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      南寧國(guó)際機(jī)場(chǎng)新航站樓所處的特殊巖溶地區(qū)樁基施工

      2015-09-18 06:40:14
      建筑施工 2015年4期
      關(guān)鍵詞:片石沉渣沖孔

      中國(guó)建筑第八工程局有限公司廣西分公司 南寧 530028

      1 工程概況

      南寧國(guó)際機(jī)場(chǎng)新航站樓主體工程中央大廳標(biāo)段總建筑面積9.6萬 m2,地下1 層,地上3 層,主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。樁基工程采用沖孔灌注樁,共計(jì)1 029 根,樁徑分為800 mm、1 000 mm、1 200 mm、1 500 mm 4 種,樁長(zhǎng)為6~47 m不等。場(chǎng)地為回填土整平,最長(zhǎng)空樁達(dá)12.6 m。經(jīng)詳勘、超前鉆和物探綜合判斷,地下地質(zhì)情況十分復(fù)雜,樁基持力層完整巖面較深,最深達(dá)70 m;超前鉆見洞率超過50%,高度超過28 m的超大溶洞以及大量的串珠型溶洞都讓樁基的施工極其困難。工程所處區(qū)域地質(zhì)主要有以下幾點(diǎn):

      1)軟弱層泥漿護(hù)壁困難,尤其在巖溶區(qū)域,護(hù)壁易坍孔。

      2)溶溝、溶槽內(nèi)施工時(shí)易卡錘,沿巖面易發(fā)生傾斜。

      3)極其發(fā)育的巖溶地質(zhì)條件下,易在沖孔過程中產(chǎn)生土洞、斜巖、溶洞、漏漿現(xiàn)象。

      4)沉渣清理較困難,易降低端承力。

      2 沖孔灌注樁施工操作要點(diǎn)

      根據(jù)超前鉆資料,完成柱狀圖的繪制,然后提交設(shè)計(jì)院,由設(shè)計(jì)院根據(jù)超前鉆資料定出每根樁的樁底標(biāo)高及樁長(zhǎng);采用RTK進(jìn)行樁位放點(diǎn);按十字線定位法來埋設(shè)護(hù)筒,并用水平尺和錘球檢查平整度及垂直度。護(hù)筒的埋深一般要大于2 m,且周圍要進(jìn)行固定[1-3]。

      2.1 沖孔

      沖孔施工是復(fù)雜巖溶地區(qū)沖孔灌注樁施工的關(guān)鍵。施工前在沖孔機(jī)旁挖一個(gè)泥漿循環(huán)池,設(shè)一個(gè)大泥漿沉淀池。在沖孔過程中,泥漿制備選用高塑性黏土或膨脹土,并加入適量純堿。

      施工現(xiàn)場(chǎng)配置流動(dòng)試驗(yàn)站,確保泥漿稠度符合要求,以減少孔壁內(nèi)外的壓力差,有效護(hù)壁。

      2.1.1 沖孔過程注意事項(xiàng)

      1)在各種不同的土層和巖層中沖進(jìn)時(shí),可按表1的施工要點(diǎn)進(jìn)行。

      表1 沖擊成孔施工要點(diǎn)

      2)做好施工安全預(yù)案,成立施工應(yīng)急小組,施工過程中全天候安排專職技術(shù)員觀察泥漿中的排渣及水頭變化等異常情況,并充分準(zhǔn)備泥漿、片石、黏土、水泥等物質(zhì)和應(yīng)急機(jī)械,防止坍孔事故發(fā)生。

      2.1.2 巖溶地區(qū)沖孔過程中主要問題的處理

      1)沖孔灌注樁遇到土洞時(shí)的處理。淺層土洞直接開挖然后進(jìn)行充填;深層土洞需要填片石加填土,用沖孔機(jī)沖擊擠密處理,如圖1所示。

      圖1 深層土洞處理示意

      2)沖孔灌注樁在斜坡巖溶層的處理。沖孔過程中遇到斜坡巖時(shí),受側(cè)向沖擊力,鉆頭會(huì)偏位,導(dǎo)致孔偏位;斜巖位置無法沖進(jìn)巖層,樁端嵌入基巖的深度無法保證。

      處理方式為:看到?jīng)_繩被拉偏時(shí),往孔內(nèi)投片石,片石投放高度為1 m,再進(jìn)行沖孔,如圖2所示。

      圖2 斜坡巖溶層的處理示意

      3)沖孔灌注樁在巖溶溶洞的處理。處理方式為:

      (1)對(duì)較高大的溶洞,可采用下沉鋼護(hù)筒法處理。鋼護(hù)筒厚度為10 mm,長(zhǎng)4~6 m為宜(具體視實(shí)際情況加長(zhǎng)),護(hù)筒直徑比樁徑大20~25 cm。采用振動(dòng)錘將護(hù)筒振入溶洞區(qū)域直接堵漏,形成堅(jiān)實(shí)護(hù)壁。下沉護(hù)筒時(shí)必須保證護(hù)筒中心線與樁位中心線重合,以控制垂直度,保證下筒后能繼續(xù)沖孔。

      (2)當(dāng)溶洞傾斜且高度小于2 m時(shí),用混凝土導(dǎo)管注漿法對(duì)溶洞進(jìn)行處理,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C50,水下導(dǎo)管澆筑混凝土堵漏如圖3所示。

      (3)溶洞較大時(shí),在溶洞頂2~3 m的位置低錘輕沖擊,加大泥漿相對(duì)密度至1.4以上,然后回填混凝土加片石多次復(fù)沖。

      (4)溶洞內(nèi)沒有填充物時(shí)(半填充物),極易漏漿,直接回填片石加黏土,直至不漏漿為止。每次投石的高度控制在1.5~2 m;當(dāng)溶洞較小,無充填物或充填物為軟塑狀態(tài)無法形成護(hù)壁時(shí),回填片石至洞頂30~50 cm。如圖4所示。

      圖3 溶洞回填混凝土示意

      圖4 溶洞無填充物時(shí)的處理

      4)沖孔灌注樁施工空樁的處理。樁頂標(biāo)高變化極多,且覆蓋土均為松散回填土,因此對(duì)空樁部分采用先8 m人工挖孔樁,再結(jié)合沖孔樁的施工工藝,有效防止松散回填土地區(qū)的孔壁坍塌。

      2.1.3 其他常見問題處理方法

      1)坍孔的預(yù)防、處理措施:制備優(yōu)質(zhì)泥漿,使用黏度大、含砂率低的黏土造漿,泥漿相對(duì)密度保持在1.2,并始終保持漿面高度;采用加強(qiáng)型泥漿護(hù)壁技術(shù)(即在普通泥漿中摻加純堿、水泥、片石等),使孔壁更堅(jiān)實(shí);盡量縮短成孔時(shí)間,采用沖擊鉆頭直接進(jìn)行沖擊;沖擊成孔穿透軟弱土層時(shí),及時(shí)埋設(shè)鋼護(hù)筒,護(hù)筒的埋設(shè)要垂直;若坍孔較嚴(yán)重,可回填片石加黏土復(fù)沖成孔。

      2)漏漿的預(yù)防、處理措施:溶洞發(fā)育的區(qū)域,提前在孔邊附近準(zhǔn)備足量的黏土與片石,準(zhǔn)備充足的泥漿,發(fā)現(xiàn)漏漿立即填入黏土與片石,及時(shí)補(bǔ)充泥漿,加大泥漿相對(duì)密度,然后進(jìn)行低錘慢擊,直到泥漿不漏為止。成孔撈渣后要迅速澆筑樁基混凝土。

      3)串孔的預(yù)防、處理措施:采用隔序跳打的形式成樁;若已經(jīng)出現(xiàn)串孔現(xiàn)象,且串孔的樁均已成孔,則直接澆筑;串孔且未成孔的,將淺的回填。

      4)卡鉆的預(yù)防、處理措施:沖至溶洞、石芽或灰?guī)r斜面時(shí),向溶洞內(nèi)(石芽、斜面以上)填入片石 ,沖程選擇0.5~1 m為宜,并低錘密擊;若已經(jīng)出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象,不能強(qiáng)行提拉,避免沖孔機(jī)傾翻,只能用一小沖擊錘碰撞錘頭,并用吊車配合,緩緩起拔。

      5)掉鉆的預(yù)防、處理措施:對(duì)U形環(huán)銷子、錘頭梁子及鋼絲繩必須經(jīng)常檢查,如有異常,馬上處理;如果已經(jīng)出現(xiàn)掉鉆,用打撈鉤進(jìn)行打撈。

      想想看第一個(gè)食客嘗了年糕,誰好意思先動(dòng)螃蟹呢,一圈轉(zhuǎn)下來,就這樣年糕收獲了無數(shù)的贊美聲。至于毛蟹,一般要等主人家再讓一輪的時(shí)候,才開始夾入盤中。吃蟹的時(shí)候說話不易,再加上夸耀之詞已經(jīng)用過一次,總得緩一緩想好新詞,等上新菜的時(shí)候再用。如此這般,蟹的點(diǎn)贊數(shù)就隕落了。

      6)樁底沉渣量過多的預(yù)防、處理措施:嚴(yán)格控制泥漿的相對(duì)密度和黏度;下鋼筋籠時(shí),鋼筋籠的中心要與樁的中心保持一致,避免鋼筋籠插到孔壁;下完鋼筋籠后,對(duì)沉渣量進(jìn)行檢查,如果沉渣量已經(jīng)超過規(guī)范允許值,進(jìn)行二次清孔;嚴(yán)格控制混凝土首灌量。

      2.2 清孔

      1)采用反循環(huán)方法進(jìn)行第1次清孔,確保清渣干凈,保證沉渣厚度不大于5 cm,泥漿相對(duì)密度保持在1.2~1.4之間。

      2)下完鋼筋籠后進(jìn)行二次清孔。第2次清孔后的沉渣厚度和泥漿性能指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,沉渣厚度≤50 mm。

      2.3 吊裝鋼筋籠

      鋼筋進(jìn)場(chǎng)前,應(yīng)總體規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)平面布置,并對(duì)鋼筋堆放場(chǎng)地及鋼筋加工場(chǎng)地進(jìn)行混凝土硬化,并按照標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范搭設(shè)鋼筋加工棚。為保證鋼筋籠施工質(zhì)量、降低吊裝難度、提高吊裝效率,鋼筋籠應(yīng)盡量減少分節(jié),僅對(duì)超長(zhǎng)鋼筋籠分節(jié)制作、運(yùn)輸及吊裝。鋼筋籠制作完成后,應(yīng)統(tǒng)一放置在鋼筋加工棚內(nèi)的成品區(qū),避免雨淋。鋼筋籠須單層放置,不得重疊,不得在鋼筋籠上放置重物以免籠體變形。鋼筋籠運(yùn)輸采用平板車或拖拉機(jī)牽引長(zhǎng)板車。

      2.4 導(dǎo)管安裝及混凝土澆筑

      2.4.1 導(dǎo)管安裝

      導(dǎo)管長(zhǎng)度視工藝要求確定,底管長(zhǎng)度不宜小于4.0 m,另配備若干0.5~1.0 m短節(jié),以便配置導(dǎo)管;導(dǎo)管使用前要進(jìn)行拼接和試壓,檢驗(yàn)其垂直度和密封性;導(dǎo)管下設(shè)總長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑前實(shí)際孔深確定,導(dǎo)管下端距孔底300~500 mm,并記錄導(dǎo)管下設(shè)的節(jié)數(shù)和總長(zhǎng)度[4-6]。

      2.4.2 混凝土澆筑

      1)混凝土澆筑前必須檢測(cè)混凝土坍落度、和易性并記錄。

      2)確?;炷潦状螡仓浚菏状螡仓渴谴_保第1斗混凝土必須淹沒導(dǎo)管2 m以上。計(jì)算公式為:首次澆筑量=樁基的截面積×H+V,H=導(dǎo)管距離孔底的高度(一般高度是30~40 cm)+200 cm,V是導(dǎo)管中高出H部分的混凝土量。

      3)混凝土首灌量應(yīng)灌至導(dǎo)管下口2 m以上,導(dǎo)管下口埋入混凝土的深度不小于1.5 m,不大于6 m,最好將導(dǎo)管在混凝土中埋深控制在4 m左右。以此操作往上循環(huán)直至混凝土澆筑完成。

      3 旋挖機(jī)鉆孔灌注樁施工操作要點(diǎn)

      3.1 旋挖機(jī)鉆孔施工

      護(hù)筒埋設(shè)同沖孔灌注樁。施工時(shí),將鉆頭放到鉆孔位置,旋轉(zhuǎn)鉆頭,開始鉆孔,鉆斗滿時(shí),將鉆斗底部閥門關(guān)閉,并提升鉆斗,然后將土卸到堆放位置。反復(fù)進(jìn)行,直至鉆孔完成。由于石灰?guī)r硬度較大,鉆巖層時(shí),要經(jīng)常檢查鉆頭是否損壞,同時(shí)要采用質(zhì)量好的鉆頭,保證施工效率。

      3.2 施工中遇到溶洞的處理

      1)對(duì)較高大的溶洞,其處理方法同沖孔灌注樁。

      2)當(dāng)溶洞傾斜且高度小于2 m時(shí),用混凝土導(dǎo)管進(jìn)行注漿。

      3)溶洞內(nèi)無填充物或半填充物,回填素混凝土至溶洞頂。

      4)溶洞內(nèi)填充為淤泥,且溶洞較大時(shí),旋挖機(jī)鉆至溶洞處,淤泥將填滿鉆斗,使得旋挖機(jī)無法繼續(xù)鉆進(jìn),此時(shí),必須下鋼護(hù)筒,方能阻止淤泥流入鉆斗。

      3.3 清孔、鋼筋籠吊裝及混凝土澆筑

      地下水位較低,鉆孔完成均未見地下水時(shí),旋挖機(jī)鉆孔施工完成后,用鉆斗慢慢掃孔,將孔底沉渣清除。如果地下水較高,要用濃度較低的泥漿進(jìn)行清孔。2 種清孔方法均要確保沉渣厚度≤50 mm。鋼筋籠吊裝及混凝土澆筑均與沖孔灌注樁相同。

      4 結(jié)語

      通過采用沖孔灌注樁與旋挖鉆孔灌注樁相結(jié)合的方法進(jìn)行樁基施工,很好地解決了地下存在的溶洞可能引起的樁基失穩(wěn)隱患,為類似工程提供了可資借鑒的經(jīng)驗(yàn)。

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