集中監(jiān)控技術(shù)在外圍油田的應(yīng)用

黃萬億　大慶油田采油九廠

集中監(jiān)控技術(shù)在外圍油田的應(yīng)用

黃萬億
大慶油田采油九廠

隨著油田的開發(fā)，傳統(tǒng)勞動(dòng)組織結(jié)構(gòu)使得用工總量與生產(chǎn)需求難以匹配，站庫各系統(tǒng)、各崗之間自成系統(tǒng)，分散控制，造成運(yùn)行成本高，生產(chǎn)一線人員緊缺、分布不均衡，站庫各系統(tǒng)間管理滯后。為了實(shí)現(xiàn)油田的整體協(xié)調(diào)發(fā)展，必須探索解決這一矛盾的方法，進(jìn)一步優(yōu)化人力資源配置，提高安全性和適應(yīng)性，形成整體優(yōu)勢。通過進(jìn)行集中監(jiān)控的改造，在技術(shù)、生產(chǎn)和管理等方面對比分析，采用各種通訊方式的應(yīng)用，與工藝技術(shù)更加緊密的結(jié)合，把油田自動(dòng)化技術(shù)上升到了一個(gè)綜合性技術(shù)的高度。應(yīng)用集中監(jiān)控技術(shù)對于實(shí)現(xiàn)管理的自動(dòng)化，提高工作效率，保證數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性，以及降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度等都具有非常重要的意義。

集中監(jiān)控；崗位合一；建設(shè)方式；標(biāo)準(zhǔn)化；外圍油田

大慶油田采油九廠管轄面積1.540 9×104km2，目前，已初步探明龍虎泡、敖古拉等18個(gè)油氣田（區(qū)塊）。建有兩崗以上大中型站場19座，已采用集中監(jiān)控管理的站場共計(jì)13座，共減少崗位29個(gè)，具體實(shí)施效果見表1。

表1　采油九廠集中監(jiān)控改造站場實(shí)施效果

1　集中監(jiān)控技術(shù)的應(yīng)用

“崗位合一、集中監(jiān)控”的建設(shè)，必須要擺脫自動(dòng)化單獨(dú)考慮的問題，使自動(dòng)化技術(shù)再不受“一崗一系統(tǒng)”的制約，各種通訊方式的應(yīng)用，與工藝技術(shù)更加緊密的結(jié)合，主要應(yīng)用在以下幾方面［1］：

（1）采集、控制技術(shù)的應(yīng)用。精準(zhǔn)地采集壓力、溫度、物位及流量等信號并進(jìn)行處理，準(zhǔn)確地發(fā)出控制命令。

（2）DCS集散控制系統(tǒng)的應(yīng)用。采用控制功能分散、顯示操作集中，達(dá)到兼顧分而自治和綜合協(xié)調(diào)的設(shè)計(jì)原則。

（3）通訊技術(shù)的應(yīng)用。通過無線、有線網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用與連接，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信號的傳輸。

（4）數(shù)據(jù)庫技術(shù)的應(yīng)用。建立共享的數(shù)據(jù)庫，現(xiàn)場的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)可以多方面共享。

（5）數(shù)字視頻監(jiān)控技術(shù)的應(yīng)用。達(dá)到可視化操作的同時(shí)，使數(shù)據(jù)傳輸方式更統(tǒng)一，與站內(nèi)數(shù)據(jù)信號統(tǒng)一上傳、存儲(chǔ)。

通過“崗位合一、集中監(jiān)控”的改造，在技術(shù)、生產(chǎn)、管理等方面進(jìn)行對比分析。

（1）技術(shù)上，通過建設(shè)全站光纖環(huán)網(wǎng)，搭建DCS集散控制系統(tǒng)，以及配備視頻監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)崗位合一、集中監(jiān)控。改造前后技術(shù)對比見表2。

表2　改造前后技術(shù)對比

（2）生產(chǎn)上，通過健全數(shù)據(jù)采集點(diǎn)和控制點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、自動(dòng)控制、生產(chǎn)預(yù)警報(bào)警和視頻輔助等，建立判斷和決策快速響應(yīng)機(jī)制，保障生產(chǎn)運(yùn)行平穩(wěn)。改造前后生產(chǎn)情況對比見表3。

表3　改造前后生產(chǎn)對比

（3）管理上，一是改變巡檢方式，由分崗巡檢變?yōu)槎ㄆ谘矙z（周期長），主要檢查設(shè)備及生產(chǎn)運(yùn)行狀況；二是報(bào)表自動(dòng)生成，將工人從填寫報(bào)表中解脫出來，并可降低人為干預(yù)的弊端；三是站內(nèi)各系統(tǒng)操作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、聯(lián)鎖保護(hù)等功能，既保障安全生產(chǎn)，又提高工作水平。改造前后管理情況對比見表4。

表4　改造前后管理對比

2　已建站場改造存在的問題

（1）改造難度大。施工涉及生產(chǎn)管理面廣，部分系統(tǒng)可能需要停運(yùn)，對生產(chǎn)運(yùn)行影響較大，涉及倒罐、清淤及帶壓操作等施工問題，臨時(shí)措施的費(fèi)用高，施工前內(nèi)容難以確定［2］。

（2）集中監(jiān)控改造投資高。全廠待采用集中監(jiān)控戰(zhàn)場改造投資額度較大，共計(jì)6座，估算投資為2 000萬元以上。

（3）集中監(jiān)控改造方案論證及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化制定。一是要確定數(shù)據(jù)自動(dòng)采集點(diǎn)；二是制定利舊和更換儀表設(shè)備界限；三是油氣水各系統(tǒng)內(nèi)外控制方案的確定涉及標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化，這些方面都偏向于老區(qū)，部分內(nèi)容不適用于外圍油田。

3　對已改造站場的建議

（1）建立試點(diǎn)，探索優(yōu)化管理方式及組織結(jié)構(gòu)方法，實(shí)現(xiàn)報(bào)表精簡化、管理標(biāo)注化、制度流程化及組織結(jié)構(gòu)扁平化［3］。首先，形成標(biāo)準(zhǔn)化文件，明確各類站場生產(chǎn)管理內(nèi)容。建議制定標(biāo)準(zhǔn)化文件，明確自動(dòng)采集點(diǎn)、控制點(diǎn)（遠(yuǎn)程、就地）、視頻安裝和日常管理職責(zé)等。其次，調(diào)整組織結(jié)構(gòu)。一是人員配置，如系統(tǒng)監(jiān)控班、巡檢班、維修班等；二是人員素質(zhì)提升，懂工藝，懂自控，懂管理；三是轉(zhuǎn)變管理模式。

（2）培養(yǎng)設(shè)備維修維護(hù)的技術(shù)人員，確保集中監(jiān)控系統(tǒng)可以長期運(yùn)行。整合摸底全廠現(xiàn)有的維修人員（包括技術(shù)人員、操作人員），正確評估自身水平，確定培訓(xùn)人員，針對目標(biāo)加大培訓(xùn)力度，提高業(yè)務(wù)水平，確保儀表、設(shè)備及系統(tǒng)的日常維護(hù)保養(yǎng)。完善維修配件的使用與申領(lǐng)的渠道，維修人員可以真正地對設(shè)備進(jìn)行維修，而不是僅僅局限于檢查、確認(rèn)及上報(bào)損壞情況。

4　結(jié)論

采用集中監(jiān)控可以大大提高管理水平，精簡組織結(jié)構(gòu)，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本，提高工作效率和確保安全生產(chǎn)。

（1）通過建立中央控制室，可實(shí)現(xiàn)多崗位合一，并研究多崗位合一的優(yōu)點(diǎn)。更加方便管理，增強(qiáng)工人崗位技術(shù)能力，打破一崗專職，使工人能夠一崗精，多崗?fù)?；?shí)現(xiàn)油、水、氣各系統(tǒng)集中監(jiān)控與數(shù)據(jù)傳輸。在今后聯(lián)合站及轉(zhuǎn)油站規(guī)劃建設(shè)時(shí)，盡量考慮站內(nèi)崗位平面布置緊湊，有利于實(shí)現(xiàn)多崗位合一。

（2）考慮多崗位合一后管理與安全因素，站內(nèi)安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng)，在中央控制室設(shè)控制臺(tái)及大屏幕液晶監(jiān)視器，保證重要崗位及地點(diǎn)的安全防范與生產(chǎn)監(jiān)測，可對重點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控并錄像。

（3）通過形成完整的數(shù)據(jù)采集及中央監(jiān)控一體化自動(dòng)控制體制，借鑒此模式的適用范圍（聯(lián)合站、中轉(zhuǎn)站等）和成功經(jīng)驗(yàn)，在今后新建及擴(kuò)改建項(xiàng)目進(jìn)行推廣應(yīng)用，也為大慶油田采油九廠今后聯(lián)合站改造建立自控新模式。

（4）全面地實(shí)現(xiàn)“集中監(jiān)控，崗位合一”不只是單方面的工作，需要多方面的配合和協(xié)調(diào)，是一項(xiàng)循序漸進(jìn)的系統(tǒng)工程，建設(shè)后可以進(jìn)一步優(yōu)化人力資源配置，提高安全性和適應(yīng)性，形成整體優(yōu)勢，提高運(yùn)行效率。

［1］柳純錄.系統(tǒng)集成項(xiàng)目管理［M］.北京：清華大學(xué)出版社，2009.

［2］張旭，毛志勇.PLC在油田注水系統(tǒng)中的應(yīng)用［J］.油氣田地面工程，2005，24（5）：31.

［3］蒙玉平，趙西軒，陳鳳仙，等.聯(lián)合站計(jì)量自動(dòng)化及網(wǎng)絡(luò)化應(yīng)用技術(shù)研究［J］.油氣田地面工程，2002，21（4）：97-98.

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（欄目主持焦曉梅）

10.3969/j.issn.1006-6896.2015.7.031

黃萬億：工程師，2000年畢業(yè)于江漢石油學(xué)院電子儀器及測量技術(shù)專業(yè)，現(xiàn)從事地面技術(shù)管理工作。

2015-04-23