試論水泥砂漿防水層施工技術及質保措施

王向東

【摘 要】磚混建筑的地下室、半地下室、地下水池和高層建筑消防水池等工程的防水層，以及防水混凝土結構的附加防水層，采用刷素水泥漿、抹水泥砂漿相間的五層（或四層）做法，均屬于潮濕條件下施工的剛性防水施工技術，它方法簡單、易學，成本低、工效高，是一種值得推廣應用的防水施工工藝。

【關鍵詞】水泥砂漿防水層；基層處理；水泥素漿

多層磚混結構的地下室、半地下室，磚石結構地下水池及高層建筑消防水池等工程的防水層，以及防水混凝土結構的附加防水層，采用刷水泥素漿、抹水泥砂漿相間的五層（或四層）做法，均屬于潮濕條件下施工的剛性防水施工技術，它施工方法簡單、操作技術易于掌握，成本低、工效高，不失為一種值得推廣應用的地下防水工程施工工藝。

1 施工準備工作

1.1 材料

（1）水泥：宜采用32.5級以上的普通硅酸鹽水泥，也可采用礦渣硅酸鹽水泥；當有侵蝕性介質作用時，應按設計要求選用。水泥應有出廠質量合格證和試驗報告。（2）外加劑：防水粉、防水油，也可采用有機硅防水劑、氯化物金屬鹽類防水劑。均應有產品合格證、試驗報告；使用時均應按產品說明書正確使用。（3）砂：中砂，不得含有雜物；含泥量不得超過3%，使用前必須過3～5mm孔徑的篩。（4）主要機具：托灰板、鐵抹子、陰陽角抹子、半截大桶、鋼絲刷、軟毛刷、八字靠尺、鎯頭、尖鑿子、小鏨子、鐵鍬、掃帚、木抹子、刮杠等。

1.2 作業(yè)條件

（1）結構已驗收合格，有隱檢記錄，并已辦好驗收手續(xù)。（2）地下防水施工期間應做好排水，直至完工。降水、排水措施應按施工組織設計施工方案進行。（3）地下室門窗口、預留孔洞、管道進出口等細部已處理完畢。

2 水泥砂漿防水層施工技術

2.1 工藝流程

墻、地面基層處理→刷水泥素漿→抹底層砂漿→刷水泥素漿→抹面層砂漿→刷水泥素漿→養(yǎng)護。

2.2 基層處理

（1）混凝土墻面如有蜂窩及松散的混凝土，應剔除，用水沖凈后，用1：3水泥砂漿抹平或用1：2干硬性水泥砂漿捻實。表面油污應用10%濃度火堿溶液刷洗干凈、用水沖凈；混凝土表面應鑿毛。（2）磚墻抹防水層前，必須在砌磚時隨手劃磚縫，縫深10～12mm。穿墻預埋鋼管露出基層，在其周圍應剔成寬20～30mm、深50～60mm的槽，用1：2干硬性水泥砂漿捻實。穿墻管道應作防水處理，并辦好隱檢手續(xù)。

2.3 混凝土墻抹水泥砂漿防水層（五層做法）

（1）刷水泥素漿：配合比為水泥：水：防水油=1：0.8：0.025（重量比），先將水泥與水拌勻，再加入防水油攪拌均勻，再用軟毛刷在其表面涂刷均勻，隨即抹底層防水砂漿。（2）抹底層砂漿：用1：2.5水泥砂漿，加水泥重3～5%的防水粉，水灰比為0.6～0.65，稠度為7～8cm，先將防水粉和水泥、砂子拌勻后，再加水拌合；攪勻后進行抹灰操作。底層灰抹灰厚度為5～10mm，在灰未凝固前用掃帚掃毛。砂漿要隨拌隨用；從拌合到使用砂漿時間不宜超過60min，嚴禁使用過夜砂漿。（3）刷水泥素漿：底灰抹完后，常溫時隔1d，再刷水泥素漿，配合比及做法與第一層相同。（4）抹面層砂漿：刷過素漿后，緊接著抹面層水泥砂漿，配合比同底層砂漿，抹灰厚度在5～10mm，凝固前應用木抹子搓平、用鐵抹子壓光。（5）刷水泥素漿：面層抹完1d后刷水泥素漿一道，配合比為水泥：水：防水油=1：1：0.003（重量比），做法和第一層相同。（6）第5層水泥素漿終凝后即可用噴壺進行養(yǎng)護。用普通硅酸鹽水泥調制的水泥砂漿防水層養(yǎng)護期為7～10d，用礦渣硅酸鹽水泥調制的，養(yǎng)護期為14～20d。

2.4 磚墻抹水泥砂漿防水層（四層做法）

（1）基層澆水濕潤：抹前一天用水管把磚墻澆透，第二天抹灰時再把磚墻灑水濕潤。（2）抹底層砂漿：配合比為水泥：砂=1：2.5，加水泥重3%的防水粉。先用鐵抹子薄薄刮一層，然后再用木抹子上砂漿，搓平、壓實，使表面順平，厚約6～10mm。（3）抹水泥素漿：底層抹完后1～2d，將表面灑水濕潤，再刮抹水泥防水素漿，摻水泥重3%的防水粉；先將水泥與防水粉拌勻，然后加入適量水攪拌均勻，用鐵抹子薄薄刮抹一層，厚度約1mm。（4）抹面層砂漿：抹完水泥素漿后，緊接著抹面層砂漿，配合比與底層相同，先用木抹子搓平，后用鐵抹子壓實、壓光。抹灰厚度約6～8mm。（5）刷水泥素漿：面層抹完1d后，刷水泥素漿，配合比為水泥：水：防水油=1：1：0.03（重量比），方法是先將水泥與水拌勻后，加入防水油再攪拌均勻，用軟毛刷將面層均勻涂刷一遍。

2.5 地面（水池底）抹水泥砂漿防水層（五層做法）

（1）清理基層：將基層上松散的混凝土、砂漿等清除、洗凈，凸出的鼓包剔除、整平。（2）刷水泥素漿：配合比為水泥：防水油=1：0.03（重量比），加適量水拌合成粥狀，攤鋪在地面（池底）上，用掃帚均勻掃一遍。（3）抹底層砂漿：底層用1：3水泥砂漿，摻入水泥重量3%～5%的防水粉。拌好的砂漿倒在地面（池底）上，用刮杠刮平、木抹子順平，最后用鐵抹子壓一遍。（4）刷水泥素漿：常溫時隔1d后刷水泥素漿一道，配合比為水泥：防水油=1：0.03（重量比），加適量水。（5）抹面層砂漿：刷水泥素漿后，緊接著抹面層砂漿，配合比及做法同底層。（6）刷水泥素漿：面層砂漿初凝后刷最后一遍水泥素漿，厚度不小于1mm，配合比為水泥：防水油=1：0.01（重量比），加適量水，壓實、壓光，至少壓兩遍。（7）養(yǎng)護：待地面（池底）有一定強度后，表面用草簾或麻袋覆蓋后澆水，使其表面濕潤；養(yǎng)護時間視氣溫而定，一般不少于7d，礦渣水泥不少于14d。養(yǎng)護期間不得受靜水壓作用；冬期養(yǎng)護環(huán)境溫度應≥+5℃。

2.6 抹灰程序、接槎及陰陽角做法

（1）抹灰程序。一般先抹墻面、后抹地面。（2）槎子不應甩在陰陽角處，各層槎子不得留在一條線上，底層與面層接槎在15～20cm之間，接槎時要先刷水泥防水素漿。（3）所有墻的陰角都要做成半徑50mm的圓角，陽角做成半徑為10mm的圓角。地面上的陰角都要做成半徑50mm以上的圓角，用陰角抹子壓實、壓光。

2.7 五層做法總厚度控制在20mm左右

多層做法宜連續(xù)施工，各層緊密結合，不留或少留施工縫；如必須留時，應留成階梯形槎，接槎要按照層次、順序操作，層層搭接，接槎位置均應離開陰角200mm。

3 質量保證措施

最重要的質保措施莫過于嚴格遵照施工操作規(guī)范和施工質量驗評標準，而驗評標準包括以下兩項內容。

3.1 主控項目

（1）原材料（水泥、砂）、外加劑、配合比及其做法，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。原材料應有出廠質量合格證、試驗報告；層間隱檢手續(xù)應齊全。（2）水泥砂漿防水層與基層結合牢固，無空鼓。

3.2 一般項目

（1）外觀：表面平整、密實，無裂紋、砂眼、麻面；陰陽角呈圓弧形，尺寸符合設計和施工規(guī)范要求。（2）接槎位置正確，按順序操作，層層搭接緊密。（3）水泥砂漿防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不得小于設計值的85%。

4 應重視的質量問題

（1）空鼓、裂縫：基層未處理好，刷素漿前混凝土表面未鑿毛，油污處未用火堿溶液刷洗干凈，以致出現空鼓、裂紋。此外，養(yǎng)護不好或養(yǎng)護時間不夠，也是重要原因，應予以高度重視。（2）滲漏：各層抹灰或刷素水泥漿時間掌握不當，跟得太緊，出現流墜。素水泥漿干得太快，抹面層砂漿粘結不牢，易造成滲水；接槎、穿墻管等細部處理不當，也易造成局部滲漏。應按規(guī)范認真操作。

5 成品保護

（1）抹灰用腳手架應離墻15cm，以免碰壞抹灰層；拆架子時要小心，不得碰壞墻面及陽角。（2）落地灰漿要及時清理、使用，做到活完腳下清。（3）地面防水層做完不能過早上人、走車，必須待養(yǎng)護期滿方可上人、走輕車。

[責任編輯：鄧麗麗]