六西格瑪在企業(yè)績效考核中的運用淺議

□文/張紅霞

（山東協(xié)和學(xué)院山東·濟(jì)南）

六西格瑪在企業(yè)績效考核中的運用淺議

□文/張紅霞

（山東協(xié)和學(xué)院山東·濟(jì)南）

［提要］為了保障公司的效益，保證員工生產(chǎn)的產(chǎn)品符合客戶的要求，對員工建立一套考核制度至關(guān)重要。本文從績效考核關(guān)鍵點、薪酬激勵、六西格瑪?shù)牧鞒谈倪M(jìn)、管理哲學(xué)出發(fā)，提出在企業(yè)生產(chǎn)部門中的具體實施環(huán)節(jié)，改變生產(chǎn)部門的模式，得出影響員工績效工資的系數(shù)。適用性強，直接影響員工的積極性，保障企業(yè)的效益。

績效考核；六西格瑪；生產(chǎn)部門

原標(biāo)題：淺談績效考核及六西格瑪在企業(yè)生產(chǎn)部門的實施

收錄日期：2015年7月29日

引言

生產(chǎn)部門生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量影響著公司的生存和信譽，而保證產(chǎn)品質(zhì)量的是參與生產(chǎn)過程的一線員工。員工在產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中，其態(tài)度和積極性至關(guān)重要。通過對企業(yè)生產(chǎn)部門的深入調(diào)查了解，考核生產(chǎn)部門員工的制度還有待于在傳統(tǒng)制度的基礎(chǔ)上完善。

一、績效考核

績效考核是企業(yè)按照一定標(biāo)準(zhǔn)對員工的表現(xiàn)進(jìn)行收集、分析、評價和反饋的過程。將績效考核量化是企業(yè)戰(zhàn)略得以實現(xiàn)的核心內(nèi)容。對于企業(yè)來說，如果完成一件事情和一百件事情都得到相同的薪酬，則員工不會努力工作。因此，一個企業(yè)獲得高績效的前提必須有完善的績效考核制度。

（一）關(guān)鍵點。績效考核應(yīng)有一套客觀公正的績效評價標(biāo)準(zhǔn)，不能以個人主觀的眼光來判斷員工績效。因此，選擇指標(biāo)和制定標(biāo)準(zhǔn)是績效考核的兩個關(guān)鍵點。指標(biāo)通常指出勤率、損耗、制造公差、生產(chǎn)率和安全水平等方面。指標(biāo)體系有關(guān)鍵指標(biāo)體系和一般指標(biāo)體系，其中關(guān)鍵指標(biāo)體系是指能夠反映特定職位的指標(biāo)，一般指標(biāo)體系是指所有職位都適用的指標(biāo)。對于不同部門不同崗位，其考核指標(biāo)也不同。制定標(biāo)準(zhǔn)要對照考核員工的崗位操作說明書，具有可行性、易讀性且可衡量性。鼓勵員工參與制定績效考核標(biāo)準(zhǔn)，不僅恰當(dāng)且會受到鼓舞并努力去達(dá)到甚至超越標(biāo)準(zhǔn)。

（二）有效實施的法寶?？冃Э己擞信鋵Ρ容^法、硬性分布法、尺度評價表法、關(guān)鍵事件法、評價中心法等。這些方法有效實施的法寶是溝通與反饋。指標(biāo)體系在制定過程中，管理者與員工充分協(xié)商，指導(dǎo)員工的行為并實時監(jiān)控員工的表現(xiàn)能及時糾正錯誤?？冃Э己伺c薪酬掛鉤，績效結(jié)果公布以后，以考核的數(shù)據(jù)為依據(jù)，開誠布公的與員工進(jìn)行溝通。但溝通不能夠盲目的實施，應(yīng)建立反饋機(jī)制。通過兩者的互動形成良好的績效考核模式，促進(jìn)其有效實施。

（三）薪酬激勵與績效考核。兩者是一對孿生兄弟，缺一不可。崗位績效工資制度是一種比較合理的績效考核模式，而實施的前提是工時定額以及崗位等級。目前企業(yè)生產(chǎn)部員工的績效工資制度采用的是實習(xí)期獲得固定工資，轉(zhuǎn)正頂崗后根據(jù)崗位計件的多少獲得勞動報酬，而在崗位等級的確定方面缺少考核指標(biāo)。將交付及時率以及產(chǎn)品的裝配質(zhì)量、加工工藝等因素與薪酬激勵相結(jié)合，讓員工接受績效與薪酬掛鉤的模式，最終實現(xiàn)崗位績效。

為完成公司制定的交付及時率，生產(chǎn)部根據(jù)已有市場訂單及庫存數(shù)量，制定月生產(chǎn)任務(wù)，再分解到周生產(chǎn)任務(wù)，最后再量化到每天應(yīng)完成的任務(wù)。要求員工完成日產(chǎn)量，實現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)的績效考核指標(biāo)。通過各個環(huán)節(jié)統(tǒng)計員工生產(chǎn)過程的合格率，并對不合格者給予經(jīng)濟(jì)處罰。這種考核是對員工實行的質(zhì)量考核。對員工考核的指標(biāo)還可以包括產(chǎn)品工藝的一致性、現(xiàn)場的5S管理等。與計件員工相比，生產(chǎn)部門內(nèi)勤等非計件員工的考核較為空白。關(guān)于工作能力、責(zé)任心、積極主動性、協(xié)調(diào)性、紀(jì)律性等指標(biāo)并沒有相應(yīng)的考核標(biāo)準(zhǔn)?？梢愿鶕?jù)一線操作人員及其他相關(guān)部門所反映的一些問題，與內(nèi)勤進(jìn)行溝通，并制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。

績效考核不只是一個部門的考核，如質(zhì)檢部對生產(chǎn)部的質(zhì)量考核、商務(wù)部對生產(chǎn)部交貨及時的考核，部門之間設(shè)定一定的指標(biāo)考核。通過這種考核方式加強雙方的互動與溝通，改善部門間的壁壘。

二、六西格瑪

對于企業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量是賴以生存的根本，是得到市場認(rèn)可的基石。六西格瑪是100萬機(jī)會中有3．4個缺陷或99．99966%的完善，是一種衡量和優(yōu)化業(yè)務(wù)流程的方法學(xué)，中心點是一個流程（新產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計、物料的采購、生產(chǎn)過程、銷售、市場反饋）的全面改進(jìn)。

（一）流程改進(jìn)。用六西格瑪提供的統(tǒng)計工具得出影響因素、測量現(xiàn)狀、錯誤原因并加以改進(jìn)和控制。對于企業(yè)生產(chǎn)部門，流程改進(jìn)就是通過線路板檢驗、整機(jī)過程檢驗、調(diào)試、整機(jī)驗收、市場反饋環(huán)節(jié)進(jìn)行改進(jìn)。統(tǒng)計分析目前的生產(chǎn)過程、制造工藝、質(zhì)量，并改進(jìn)原有的流程、生產(chǎn)工藝。按照規(guī)定的控制計劃和標(biāo)準(zhǔn)對流程進(jìn)行實時監(jiān)控，隨時發(fā)現(xiàn)和評價偏差，及時地采取糾正措施，消除偶發(fā)性缺陷。

表1　實施績效考核及六西格瑪前后對工資的影響

表2　影響績效工資的因素

（二）六西格瑪?shù)墓芾碚軐W(xué)。一切從客戶的需求出發(fā)，始終以客戶為導(dǎo)向。生產(chǎn)部門員工離客戶遠(yuǎn)，但是產(chǎn)品以客戶為導(dǎo)向；銷售人員離客戶最近，但是他們不參與產(chǎn)品的生產(chǎn)。因此，進(jìn)行六西格瑪改進(jìn)的首要問題是要正確對待客戶，了解客戶的真正需求。

以事實為基礎(chǔ)的科學(xué)決策。所有的結(jié)果都可以測量并加以改善控制。產(chǎn)品要有衡量品質(zhì)的指標(biāo)，服務(wù)質(zhì)量也要按照一定的規(guī)則進(jìn)行量化。

全員參與。產(chǎn)品質(zhì)量需要每一位員工都參與到六西格瑪中。麥肯錫公司將質(zhì)量管理水平分為四個檔次：一級水平稱為檢查；二級水平稱為保證；三級水平稱為預(yù)防；四級水平稱為完美。一個企業(yè)若僅通過檢驗等程序來保證產(chǎn)品的質(zhì)量，那么屬于一級。產(chǎn)品設(shè)計初期，研發(fā)人員考慮生產(chǎn)工藝的影響，產(chǎn)品在生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)。人人都為質(zhì)量負(fù)責(zé)，每位員工應(yīng)尋求提高質(zhì)量的方法，使公司的質(zhì)量管理水平達(dá)到完美。

三、生產(chǎn)部門模式轉(zhuǎn)變

影響產(chǎn)品質(zhì)量有三個因素：一是物料；二是研發(fā)設(shè)計的新產(chǎn)品對于生產(chǎn)的可操作性以及設(shè)計本身的缺陷；三是生產(chǎn)過程產(chǎn)生的質(zhì)量問題，其中第三方面是與生產(chǎn)有直接關(guān)系的。

以焊機(jī)生產(chǎn)過程為例，運行流水化模式，從組裝到扣殼完成共9道工序，工序之間可進(jìn)行互檢，需要每一道工序的員工熟練掌握本工序及下一道工序的工作。當(dāng)焊機(jī)從上道工序轉(zhuǎn)到下道工序時，員工必須采用可視化的操作檢驗上道工序的裝配質(zhì)量及工藝，然后完成本工序的裝配工作。檢驗人員對整機(jī)過程進(jìn)行批次檢驗，檢驗標(biāo)準(zhǔn)除了是否連錯線、螺絲是否緊漏等，還必須嚴(yán)格參照工藝標(biāo)準(zhǔn)，檢驗裝配工藝，并以一定比例進(jìn)行抽檢。表1所示為實施績效考核及六西格瑪前后對生產(chǎn)部門員工績效工資的影響。表2所示為影響生產(chǎn)部門員工的績效工資的因素。（表1、表2）

根據(jù)各工序記錄的數(shù)據(jù)、整機(jī)過程檢驗記錄的數(shù)據(jù)以及整機(jī)驗收環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行綜合分析，納入員工的績效考核內(nèi)，改變原有的“工資=工作量×單價”模式，變成“績效工資=工作量×（系數(shù)2-系數(shù)1）×單價”模式，使得產(chǎn)品的質(zhì)量與員工的績效工資關(guān)聯(lián)。

主要參考文獻(xiàn)：

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課題項目：山東協(xié)和學(xué)院科技計劃項目（X H X Y 201508）