1 釉果含量對(duì)豆青釉呈色效果的影響

通過(guò)改變釉果含量控制釉漿中氧化鐵含量，其釉面效果見(jiàn)表2。從表2可以看出，隨著釉果含量的增加，豆青釉顏色從青白-淡青-豆青-深綠逐漸變化，當(dāng)釉果含量為20.91%時(shí)，釉面呈現(xiàn)晶瑩玉潤(rùn)的豆青顏色。這說(shuō)明鐵元素在釉中起著色劑作用，隨著釉果含量的增加，氧化鐵含量也隨之發(fā)生變化，此時(shí)氧化鐵含量也增加，在還原氣氛下，相應(yīng)地 Fe3+/Fe2+的比值越來(lái)越大，從而使釉面的呈色效果越來(lái)越深。

2.2 水含量對(duì)豆青釉呈色效果的影響

通過(guò)改變料球水的比例，其釉面效果如圖2所示。

從圖2可以看出，隨著水含量的增加，釉面呈色從豆青到淺豆青色，而細(xì)小針孔也逐漸增多。這是由于隨著水含量的增加稀釋了釉漿濃度，繼而導(dǎo)致釉面呈色顏色逐漸變淡，并且水含量的增多也會(huì)導(dǎo)致過(guò)濕現(xiàn)象，水分不均勻且流動(dòng)性大使釉面小氣泡破裂時(shí)所形成的的針孔難以彌合。所以本實(shí)驗(yàn)中料、球、水的比例應(yīng)控制在1.0∶2.0∶0.6～1.00∶2.00∶0.65為宜。

圖2 水含量對(duì)豆青釉效果的影響

表2 釉果對(duì)豆青釉配方效果的影響(質(zhì)量%)

2.3 釉層厚度對(duì)豆青釉呈色效果的影響

通過(guò)改變釉層厚度，觀察釉層厚度對(duì)豆青釉呈色效果的影響，其釉面效果見(jiàn)表3。

從表3可以看出，當(dāng)浸釉時(shí)間從25～35 s變化時(shí)，釉面從略微縮釉的淡豆青-豆青-深豆青。這是由于釉層越厚，即光在釉中傳播的距離越長(zhǎng)，著色離子吸收越強(qiáng)烈，呈色就越深；釉層越薄，即光在釉中傳播的距離越短，著色離子的吸收就減少，呈色就變淺。

2.4 氣氛制度對(duì)豆青釉呈色效果的影響

因上述試片都是在強(qiáng)還原氣氛下燒成的，所以在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，選取最優(yōu)樣品嘗試采用氧化氣氛燒成，結(jié)果如圖3所示。

從圖3中可以看出，燒成氣氛對(duì)豆青釉呈色有極大的影響。當(dāng)采用還原氣氛燒成時(shí)，釉面呈現(xiàn)米黃色調(diào)。這是由于在氧化氣氛燒成過(guò)程中難以控制Fe3+和Fe2+的濃度比。Fe2+被氧化成Fe3+，從而使釉層呈現(xiàn)出黃色。而且在燒成溫度較高的情況下，坯釉之間產(chǎn)生相互反應(yīng)且反應(yīng)劇烈，釉產(chǎn)生沸騰致使釉內(nèi)的氣泡聚集變大，氣孔增多，玉潤(rùn)感降低，透明度增強(qiáng)，但色調(diào)欠佳。

(a)還原氣氛 (b)氧化氣氛

表3 上釉時(shí)間對(duì)青釉呈色效果的影響

3 結(jié)論

在配方組成不變的情況下，釉果的含量和工藝條件對(duì)裂紋釉也有著重要的影響。當(dāng)釉果含量為20.91%時(shí)，料、球、水的比例控制在1.0∶2.0∶0.6～1.00∶2.00∶0.65，施釉時(shí)間為30 s，其豆青釉面呈色效果最佳。制定合理的燒成制度有利于形成Fe3+與Fe2+合適比例的青色效果的豆青釉，燒成采用還原氣氛，最高燒成溫度為1 300 ℃，保溫時(shí)間為1 h。