俞來明
[宏升塑膠(杭州)有限公司,浙江 杭州 311251]
三層復(fù)合聚丙烯靜音排水管道系統(tǒng)的研究
俞來明
[宏升塑膠(杭州)有限公司,浙江 杭州311251]
塑料排水管道在房屋建筑中得到了廣泛應(yīng)用,尤其是聚氯乙烯(PVC-U)排水管道,由于價格便宜、施工方便,占據(jù)了建筑排水的主要市場,同時聚氯乙烯(PVC-U)管道排水噪聲大也是大家普遍關(guān)注的問題。對三層復(fù)合聚丙烯靜音排水管道系統(tǒng)進行研究分析。從管材與管件的加工性能考慮,降噪聲學(xué)材料的填料用量75%作為優(yōu)選。管件采用降噪聲學(xué)材料與耐沖擊共聚聚丙烯(PP-B)材料用量之比6∶4作為優(yōu)選。三層復(fù)合聚丙烯靜音排水管道系統(tǒng)各項技術(shù)性能均符合CJ/T 273—2012《聚丙烯靜音排水管材及管件》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求,是PVC排水管的升級換代產(chǎn)品。
降噪聲學(xué)材料;三層復(fù)合;降噪性能;聚丙烯管道
隨著人們生活水平的提高和環(huán)保意識的增強,對居住和工作環(huán)境的噪聲問題越來越重視。生活中的噪聲強度雖然不會威脅到人和動物的生命,但卻能危害到人的健康。世界各國都很重視噪聲問題,把噪聲污染列為主要的環(huán)境污染公害之一[1-3]。
建筑內(nèi)部排水管道的噪聲是建筑噪聲最主要的來源之一。由于環(huán)境、能源、衛(wèi)生等要求,塑料管道逐漸取代傳統(tǒng)的金屬管道已成為共識。在日常生活中,室內(nèi)給排水管道噪聲時有發(fā)生,影響到人們對安靜環(huán)境的要求[4-5]。塑料管道逐漸取代傳統(tǒng)金屬管道,在一定程度上克服了傳統(tǒng)金屬排水管道存在的水流阻力大、易腐蝕、笨重、內(nèi)壁容易結(jié)垢等缺點。但一般塑料管材的隔聲性能較差,用作排水管道時,管內(nèi)水流的噪聲很大,特別是用于室內(nèi)排水時,會嚴(yán)重破壞室內(nèi)的安靜環(huán)境,影響居民的正常生活。盡管PVC管設(shè)計了芯層發(fā)泡內(nèi)壁螺旋等手段,消聲效果仍然趕不上鑄鐵管。為此,設(shè)計使用耐沖擊共聚聚丙烯(PP-B)為基體材料的三層復(fù)合聚丙烯靜音排水管道系統(tǒng)。管材采用三層共擠、三層復(fù)合的方法生產(chǎn),其外層和內(nèi)層以耐沖擊共聚聚丙烯為原料,中間層由無機礦物填料、PP-B和熱塑性彈性體三元共混的粘彈性材料組成。管件以降噪聲學(xué)材料和耐沖擊共聚聚丙烯(PP-B)材料共混料后一次注射成型。
1.1主要原材料
耐沖擊共聚聚丙烯(熔融指數(shù)≤3.0 kg/10 min)、MO2,工業(yè)級;,中國石化揚子石油化工有限公司;硫酸鋇,800目,余姚市九峰塑化商行;鋁酸酯偶聯(lián)劑,HW-988,浙江沸點化工有限公司;潤滑劑,硬脂酸鈣,河南鞏義白云塑膠有限公司;白油,工業(yè)級,蘇州塞帕漢特種油品有限公司;彈性體POE,DF840,寧波天元石化有限公司;成型模具,自制;色母料:市售。
1.2試樣制備
聚丙烯靜音排水管材及管件設(shè)計依據(jù)CJ/T 273—2012《聚丙烯靜音排水管材及管件》。管材:內(nèi)外層均以耐沖擊共聚聚丙烯(PP-B)樹脂為主要原料、中間層為降噪聲學(xué)材料,采用三層共擠成型;管件:以降噪聲學(xué)材料和耐沖擊共聚聚丙烯(PP-B)材料共混料,承口經(jīng)整體一次注射成型。管徑系列尺寸參照CJ/T 273—2012標(biāo)準(zhǔn),聚丙烯靜音排水管件規(guī)格和管材配套設(shè)計。管件承口和插口尺寸及偏差應(yīng)符合圖1及CJ/T 273—2012標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,插口壁厚e1、承口壁厚e2、主體壁厚e3不宜小于同規(guī)格管材的壁厚。
圖1 管件結(jié)構(gòu)示意
聚丙烯靜音排水管材的壁厚可以根據(jù)不同的性能要求進行調(diào)整,也可以在不改變管材整體壁厚的基礎(chǔ)上調(diào)整各層的相對厚度,以滿足不同的靜音效果和其它性能要求。芯層是主要的吸聲隔聲層,在設(shè)計上當(dāng)然是越厚越好,但其密度較大,太厚會使管密度增大,不利于安裝和使用,并且在擠出過程中工藝更難控制。同樣,皮層也要達(dá)到一定的厚度,才能滿足抗震、耐熱和防腐蝕的要求。
1.3性能測試方法
三層復(fù)合聚丙烯管道系統(tǒng)的連接密封性參照GB/T 6111—2003《流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗方法》進行測試,系統(tǒng)噪聲參照CJ/T 312—2009《建筑排水管道系統(tǒng)噪聲測試方法》進行測試,其它物理力學(xué)性能測試方法及技術(shù)要求參照CJ/T 273—2012。
2.1降噪聲學(xué)材料研究
2.1.1降噪聲學(xué)材料的配比
在制備聚丙烯降噪聲學(xué)材料時,需將各種組分原料進行一次配比、造粒[6]。并對粒子密度和熔體指數(shù)等進行測試。降噪聲學(xué)材料的具體配比見表1。
表1 降噪聲學(xué)材料的質(zhì)量配比 %
以上組分制備的降噪聲學(xué)材料隔聲效果好,還具有無毒、無鉛、高強度、加工性能好的特點,并且成本低。特別是在材料成份中引入了硫酸鋇,使材料的面密度有明顯的提高,可廣泛用于建筑行業(yè)、裝飾領(lǐng)域等的隔聲處理,使用此種降噪聲學(xué)材料可有效隔聲降噪。
2.1.2降噪聲學(xué)材料的物理性能
降噪聲學(xué)材料的物理性能應(yīng)符合CJ/T 273—2012標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求(見表2),填料(硫酸鋇)用量對降噪聲學(xué)材料密度和熔融指數(shù)的影響見圖2。
表2 降噪聲學(xué)材料的物理性能指標(biāo)
圖2 填料用量對降噪聲學(xué)材料密度和熔融指數(shù)的影響
從圖2可以看出,填料用量為0~80%時,隨著填料用量的增加,降噪聲學(xué)材料的密度增大,MFR也隨之增大;當(dāng)填料用量大于80%時,隨著填料用量的增加,降噪聲學(xué)材料的密度增大,而MFR減小。由此可見,當(dāng)填料用量大于80%時,耐沖擊共聚聚丙烯的占比相對較小,材料流動性變差,使得材料的熔融指數(shù)MFR下降。經(jīng)密度測試,當(dāng)填料用量小于55%時,材料的密度低于1800 kg/m3,不符合CJ/T 273—2012標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.1.3工藝參數(shù)
不同的配方其工藝參數(shù)也不同。經(jīng)過多次試驗,本研究把造粒的溫度設(shè)定為:一區(qū)(178±3)℃,二區(qū)(183±3)℃,三區(qū)(183±5)℃,四區(qū)(194±5)℃,五區(qū)(194±5)℃,六區(qū)(194±5)℃,七區(qū)(195±5)℃,八區(qū)194±5℃,九區(qū)(190±5)℃,十區(qū)(174±3)℃,十一區(qū)(175±3)℃;主機轉(zhuǎn)速為:(150±20)r/min,喂料速度為(25±5)r/min,切粒速度為:(300±50)r/min。造粒機的11個區(qū)的溫度在生產(chǎn)過程中考慮到實際產(chǎn)生摩擦升溫,因此必須實時更新溫度和其它工藝條件,不能一成不變。不同配方工藝生產(chǎn)的顆粒有著不同的物理性能,根據(jù)其不同的性能,在生產(chǎn)管材和管件中必須考慮模具的形狀大小、注塑速度及成型溫度等。管材采用擠出成型工藝,管件采用注射成型工藝。從管材與管件的加工性能考慮,選取填料用量75%作為優(yōu)選。
2.2注塑成型管件材料研究
管件材料采用上述降噪聲學(xué)材料和耐沖擊共聚聚丙烯(PP-B)材料及色母料共混專用料。管件材料的具體配比研究試驗中色母料用量占總質(zhì)量的2%。
將降噪聲學(xué)材料與耐沖擊共聚聚丙烯(PP-B)材料用量按照一定比例混合,添加色母料,選用Φ50直通模具、Φ75彎頭模具、Φ110順?biāo)>哌M行管件原料配比試驗,結(jié)果見表3。
表3 不同降噪聲學(xué)材料占比管件的試驗結(jié)果
從表3可以看出,降噪聲學(xué)材料占比為50%~60%時,制備的管件質(zhì)量較好。
采用降噪聲學(xué)材料占比為60%,即m(降噪聲學(xué)材料)∶m(PP-B)=6∶4作為優(yōu)選,制備的Φ110順?biāo)ü芗男阅軠y試結(jié)果見表4。
表4 Φ110順?biāo)ü芗男阅軠y試結(jié)果
由表4可見,該管件的各項測試指標(biāo)均符合CJ/T 273—2012標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.3三層共擠管材材料研究
管材為三層復(fù)合結(jié)構(gòu),內(nèi)外層采用耐沖擊共聚聚丙烯(PP-B)樹脂,中間層采用降噪聲學(xué)材料,通過三層共擠復(fù)合工藝生產(chǎn)。Φ110管材的各項性能測試結(jié)果見表5。
表5 Φ110管材的性能測試結(jié)果
由表5可見,該管材的各項性能均符合CJ/T 273—2012標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。
2.4管道系統(tǒng)研究
將研制的三層復(fù)合聚丙烯管材與管件按測試要求組裝,進行系統(tǒng)噪聲測試和連接密封試驗,結(jié)果見表6。
表6 管道系統(tǒng)的技術(shù)性能測試結(jié)果
由表6可見,該管道系統(tǒng)的系統(tǒng)噪聲和連接密封性均符合CJ/T 273—2012標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.5同類產(chǎn)品比較(見表7)
從表7的對比可知,PP-B靜音排水管的性能優(yōu)于PVCU塑料排水管,PP-B具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。
表7 PP-B靜音排水管與PVC-U塑料管的對比
(1)從管材與管件的加工性能考慮,降噪聲學(xué)材料的填料(硫酸鋇)用量75%作為優(yōu)選。管件采用降噪聲學(xué)材料與耐沖擊共聚聚丙烯(PP-B)材料用量之比6∶4作為優(yōu)選。
(2)三層復(fù)合聚丙烯靜音排水管道系統(tǒng)的各項技術(shù)性能均符合CJ/T 273—2012標(biāo)準(zhǔn)要求,且降噪效果明顯。主要是與管材中間層彈性體材料和剛性耐摩物質(zhì)填充物的性能有密切關(guān)系,中間層有降噪吸聲的功能,因此起到靜音效果。
(3)三層復(fù)合聚丙烯靜音排水管道系統(tǒng)是PVC排水管的升級換代產(chǎn)品,具有廣闊推廣應(yīng)用前景。
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Study of three layers composite polypropylene drainage piping system with sound insulation
YU Laiming
[Hongsheng Plastics(Hangzhou)Co.Ltd.,Hangzhou 311251,Zhejiang,China]
Plastic drainage pipe has been widely used in modern buildings,especially polyvinyl chloride(PVC-U)pipes due to its low price and convenient construction;occupy a major market of building drainage.While,the drainage noise of polyvinyl chloride(PVC-U)pipe is still a key problem received great attention.The three-layer polypropylene composite drainage piping system is studied and analyzed.Based on the processing of pipes and pipe fittings,the optimal consumption of acoustic noise reduction filler is 75%.The optimal mass ratio of acoustic material to the impact resistant copolymer polypropylene(PP-B)is 6∶4.The technical specifications of three-layer composite polypropylene drainage piping system meet the standard CJ/T 273—2012"Soundinsulating polypropylene pips and fittings for drainage".PP-B drainage pipe is the upgrade product of PVC drainage pipe.
acoustic material,three layers composite,sound insulation,polypropylene piping
TU532+.61
A
1001-702X(2015)11-0030-03
2015-05-07;
2015-06-10
俞來明,男,1983年生,浙江杭州人,工程師,碩士,從事給排水材料科學(xué)與工程研究。