一種XY-2I900型精密壓延機(jī)輥距調(diào)校步驟與方法

王方升，沈愛華（.桂林中誠橡塑科技有限公司，廣西 桂林 54000；.安徽佳通輪胎有限公司，安徽 合肥 3060）

一種XY-2I900型精密壓延機(jī)輥距調(diào)校步驟與方法

王方升1，沈愛華2
（1.桂林中誠橡塑科技有限公司，廣西 桂林 541000；2.安徽佳通輪胎有限公司，安徽 合肥 230601）

介紹了一種XY-2I900型精密壓延機(jī)造成輥距顯示值與實(shí)際值不符的原因以及如何調(diào)校步驟與方法。

輥距實(shí)際值；數(shù)顯表顯示值；膠片厚度；保護(hù)裝置；機(jī)械限位；編碼器；標(biāo)定

壓延成型是借助于輥筒間強(qiáng)大的剪切力，并配以相應(yīng)的加工溫度，使黏流態(tài)的物料多次受到擠壓和延展作用，最終成為具有寬度和厚度的薄片制品的一種加工方法。橡膠壓延機(jī)主要用于壓片、掛膠、擦膠、貼合、貼膠、壓型等用途，是輪胎、輸送帶生產(chǎn)中必不可少的設(shè)備。

為了能適應(yīng)不同壓延制品厚度的要求，壓延機(jī)輥筒之間的距離能進(jìn)行移動(dòng)調(diào)整。調(diào)距方式有手動(dòng)機(jī)械式、電動(dòng)機(jī)械式、液壓式等。為避免調(diào)距時(shí)兩工作輥面接觸擦傷輥面，設(shè)有輥筒移動(dòng)限位開關(guān)。 本文介紹的是電動(dòng)機(jī)械式輥筒調(diào)距裝置，采用單獨(dú)傳動(dòng)調(diào)距方式。在實(shí)際生產(chǎn)中由于各種原因?qū)е聣貉訖C(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，實(shí)際輥距與顯示值有偏差，特別是對(duì)于0.6 mm及以下膠片厚度出現(xiàn)變異，膠片變厚達(dá)不到工藝要求，給操作和維修帶來很大困惑。對(duì)于此類問題本文通過在安徽佳通輪胎有限公司天津直裁上方的一種XY-2I900型精密壓延機(jī)輥距調(diào)整為實(shí)際案例來分析問題產(chǎn)生的原因以及解決辦法，如圖1所示。

1　XY-2I900型精密壓延機(jī)主要技術(shù)特征

輥筒直徑 360 mm

輥筒長度 900 mm

輥筒速比（上輥速：下輥速） 1.04：1

上輥線速度 2～21 m/min

圖1　兩輥膠片壓延機(jī)現(xiàn)場照片

壓延制品最小厚度 0.5 mm

壓延制品最大寬度 750 mm

對(duì)壓延膠片的質(zhì)量要求：表面光滑、無縐縮；內(nèi)部密實(shí)、無孔穴、氣泡； 斷面厚度均勻、精確；各部分收縮變形均勻一致。

2　問題

2014年5月安徽佳通輪胎有限公司反映配合天津直裁生產(chǎn)全鋼胎體簾布隔離膠片的XY-2I900型精密壓延輥距無法下調(diào)，造成壓延的膠片厚度達(dá)不到0.6 mm，實(shí)測大于0.7 mm。厚度不滿足工藝要求，要求盡快對(duì)策。

3　現(xiàn)狀和調(diào)整記錄

XY-2I900型精密壓延輥距調(diào)整數(shù)據(jù)詳見表1。

表1　XY-2I900型精密壓延輥距調(diào)整數(shù)據(jù)記錄表（輥筒規(guī)格Ф360×900）

4　問題的解決即輥距調(diào)校步驟與方法

說明：XY-2I900型精密壓延機(jī)輥距采用旋轉(zhuǎn)編碼器測距，光柵數(shù)顯表顯示輥距數(shù)值的方式。如果實(shí)際輥距與顯示值有偏差，需要重新標(biāo)定一下，請(qǐng)參照如下調(diào)校步驟。

調(diào)校原則是以數(shù)顯表顯示值與加溫后輥距實(shí)際值相符為準(zhǔn)來校準(zhǔn)的，特此說明。

（1）按照表2確認(rèn)左、右輥距數(shù)顯表內(nèi)的參數(shù)是否被改變：如有不符，按此表設(shè)置。

表2　光柵數(shù)顯表參數(shù)設(shè)置

公式：編碼器每轉(zhuǎn)顯示值=1 000（P/R）×A/B +C

儀表操作方法見后附的儀表操作說明。1 000（P/ R）為編碼器每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)。

（以下第（2）、（3）、（4）步為冷態(tài)預(yù)校準(zhǔn)，以確保加熱后輥筒之間還有間隙。）

（2）在冷態(tài)（加溫前），“慢速”分別調(diào)整左、右輥距表至顯示0.40 mm。

（3）用塞尺測量此時(shí)的左、右輥距，看看分別是不是約0.60 mm左右，把這個(gè)值減去0.2 mm，在輥距數(shù)顯表上顯示出來。（比如：如果測得冷態(tài)左輥距為0.68 mm，則0.68 mm-0.20 mm=0.48 mm，這時(shí)左輥距應(yīng)顯示0.40 mm+0.08 mm=0.48 mm才對(duì)。所以需調(diào)整左輥距表的顯示值為0.48 mm，通過調(diào)整左輥距表的參數(shù)“C”值，在其原值上增加0.08，就可把左輥距表當(dāng)前顯示值由0.40 mm校正到顯示0.48 mm了。

同理：如果測得冷態(tài)右輥距為0.56 mm，則0.56 mm-0.20 mm=0.36 mm，這時(shí)右輥距應(yīng)顯示0.40 mm-0.04 mm=0.36 mm才對(duì)。所以需調(diào)整右輥距表的顯示值為0.36 mm，通過調(diào)整右輥距表的參數(shù)“C”值，在其原值上減少0.04，就可把右輥距表當(dāng)前顯示值由0.40 mm校正到顯示0.36 mm。）

（4）然后，在冷態(tài)（加溫前），再次“慢速”分別調(diào)整左、右輥距表至顯示0.40 mm。

（以下為熱態(tài)輥距正式校準(zhǔn)）

（5）開啟溫控，把上下輥筒的溫度設(shè)為約80 ℃，等到溫度達(dá)到設(shè)定值后，再等0.5 h，直到確定輥筒溫度達(dá)到工作狀態(tài)的熱態(tài)狀態(tài)。

（6）用塞尺測量此時(shí)的左右輥距，一般經(jīng)過冷態(tài)預(yù)校準(zhǔn)的話，此時(shí)左右輥距約在0.30 mm多，然后，“慢速”分別調(diào)近左、右輥距，直到用塞尺測得約0.10 mm為止。這時(shí)表的顯示可能不是0.10 mm，就必須要調(diào)節(jié)輥距數(shù)顯表，要它顯示出0.10 mm來。比如：如果測得的熱態(tài)左輥距為0.10 mm，而表顯示為0.16 mm，則0.16 mm-0.10 mm=0.06 mm，通過調(diào)整左輥距表的參數(shù)“C”值，在其原值上減少0.06，就可把當(dāng)前左輥距顯示值由0.16 mm校正到顯示0.10 mm。

右輥距依據(jù)顯示值做同樣的修正即可。

（7）然后，“快速”調(diào)開左、右輥距至2.00 mm以上，再“慢速”分別調(diào)近左、右輥距顯示約0.15 mm時(shí)，慢慢微調(diào)，直到用塞尺測得約0.10 mm為止。如此反復(fù)調(diào)開、調(diào)近兩次，并重復(fù)上述第3.6步的修正做法。直到用塞尺測量此時(shí)的左右輥距為約0.10 mm，左、右輥距顯示為0.10 mm為止，如果顯示與實(shí)測輥距有誤差，范圍在0.03 mm以內(nèi)，都算正常。（如果調(diào)整過機(jī)械限位行程開關(guān)的限位螺栓，這時(shí)就需要緊固機(jī)械限位行程開關(guān)的限位螺栓。）

特別說明一下：不管冷態(tài)、熱態(tài)，如果實(shí)際測量此時(shí)的左、右輥距始終調(diào)整不到約0.30 mm以下；需檢查一下左右輥距的機(jī)械限位行程開關(guān)是否已經(jīng)達(dá)到限位，通過觸摸屏“PLC數(shù)字輸入點(diǎn)X狀態(tài)2”畫面“下一頁” 中，可以看到輸入點(diǎn)“34左輥距上限”、“36右輥距上限位”的狀態(tài)，變黑即為限位動(dòng)作。如果左右限位都變黑動(dòng)作保護(hù)，將不能調(diào)整輥距。此時(shí)就需要一點(diǎn)一點(diǎn)地（1/4圈）微調(diào)它的限位螺栓，放開限位開關(guān)的保護(hù)動(dòng)作點(diǎn)（任意放開左右之中其一就可），切記不要大手筆地調(diào)節(jié)，當(dāng)能滿足左、右輥距調(diào)整到約0.05 mm，并經(jīng)反復(fù)調(diào)開、調(diào)近兩次，都可滿足左、右輥距能調(diào)整到約0.05 mm左右就可以了。

注意：如果不是必要，請(qǐng)最好不要調(diào)整機(jī)械限位。如果機(jī)械限位失去保護(hù)，輥距調(diào)至最小，輥筒緊貼住，輥距就調(diào)不小了，儀表顯示將不再變化，就要立即停止調(diào)小輥距。如果操作人員不查看輥筒間距，不調(diào)開輥距，又無膠料，而空轉(zhuǎn)輥筒時(shí)，會(huì)雙輥對(duì)輒，造成輥筒表面損壞。

儀表和機(jī)械限位兩道保護(hù)的原則是：先由儀表內(nèi)設(shè)置的最小保護(hù)值保護(hù)，然后才是機(jī)械限位行程開關(guān)保護(hù)。當(dāng)數(shù)顯表顯示值小于儀表內(nèi)設(shè)置的保護(hù)值（目前設(shè)為0.08 mm）時(shí)，儀表內(nèi)繼電器觸點(diǎn)斷開，限制繼續(xù)調(diào)小輥距，同時(shí)，觸摸屏?xí)o出報(bào)警信息。當(dāng)機(jī)械限位行程開關(guān)保護(hù)動(dòng)作時(shí)，也會(huì)限制繼續(xù)調(diào)小輥距，同時(shí)，觸摸屏?xí)o出報(bào)警信息。通過觸摸屏“PLC數(shù)字輸入點(diǎn)X狀態(tài)2”畫面，也能看到輸入點(diǎn)的狀態(tài)。

（8）對(duì)0.10 mm輥距調(diào)較修正完成后，可繼續(xù)調(diào)小左右輥距，確認(rèn)左、右輥距能調(diào)至約0.07 mm左右，就算完成了。

（需要注意的是：必須保證加溫后熱態(tài)測量左、中、右位置輥距至少大于約0.03 mm以上，不然，當(dāng)無膠料，空轉(zhuǎn)輥筒時(shí)，會(huì)雙輥對(duì)輒，造成輥筒表面損壞！所以對(duì)操作人員要求：沒調(diào)開輥距情況下，不管如何，當(dāng)無膠料時(shí)，空轉(zhuǎn)輥筒時(shí)間要盡可能短。否則，易損壞輥筒。）

（9）試生產(chǎn)，對(duì)實(shí)際膠片測量，看看測量結(jié)果是否達(dá)到約0.5 mm。

（10）對(duì)上述校準(zhǔn)工作，建議每季度一次或依據(jù)客戶實(shí)際需要定期進(jìn)行校準(zhǔn)為好。

5　調(diào)距操作說明如下

通過三位選擇開關(guān)1210SA3可以選擇左、同步、右三種調(diào)節(jié)方式，然后，通過1210SA5點(diǎn)動(dòng)進(jìn)行增大和減少調(diào)節(jié)，輥距的實(shí)際值通過數(shù)顯表實(shí)時(shí)顯示。注意：單端調(diào)節(jié)不要過大，盡可能同步調(diào)節(jié)！當(dāng)輥距較大時(shí)（＞1.5 mm），可把調(diào)距 慢速-快速（1202SA1）選為“快速”，接近較小值時(shí)（＜1.5 mm后），再選為“慢速”，作精確調(diào)整。

數(shù)顯表帶電子限位功能，當(dāng)數(shù)顯表顯示小于0.08 mm（冷態(tài)輥距實(shí)測小于約0.3 mm）時(shí)，或輥距上限位開關(guān)動(dòng)作后，輥距不能調(diào)小。（需要注意的是：輥距不能調(diào)節(jié)得太小。必須保證加溫后熱態(tài)測量左、中、右位置輥距至少大于約0.03 mm以上，不然，當(dāng)無膠料，空轉(zhuǎn)輥筒時(shí)，會(huì)雙輥對(duì)輒，造成輥筒表面損壞！所以對(duì)操作人員提出要求：沒調(diào)開輥距情況下，不管如何，當(dāng)無膠料時(shí)，空轉(zhuǎn)輥筒時(shí)間要盡可能短。否則，易損壞輥筒！）

6　儀表的操作說明如下

（1）計(jì)數(shù)方式設(shè)置：授權(quán)密碼：“PP0089”

參數(shù)PS-n的設(shè)置：PS-n設(shè)置為“3”。

當(dāng)前數(shù)顯表正常顯示數(shù)據(jù)值“XXXXX”狀態(tài)下--按“SET” --顯示“PP0000”—通過按“＞”和“∧”調(diào)整數(shù)值，直到顯示“PP0089”--按“SET”--顯示“P-Sn” --按“SET” --顯示“00001”—通過按“＞”和“∧”調(diào)整數(shù)值，直到顯示“00003”--按“SET”確認(rèn)--顯示“P-Sn”—通過按“∧”調(diào)整，直到顯示“END”--按“SET”退出即可。

（2）功能參數(shù)設(shè)置：授權(quán)密碼：“PP0036”

授權(quán)進(jìn)入后，可在不退出情況下，逐個(gè)設(shè)置完各個(gè)需要設(shè)置的參數(shù)后才推出。

參數(shù)r1Sn的設(shè)置：r1Sn設(shè)置為“1”。

當(dāng)前數(shù)顯表正常顯示數(shù)據(jù)值“XXXXX”狀態(tài)下--按“SET” --顯示“PP0000”—通過按“＞”和“∧”調(diào)整數(shù)值，直到顯示“PP0036”--按“SET”--顯示“r1Sn” --按“SET” --顯示“00001”—通過按“＞”和“∧”調(diào)整數(shù)值，直到顯示“00001”--按“SET”確認(rèn)--顯示“r1Sn”—通過按“∧”調(diào)整，直到顯示“END”--按“SET”退出即可。

參數(shù)A的設(shè)置：A設(shè)置為“800”。

當(dāng)前數(shù)顯表正常顯示數(shù)據(jù)值“XXXXX”狀態(tài)下--按“SET” --顯示“PP0000”—通過按“＞”和“∧”調(diào)整數(shù)值，直到顯示“PP0036”--按“SET”--顯示“A” --按“SET” --顯示“00000”—通過按“＞”和“∧”調(diào)整數(shù)值，直到顯示“800”--按“SET”確認(rèn)--顯示“A”—通過按“∧”調(diào)整，直到顯示“END”--按“SET”退出即可。

參數(shù)B的設(shè)置：B設(shè)置為“40000”。

當(dāng)前數(shù)顯表正常顯示數(shù)據(jù)值“XXXXX”狀態(tài)下--按“SET” --顯示“PP0000”—通過按“＞”和“∧”調(diào)整數(shù)值，直到顯示“PP0036”--按“SET”--顯示“B”--按“SET” --顯示“00000”—通過按“＞”和“∧”調(diào)整數(shù)值，直到顯示“40000”--按“SET”確認(rèn)--顯示“B”—通過按“∧”調(diào)整，直到顯示“END”--按“SET”退出即可。

參數(shù)C的設(shè)置：C設(shè)置為“按顯示需要設(shè)置偏置值，可設(shè)正、負(fù)值”。

當(dāng)前數(shù)顯表正常顯示數(shù)據(jù)值“XXXXX”狀態(tài)下--按“SET” --顯示“PP0000”—通過按“＞”和“∧”調(diào)整數(shù)值，直到顯示“PP0036”--按“SET”--顯示“C” --按“SET” --顯示“00000”—通過按“＞”和“∧”調(diào)整數(shù)值，直到顯示“按顯示需要設(shè)置的偏置值”--按“SET”確認(rèn)--顯示“C”—通過按“∧”調(diào)整，直到顯示“END”--按“SET”退出即可。

參數(shù)Dot的設(shè)置：Dot設(shè)置為“0000.00”。

當(dāng)前數(shù)顯表正常顯示數(shù)據(jù)值“XXXXX”狀態(tài)下--按“SET” --顯示“PP0000”—通過按“＞”和“∧”調(diào)整數(shù)值，直到顯示“PP0036”--按“SET”--顯示“Dot” --按“SET” --顯示“00000”—通過按“＞”和“∧”調(diào)整數(shù)值，直到顯示“0000.00”--按“SET”確認(rèn)--顯示“Dot”—通過按“∧”調(diào)整，直到顯示“END”--按“SET”退出即可。

（3）報(bào)警參數(shù)設(shè)置：授權(quán)密碼：“PP0001”

參數(shù)J1的設(shè)置：J1設(shè)置為“0.08”。

當(dāng)前數(shù)顯表正常顯示數(shù)據(jù)值“XXXXX”狀態(tài)下--按“SET” --顯示“PP0000”—通過按“＞”和“∧”調(diào)整數(shù)值，直到顯示“PP0001”--按“SET”--顯示“J1” --按“SET” --顯示“00000”—通過按“＞”和“∧”調(diào)整數(shù)值，直到顯示“0.08”--按“SET”確認(rèn)--顯示“J1”—通過按“∧”調(diào)整，直到顯示“END”--按“SET”退出即可。

7　輥距顯示值與實(shí)際值不符的原因分析

造成輥距顯示值與實(shí)際值不符，有人為和客觀的原因，常有：

（1）停電狀態(tài)下對(duì)輥筒、調(diào)距機(jī)構(gòu)等進(jìn)行了調(diào)動(dòng)和維修等；

（2）人為因素調(diào)動(dòng)了儀表參數(shù)；

（3）通電狀態(tài)下，在周邊進(jìn)行焊接、切割等高頻干擾引起編碼器與儀表回路收到干擾脈沖誤記錄成調(diào)距數(shù)據(jù)；

（4）系統(tǒng)無良好接地，編碼器與儀表回路接觸不良易被干擾，以及短時(shí)內(nèi)頻繁地通電斷電；

（5）編碼器與減速機(jī)聯(lián)接松動(dòng)；

（6）編碼器與儀表有損壞等。

前三點(diǎn)就是人為原因，我們應(yīng)該盡量避免人為因素造成輥距不準(zhǔn)，針對(duì)后三點(diǎn)客觀原因則需日常維護(hù)來改善，如果實(shí)際輥距與顯示值有偏差，需要重新標(biāo)定一下，請(qǐng)參照上述調(diào)校步驟定期調(diào)校。

8　結(jié)束語

參照上述方法，經(jīng)過兩天的調(diào)整目前該壓延機(jī)可壓出0.5±0.05 mm的膠片滿足了工藝要求。

輥距調(diào)節(jié)一般建議在壓延停止時(shí)調(diào)整為好，生產(chǎn)中調(diào)節(jié)需要格外注意，不要把輥距調(diào)節(jié)到過小，顯示＜0.10 mm后，尤其注意。否則，有損壞輥筒的危險(xiǎn)！

Adjustment steps and methods of roller pitch adjustment for XY-21900 precision calender

Adjustment steps and methods of roller pitch adjustment for XY-21900 precision calender

Wang Fangsheng, Shen Aihua
(1. Guilin Zhongcheng Rubber Technology Co.,Ltd., Guilin 541000, Guangxi, China; 2. Anhui Giti Tire Co.,Ltd., Hefei 230601, Anhui, China)

This paper introduces the cause that the display value and the actual value of roll pitch of XY-21900 precision calender does not match, as well as steps and methods of the adjustment.

roller pitch actual value; DRO displayed value; sheet thickness; protector; mechanical limit; encoder; calibration

TQ330.44

1009-797X（2015）17-0029-04

B DOI：10.13520/j.cnki.rpte.2015.17.007

王方升（1970-），男，工程師，主要從事橡塑設(shè)備電氣自動(dòng)化設(shè)計(jì)及應(yīng)用技術(shù)的研究。

2014-07-19