集結(jié)各國最新紡織技術(shù)2015 ITMA MILANO產(chǎn)品回顧
國際紡織機械展會“ITMA”由于是每四年舉行一次,所以還被稱為“紡織機械的奧運會”。眾多紡織機械廠家在展會上發(fā)布最近開發(fā)的新技術(shù)、新產(chǎn)品。本次展會在意大利米蘭舉行,展期從11月12日~19日共8天。
本次“ITMA2015”展會在世界經(jīng)濟前景不明朗的情況中開幕,但展商和觀眾的參展氣氛都不錯。有來自世界47個國家和地區(qū)的1650家以上的企業(yè)展出,參展企業(yè)認為“總的說來作為展會是成功的”,評價很高。展會期間累計觀眾人數(shù)為122768人,按國家來看,意大利為22060人、印度為10843人、土耳其為9941人、德國為8477人、法國為4158人、美國為3637人、伊朗為3263人、巴西為3164人、巴基斯坦為2986人、西班牙為2960人。
歐美的發(fā)達國家和印度、土耳其、巴西、巴基斯坦等新興國家的觀眾人數(shù)都居前列,這也是ITMA的特點之一。展商展出新興國家所需的高效率、節(jié)能、省人工最新技術(shù),同時對于發(fā)達國家的紡織產(chǎn)業(yè)則介紹用于高性能資材及物聯(lián)網(wǎng)等最新的解決方案。
紡織機械有從以前就一直追求的、現(xiàn)在正在追求的、為了未來而追求的內(nèi)涵。在本次ITMA上,出現(xiàn)很多應(yīng)對這樣需求的產(chǎn)品,本刊將對它們進行介紹。
村田機械公司在“ITMA MILANO”上展示了渦流紡紗機
“VORTEXIII870”的實機,并現(xiàn)場演示以每分鐘500米的高速度紡出純滌綸40支紗線。另外還演示了10支、12支滌綸·人造絲混紡紗,展示了“VORTEX”的發(fā)展可能性。
該公司一直在挑戰(zhàn)被認為用渦流紡紗機很難實現(xiàn)的純滌綸紗的紡紗,在這次實際演示中通過對油劑和紡紗室的改良,實現(xiàn)了實用水準的紡紗。純滌綸紡紗實現(xiàn)后,進一步拓展了“VORTEX”的可能性。
另外,由于工作服用途需求上升,使得低支數(shù)紗線的紡紗工藝也受到關(guān)注。由于這一用途追求生產(chǎn)
效率,所以“VORTEX”的高生產(chǎn)效率能發(fā)揮威力。由于紡出低支數(shù)紗線時,條子消耗速度很高,所以還介紹在紡紗機背面配置有大容量條筒的布局。由于氣流紡紗的條筒一般放在紡機前面或轉(zhuǎn)輪下面,無法使用大容量條筒。村田機械公司的方案能把條筒交換頻率降低到原來的三分之一。
另外,村田還展出自動絡(luò)筒機“QPRO”和無槽筒自動絡(luò)筒機“FPRO”各自的升級版“QPRO Plus”、“FPRO Plus”?!癚PRO Plus”新搭載了上紗傳感器,能縮短運轉(zhuǎn)時間和減少紗屑。此外還能搭載各種選配裝置以提高效率、品質(zhì)、節(jié)能性能?!癋PRO Plus”則展示已達到實用水準的可以多品種小批量卷取的無槽筒方式。
渦流紡紗機VORTEXIII870。
此外還首次展示顧客支援綜合管理系統(tǒng)“MURATEC SMART SYSTEM(MSS)”。以自動絡(luò)筒機的運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)和VORTEX紡紗機的運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)為基礎(chǔ)開發(fā),利用無線網(wǎng)絡(luò)裝置,幫助機械穩(wěn)定運行。
島精機制作所公司在ITMA MILANO上展出了WHOLEGARMENT橫編機的最新機型以及整體設(shè)計系統(tǒng)“SDS-ONE APEX3”等產(chǎn)品。展位中觀眾絡(luò)繹不絕,交易件數(shù)到第5天已經(jīng)超過了上屆8天的件數(shù)。
在迎來WHOLEGARMENT橫編機發(fā)布20周年之際,島精機制作所在本屆展會上展出的最新機型“MACH 2XS”引起極大關(guān)注。展會期間,在WHOLEGARMENT橫編機的商談中,現(xiàn)有顧客和新顧客各占一半。很多十分關(guān)注WHOLEGARMENT橫編機但還未下決心引進的企業(yè),看到最新機型的完成度后,認為引進的時機已經(jīng)成熟。
“MACH 2XS”是4針床結(jié)構(gòu),首次搭載了可動式沉降片,成功提高了面料的品位和設(shè)計性。過去是拉伸面料編織的形式,采用新機構(gòu)后是把紗線從面料上方壓入的形式移動和編織線圈,因此可以編織以往機型不可能實現(xiàn)的立體編織組織??梢跃幙椞峄L(fēng)格設(shè)計等各種設(shè)計,由于無需為把紗線從面料下方引出而進行多余的編織,能減少約1成的紗線消耗。編織幅度變小,有效提高了生產(chǎn)效率。
另外,方便編織夾紗花樣的“SRY”系列也受到關(guān)注。以16G的高針距為基礎(chǔ),可插入粗紗線等生產(chǎn)融合針織梭織風(fēng)格的面料。在針織夾克衫及室內(nèi)紡織品用途受到關(guān)注。
此外,作為幫助顧客提高產(chǎn)品附加值的工具,該公司展出的從設(shè)計系統(tǒng)“SDS-ONE APEX3”到自動裁斷機、噴墨印花機等構(gòu)成的整體時裝系統(tǒng),能幫助從OEM變?yōu)镺DM等正從勞動密集型生產(chǎn)向重視設(shè)計的事業(yè)模式轉(zhuǎn)變的顧客,因此引起了觀眾的興趣。
福原產(chǎn)業(yè)貿(mào)易公司在ITMA MILANO上展出更加精進化的電子提花圓編機。展會獲得了超過上屆的成果,來自歐洲、亞洲、北美、中南美的觀眾到訪了該公司展位。
服 裝 用 途 方 面,“QUARTER GAUGE”技術(shù)吸引了觀眾。面料正面和反面能用4倍的針距差編織(針筒7針距、轉(zhuǎn)盤28針距),能生產(chǎn)正反面風(fēng)格完全不同的面料。由于能編織正面是粗曠風(fēng)格而背面是高密度的面料,在制作秋冬季服裝時就無需進行防風(fēng)加工,受到顧客好評。該機型通用性也很高,通過簡單的部件切換,就能變成高速雙羅紋機。
生產(chǎn)床上用品床墊面料的圓編機介紹提高附加值和提高生產(chǎn)效率的新機型。“M-LEC 8 BSH” 作為雙面針織電子提花機實現(xiàn)了最高水準的生產(chǎn)效率。把在歐洲受到歡迎的高速機型“M-LEC 8 BSC”改良,直徑38英寸,供紗口數(shù)為108口,回轉(zhuǎn)數(shù)從以往機型的18轉(zhuǎn)提高到24轉(zhuǎn),提高了30%的生產(chǎn)效率,每天可以生產(chǎn)1000米以上的面料。
來自世界各國的觀眾到訪了福原產(chǎn)業(yè)貿(mào)易公司展位。
另外,還展示了生產(chǎn)床墊面料的兩面選針多色提花紋樣新機型“M-LEC6DSI”。作為電子紋樣機首次實現(xiàn)了針筒和轉(zhuǎn)盤都是28針距。另外,是兩面選針,轉(zhuǎn)盤為2 position,針筒從過去的2 position增加到3 position,能實現(xiàn)更豐富的設(shè)計。
噴氣織機概念機型。
津田駒工業(yè)公司在ITMA MILANO上展示追求高速生產(chǎn)的噴氣織機的概念機型。實際演示了以每分鐘2105轉(zhuǎn)的速度織造滌綸長纖維面料,其驚人的速度和穩(wěn)定性吸引了觀眾的注意。
概念機型從主框架開始重新設(shè)計,送出張力輥以及主軸采用碳纖維復(fù)合材料,實現(xiàn)超高速運轉(zhuǎn)所需的剛性和輕量性。以190厘米寬幅、經(jīng)紗緯紗都使用84dtex的滌綸長纖維,實際演示每分鐘2105轉(zhuǎn)的面料織造。不僅是高速性,穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)狀態(tài)也使眾多觀眾感到驚訝。
另外,還升級了最新的噴氣織機“ZAX9200i master”的電氣系統(tǒng)??刂泼姘宕笮突蓱?yīng)對多窗口操作。在控制面板上可以以視頻形式看到操作說明以及保養(yǎng)情況,不僅是操作,也提高了運轉(zhuǎn)管理的方便性。特有的直驅(qū)副噴嘴系統(tǒng)“DSS-II”以及和木地鋼筘共同開發(fā)的節(jié)能型鋼筘“ECO-II”實現(xiàn)高速運轉(zhuǎn)條件下空氣用量的減少。
在物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)對方面,該公司發(fā)布了用網(wǎng)絡(luò)把用戶的織機、備機與津田駒工業(yè)總公司鏈接起來,從而監(jiān)視織機運轉(zhuǎn)狀態(tài),及時提供保養(yǎng)信息的系統(tǒng)構(gòu)想。
日阪制作所公司在“ITMA 2015”上主要展示液流染色機“CIRCULAR CUT-SP”、“SIRCULAR CUT-MF”,同時還介紹了正在開發(fā)的新機型的方向。新機型將進一步追求低浴比,實現(xiàn)高效率的同時降低能源成本,爭取在明年春季前完成開發(fā)。
追求低浴比的新機型是以對大容量、低浴比的“CIRCULAR CUT-AR”改良的形式開發(fā)的。該機型的主要用途是汽車內(nèi)飾材料等產(chǎn)業(yè)資材染色,近年來還被用于服裝用途。MF型的浴比為1:8~10,而AR型的浴比則實現(xiàn)了1:5,新機型將實現(xiàn)更低的浴比。除了降低能源成本和減輕環(huán)境負擔,還將進一步提高生產(chǎn)效率。
新機型計劃在明年印度尼西亞舉行的“INDOINTERTEX”上發(fā)布。
“ITMA2015”的特點之一是噴墨印花機從染色加工機分類里面獨立出來成為單獨分類。世界上對噴墨印花機十分關(guān)注,尤其是單通方式基本已經(jīng)實現(xiàn)實用化,具有能改變整個印花工序的潛力。
噴墨印花過去主要是靠噴頭在面料上來回運動印花的掃描方式。但這一方式的印花速度會被噴頭移動速度所限制,因此生產(chǎn)效率的提升空間有限。
對此,還開發(fā)了在固定的噴頭下面讓面料像普通印花那樣高速移動的單通方式。2011年的“ITMA2011”上MS公司發(fā)布了第一臺單通方式噴墨印花機“LARIO”,ITMA2015上KONICA MINOLTA公司和STOKE公司也發(fā)布了單通方式的新機型,實用化獲得新進展。
KONICA MNOLTA公司的單通方式噴墨印花機“NASSENGER SP-1”的印花速度為每小時6400平方米,按長度換算為每小時67.3米,幾乎可以與滾筒印花機相匹敵。單通方式如果出現(xiàn)噴嘴堵塞等墨水噴出故障會直接產(chǎn)生印花缺陷,“NASSENGER SP-1”利用傳感器探測出現(xiàn)墨水噴出故障的噴嘴,在出現(xiàn)印刷不良的時候會自動調(diào)整周邊噴嘴的墨水噴出量,彌補印花缺陷。還用照相傳感器監(jiān)視及修正各個噴嘴的印花濃度。
另一方面,掃描方式的噴墨印花機具有小批量、多品種生產(chǎn)的優(yōu)點。因此KONICA MINOLTA公司還展出了掃描方式的高速新機型“NASSENGER10”和中速機型“NASSENGER8”。這些機型的新噴嘴中也裝備了修正印花缺陷的功能。
SEIKO EPSON公司也展出了新型機“MONNALISA EVO TRE”。由兩組各400個噴嘴的組件組成一個大型化噴頭,實現(xiàn)每小時最高600平方米的印花。高畫質(zhì)模式也能每小時加工300平方米,兼具生產(chǎn)效率和品質(zhì)。另外,作為技術(shù)展示還介紹了“MONNALISA VINCI”,噴頭和“MONNALIZA EVO TRE”相同,但機體全部為新設(shè)計,在高畫質(zhì)模式下能進行每小時400~500平方米的印花加工。
MIMAKI ENGINEERING公司展出面料直接印花機“TX300P-1800”和升華轉(zhuǎn)印印花機“TS500P-3200”。最大的特點是噴頭與面料的間距可以在2毫米~7毫米之間調(diào)節(jié)。通常,噴頭間距小的話如果面料或轉(zhuǎn)印紙上有皺褶等就會碰到噴頭,不僅會產(chǎn)生印花不良,還會造成印花機故障。但加大噴頭間距又會降低畫質(zhì)。噴頭間距可調(diào)就能設(shè)置最為合適的間距。
噴嘴檢查裝置、噴嘴堵塞無法清除時自動用別的噴嘴代替的NOZZLE RECOVERY系統(tǒng)、用電子郵件自動發(fā)送印花狀況報告的EVENT MAIL功能等,還搭載了很多幫助無人運轉(zhuǎn)的功能。
單通方式受到關(guān)注(KONICA MINOLTA)。
MIMAKI的升華轉(zhuǎn)印印花機。
日本噴絲板公司開發(fā)了噴絲板自動檢查裝置“RED SCAN”的新型號。比以往機型更高速和精密,同時還搭載了噴絲板交換器,提高了便利性。
“RED SCAN”是去年在“ITMA ASIA”上發(fā)布開發(fā)型號的商品,只要把需要檢查的噴絲板放在檢查托盤上就能方便、快速的自動檢查噴絲板孔。過去依靠人眼的噴絲板檢查現(xiàn)在憑借圖像處理,能很快完成檢查,開發(fā)型號產(chǎn)品能在約2分鐘的時間里檢查完600個孔的噴絲板,本次開發(fā)的新型號實現(xiàn)了更快的速度。
另外,檢查精度從以往的2~3微米提高到0.5微米。新機型還搭載了自動交換檢查對象噴絲板的噴絲板交換器。只要把需要檢查的噴絲板放在交換容器內(nèi),機器就會自動依次檢查,在下班前把洗凈的噴絲板放在檢查機上,第二天所有的噴絲板就都檢查過了。
豐田自動織機公司與島精機制作所公司在ITMA展會上發(fā)布了共同開發(fā)的面料設(shè)計系統(tǒng)“APEX-T”。該設(shè)計系統(tǒng)能應(yīng)對從面料企劃設(shè)計到生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理的全過程,將由豐田自動織機公司負責(zé)銷售。
“APEX-T”是與豐田自動織機公司噴氣織機“JAT810”連動的面料設(shè)計系統(tǒng),是結(jié)合了島精機制作所公司設(shè)計系統(tǒng)“APEX3”和豐田自動織機公司織布經(jīng)驗開發(fā)而成的。不僅能模擬生成面料設(shè)計以及成衣樣衣,還能對織機進行最優(yōu)化設(shè)置以及調(diào)整為最具效率的織造組織。通過降低打緯錯誤及提高回轉(zhuǎn)速度,生產(chǎn)效率最大可提高20%,能應(yīng)對幾乎所有織造組織。
在豐田自動織機公司展位中舉行的發(fā)布儀式上,豐田自動織機公司的豐田晉執(zhí)行役員纖維機械事業(yè)部長表示:“這是與JAT810連動的世界首創(chuàng)的整體設(shè)計系統(tǒng),能以日本的技術(shù)進一步滿足對高品質(zhì)的需求”。
島精機制作所公司的島正博社長也表示:“能與豐田自動織機公司共同開發(fā),感到很光榮。該系統(tǒng)是能從生產(chǎn)設(shè)計開始實現(xiàn)優(yōu)化的系統(tǒng),將會努力使之不斷進化”。
“ITMA2015”上,以歐洲織機廠商為中心,產(chǎn)品向產(chǎn)業(yè)用領(lǐng)域傾斜的趨勢變得更為明顯。DORNIER公司發(fā)布了新型劍桿織機,PICANOL公司的織機也標準配備了產(chǎn)業(yè)資材用途所必需的機能。ITEMA WEAVING公司推出了劍桿、噴氣、片梭三種方式的產(chǎn)業(yè)資材用途織機。
本次在ITMA上大受關(guān)注的是DORNIER公司的新型劍桿織機“P2”。利用DORNIER公司特有的棒狀劍桿,使用積極劍桿方式提高了長纖維單絲的超高密度織造能力。打緯的最大輸出力量達到5kg牛頓。而且經(jīng)紗可以雙經(jīng)軸,卷取輥采用獨立驅(qū)動方式,針對產(chǎn)業(yè)資材用途特化。DORNIER公司還將把“P2”的關(guān)鍵技術(shù)陸續(xù)使用于旗艦劍桿織機“P1”中。
PICANOL公司也把旗艦劍桿織機升級為“OPTEMAX-i”。變更主框架設(shè)計,使得機械整體剛性有了飛躍提高。過去只配備在產(chǎn)業(yè)資材織造機型的強力打緯功能現(xiàn)在成為標準配置。還展出附有導(dǎo)軌的積極式劍桿織機“OPTEMAX-i Technical”,能應(yīng)對最大540厘米的緯幅。
ITEMA公司在ITMA展會上介紹服裝專用的機型,但在會場附近的總公司服務(wù)中心展示劍桿織機“R9500p”、噴氣織機“A9500p”、片梭織機“P7300HP”等針對產(chǎn)業(yè)資材用途的解決方案。
VAN DE WIELE集團也展出地毯織機以及電子提花機“BONAS”等產(chǎn)業(yè)用途機型,在ITMA展會上展出三次元織物等復(fù)合材料樣品。