張平
摘 要:Solidworks本身不具備設(shè)計齒輪模塊的功能,在這種情況下,為了更好地實現(xiàn)齒輪造型繪制,設(shè)計者最常用的方法是嚴格按照圖紙精確繪制漸開線,但由于草圖功能的單一化,設(shè)計者繪制漸開線、建立線齒輪三維模型并不是一項簡單的工作。
關(guān)鍵詞:齒輪漸開線;Solidworks;三維造型;CAM
中圖分類號:TP391.7 文獻標識碼:A DOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2015.18.117
隨著時代的進步和科學技術(shù)的快速發(fā)展,Solidworks在齒輪中的應(yīng)用越來越廣泛。Solidworks是建立在Windows基礎(chǔ)上的三維實體造型軟件,隨著時間的不斷推移,已經(jīng)成為三維設(shè)計軟件的主流之一,這主要是因為Solidworks具有強大的曲面造型、參數(shù)化特征造型以及裝配處理(大型)功能。以往大量實踐結(jié)果表明,在應(yīng)用CAD(或者CAM)技術(shù)制造齒輪產(chǎn)品的過程中,三維實體模型的齒輪模型的設(shè)計已成為各大企業(yè)需要攻克的一個技術(shù)難題。如果齒輪造型精度達不到要求,不僅會在很大程度上影響有限元分析,也會對齒輪產(chǎn)品的CAM精度制作產(chǎn)生一定的影響。
大量實驗研究表明,SolidWorks具有非常強大的建模功能,不僅能對零部件進行實體建模,也能快速進行草圖變化的基本輪廓繪制,還能夠?qū)討B(tài)約束進行自動檢查,通過拉伸、抽殼、旋轉(zhuǎn)等方法進行操作,從而達到快速設(shè)計產(chǎn)品的目的,在極大地提高工作效率的同時,也在一定程度上降低了人力和財力的支出。具體而言,Solidworks是通過帶線放樣、掃描、填充操作,生成形狀更復(fù)雜的曲面結(jié)構(gòu),通過這種方式可以直接進行表面修剪、延伸和倒角等操作。同時,上述功能都可以根據(jù)實際需要通過上下或者左右拖動手柄很快地實現(xiàn),同時配以動態(tài)的形狀變化預(yù)覽。另外,由于屏幕左側(cè)能夠顯示特征樹,因此可以對設(shè)計的全過程進行科學、有效的監(jiān)控,適時修改形狀,從而使操作真正實現(xiàn)智能化,更加符合人性化的特點。
1 設(shè)計齒輪三維造型的基本原理
通過觀察發(fā)現(xiàn),在齒輪三維模型中,最核心的部分是按照客戶的要求繪制的輪齒和齒輪漸開線。但SolidWorks不具備直接命令漸開線畫圖的程序,這就要求設(shè)計者需采用其他程序設(shè)計、旋轉(zhuǎn)齒形參數(shù)的變化。
. (1)
式(1)中:X,Y為漸開線上任一點的直角坐標系;Rb為漸開線基圓半徑;φ為漸開線發(fā)生線在基圓上的滾動角度。
φ的最大值為:
. (2)
式(2)中:Ra為漸開線齒定點向徑。
在此必須指出的是,漸開線發(fā)生線在基圓上的滾動角度的取值范圍為φ≤φmax。通過漸開線方程可以在漸開線計算具體的坐標,這樣才可以得到相應(yīng)的線性直線命令。然后通過直線的形式連接點,以這種方式可以得到近似漸伸線。當在求得的漸開線上取得的坐標點滿足需求時,設(shè)計人員可以在第一時間準確地繪制漸開線齒廓曲線。
當圖形繪制結(jié)束后,反射鏡上呈現(xiàn)出基圓齒輪(是左,還是右,需根據(jù)具體情況判定)的砂漿線齒廓,然后根據(jù)齒數(shù)z圓形陣列的數(shù)量繪制另一側(cè)上面的齒廓曲線。需要注意的是,在確定位置的過程中必須先確定OP軸線的位置,再確定OP軸與X軸之間的夾角、AC的弧長S,那么就可以根據(jù)已知的參數(shù)計算基圓厚度:
. (3)
. (4)
式(3)(4)中:z為齒數(shù);α為壓力角。
2 具體的設(shè)計實例分析
以某一齒輪模型為例,該齒輪模型齒輪數(shù)為50,模型數(shù)為3,通過對該模型進行整體的設(shè)計,按照以下步驟就可以得到具體的操作過程。
2.1 生成漸開線數(shù)據(jù)文件
依據(jù)上述介紹,按照程序運行步驟輸入文件名Z3-50.TXT,齒輪數(shù)選擇50,模型數(shù)輸入3.
2.2 繪制齒輪
繪制齒輪主要分為兩部分:①基體的產(chǎn)生。一般情況下,在“前瞻性基準”Solidworks中,將原點作為中心點繪制原圖,并借助繪圖功能得到圓柱體,此時,設(shè)置的圓柱體的高度為20. ②形成輪齒。具體而言,當點擊“插入”選項時,會出現(xiàn)“曲線”選項,雙擊鼠標找到“通過XYZ點曲線”選項,點擊“瀏覽”,找到漸開線文件;接著單擊“確定”選項,則漸開線將出現(xiàn)在屏幕上,最后進行齒輪曲線的自動繪制。通常情況下,設(shè)計者需要在此基礎(chǔ)上先畫草圖,然后通過實體函數(shù)曲線轉(zhuǎn)化,注意曲線與中心線需保持對稱,并保證齒頂圓直徑為156;再根據(jù)實體轉(zhuǎn)換功能將圓柱體轉(zhuǎn)換成草圖曲線,這時使用裁切功能將繪出曲線的多余部分去掉,從而形成輪齒輪廓線。
3 結(jié)束語
綜上所述,隨著科技的不斷發(fā)展,運用Solidworks實現(xiàn)齒輪三維造型的方法已經(jīng)越來越普遍。以往大量實踐結(jié)果表明,通過這種方式設(shè)計者可以實現(xiàn)人工繪制齒廓曲線,使仿真設(shè)計與實際更為貼近。通過AutoCAD生成齒輪漸開線,從而實現(xiàn)齒輪三維指導方法,這樣不僅可以生成標準的圓柱形齒輪,更可以通過Solidworks掃描、放樣生成圓柱斜齒輪。由此可見,本文研究的建模方法不僅具有較強的通用性,且成本較低,無需購買專業(yè)、昂貴的插件,還能夠?qū)崿F(xiàn)雙曲線齒輪繪制,性價比很高。
參考文獻
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〔編輯:劉曉芳〕