鍋爐安裝常見問題及其質(zhì)量控制要點分析

莊永宗

摘 要：隨著經(jīng)濟的發(fā)展，鍋爐逐漸廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)中，其安裝的水平直接影響整個產(chǎn)業(yè)的效率；每個安裝的環(huán)節(jié)都很重要，任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)錯誤則會導致鍋爐無法運行。因此，應積極找尋鍋爐安裝過程中可能發(fā)生的問題，以分析解決的方法，從而有效提高其安裝質(zhì)量。

關鍵詞：鍋爐安裝；常見問題；質(zhì)量控制；分析

鍋爐為一種承壓與受熱設備，其存在較高的爆炸事故發(fā)生可能性；然而安裝質(zhì)量的水平將直接影響到鍋爐的使用情況以及安全性。鍋爐中多數(shù)介質(zhì)均為高溫蒸汽，且多為承壓設備，其爐膛內(nèi)的溫度較高，安裝時問題頻發(fā)，促使安裝難度提高。本文主要以鍋爐安裝常見問題及其質(zhì)量控制要點進行觀察分析，報告如下：

1 鍋爐安裝的常見問題分析

企業(yè)安裝鍋爐的質(zhì)量水平與安全生產(chǎn)的可能性息息相關，為了達到提高鍋爐的安裝質(zhì)量以及安全高效運行的目的，鍋爐安裝人員應仔細分析與總結鍋爐安裝過程中存在的問題，采取針對性的措施予以解決[1]。然而在鍋爐安裝過程中的發(fā)生的問題較多，具體如下：

1.1 安裝鋼架中存在的問題

鋼架安裝時所產(chǎn)生的問題常發(fā)生于組裝過程中，由于鋼架安裝時需先對零散的鋼架進行組裝，而后再進行安裝。但在實際安裝中，常由于安裝人員的粗心以及疏忽，而忘記在安裝的同時對鋼架予以檢查，從而導致組裝完成后才發(fā)現(xiàn)鋼架變形、歪斜，進而促使安裝時間與勞動力的再增加。同時鋼架變形的原因還包括放置方式的不當，安裝人員常在裝吊鍋爐時，因所選的位置沒有考慮鍋爐的體積，從而導致吊裝的變形。加之測量儀器的精密度較低，使得安裝時無法對材料進行檢查和校對，從而導致高度等數(shù)據(jù)的不達標。

1.2 鍋爐熱傳性能方面的問題

傳熱管管壁因使用時間較長，而產(chǎn)生較多雜質(zhì)，但安裝人員在安裝時卻疏忽了此類問題，僅對水冷壁管的雜質(zhì)予以清理，且在沒有對傳熱管管壁進行清理的情況下，就予以使用；從而促使管壁內(nèi)產(chǎn)生大量的水垢，不僅對管道的傳熱性能造成一定的影響，而且還會使管道內(nèi)發(fā)生腐蝕，造成不良的效應[2]。此外，由于管道質(zhì)量較差以及不能達到標準，伴隨著焊接工藝的缺陷，從而對其傳熱性能造成影響，甚至會造成事故的發(fā)生。

1.3 輔助設備的安裝問題

鼓風機、引風機等均為鍋爐的輔助設備，其均具有重要的作用，因此在安裝過程中需嚴格保證此類設備的安裝質(zhì)量。然而此類輔助設備的生產(chǎn)廠家繁多，且規(guī)格、型號與標準均不相同，加之控制鍋爐所采取的計算機模糊控制模式，其可靠性常由于調(diào)試時數(shù)據(jù)的設置不當而受到影響，另外再加上安裝過程中出現(xiàn)的不同問題，極易導致安裝的鍋爐無法適應生產(chǎn)的需求。如果安裝過程中，鍋爐的基礎強度無法達到標準，則會導致其失去穩(wěn)定性，隨之而來的軸承冷卻水無法及時供應，促使摩擦熱量的增大；同時安裝不同軸承時，沒有對軸承間的間隙予以控制，導致螺栓出現(xiàn)松動，從而使得鍋爐安裝質(zhì)量受到嚴重影響。

2 鍋爐安裝的質(zhì)量控制要點分析

根據(jù)上述分析可以發(fā)現(xiàn)，鍋爐安裝過程中的問題多樣，且會導致不良的后果，因此需根據(jù)問題予以分析解決。關于鍋爐安裝的質(zhì)量控制要點本文分別以鍋爐安裝前和安裝過程中所應注意的要點予以分析，結果如下：

2.1 鍋爐安裝前需注意的事項

鍋爐安裝前需對安裝告知書與安裝報告予以確認，如沒有辦理需及時辦理；安裝人員應對安裝環(huán)境進行嚴格審查，并結合相關的技術質(zhì)量要求予以校驗，以保證資源準備充足。同時對于設計底稿和圖紙進行審查，確定圖紙是否通過有關部門的審批，當發(fā)現(xiàn)問題時需與設計師及時溝通以及討論，確保各項技術準備工作已全面到位。

2.2 鍋爐安裝過程中需注意的事項

（1）如何控制鋼架與受熱面部件及安全附件的安裝質(zhì)量。在組裝以及安裝鋼架時，應加強對鋼架尺寸的多次審核，在保證焊接質(zhì)量的同時確保安裝高度符合設計的需要；因此安裝過程中質(zhì)量檢驗人員應及時的審核以及復查安裝的進程，待審核通過后方能進行下一步的施工。另外在安裝受熱面零部件時，需對過熱器、省煤器、預熱器等部件尺寸進行嚴格校對，確保管排的間距得到控制，能對自由端進行調(diào)整；通過對管道內(nèi)雜質(zhì)的有效清除以及風壓的利用，能有效的對空氣預測期予以測評，隨后再根據(jù)安裝工序進行嚴格安裝。此外，在安裝熱工儀表等安全配件時，應先確保安全附件的質(zhì)量達標，且安裝過程中應嚴格依照其技術的要點實行；如安裝時，應在對應管道以及設備上進行開孔處理，并確?？椎膱A滑性[3]。

（2）如何完成鍋爐水壓試驗。鍋爐水壓試驗的目的是為了更好地夯實鍋爐的質(zhì)量，為其安裝的順利打下基礎；當鍋爐安裝完成之后以及試運行之前，均需對其進行水壓試驗工作。水壓試驗中，主要試驗的目的為考察主汽閥與出水閥以及排污閥與安全閥的性能是否達標，而安全閥的試驗為最關鍵的步驟。試驗過程中，水壓的壓力值應選擇略高于設計標準的值，一般為1.25-1.5倍；同時還需對省煤器進行試驗，因此還需在上述基礎上增加2-3倍的壓力。在水壓試驗過程中應注意用水的選擇，以純凈水為最佳試驗用水，且應調(diào)整水溫至高于露點溫度，環(huán)境溫度應保持在5℃以上，試驗過程中需采取相應的保溫措施以保證水溫的不變。此外，在試驗過程中，若其壓力已達到額定的壓力后，可先暫停升壓，并仔細全面的檢查承壓結構的所有部位，如若沒發(fā)現(xiàn)各部位存在變形、漏水等異常情況后，才能繼續(xù)進行升壓操作，試驗要求保持升壓5min后，當表盤內(nèi)的壓力≤0.05MPa時，調(diào)整壓力降低至額定工作壓力后，再進行檢查，如若受壓元件的焊縫無水霧或水珠，則表明鍋爐質(zhì)量良好，能夠予以使用。

3 結束語

鍋爐的安裝與其使用的安全性以及效率相連，因此對于鍋爐安裝常見問題及其質(zhì)量控制要點進行探討具有重要的意義。鍋爐安裝人員，在工作中應認真分析和總結自身在安裝過程中存在的錯誤以及不足，并針對問題與不足采取相應的措施予以解決或改善；同時通過鍋爐安裝前所進行得詳細分析與研究，制定合理性、科學性較高的安裝方案，進而有效的對安裝的質(zhì)量進行控制，促使安裝管理的強化，起到增強質(zhì)量控制的目的。

參考文獻：

[1]高輝.鍋爐安裝常見問題及其質(zhì)量控制要點[J].項目管理與質(zhì)量控制，2014（01）：277.

[2]鄔小軍.鍋爐安裝過程中的質(zhì)量控制研究[J].中國高新技術企業(yè)，2014（24）：59-60.

[3]宋秀斌.鍋爐安裝質(zhì)量控制要點探討[J].能源與節(jié)能，2013（11）：159-171.endprint