寧俊超
摘 要:路面質(zhì)量包括基層質(zhì)量,路面面層質(zhì)量,車轍、裂縫等質(zhì)量控制的要點(diǎn)及對(duì)這些出現(xiàn)的病害的控制預(yù)防措施。
關(guān)鍵詞:水泥穩(wěn)定基層;車轍;外觀缺陷
1 水泥穩(wěn)定層施工接縫不順
基層表面拼縫不順直,或在拼縫處有明顯高低不平。主要原因?yàn)椋?/p>
(1) 先鋪的混合料壓至邊端時(shí),由于推擠原因,造成“低頭”現(xiàn)象,而在拼縫時(shí)未作翻松,直接加新料,由于壓縮系數(shù)不同,使該處升高。
(2) 先鋪的邊端部分碾壓時(shí)未壓,后攤鋪時(shí)部分接下去攤鋪,雖然松方標(biāo)高一致,但先攤鋪部分含水量較低壓縮性較小,碾壓后形成高帶。
(3) 攤鋪機(jī)攤鋪時(shí),縱向拼縫未搭接好。先鋪段邊緣的成型密度較低;后鋪段搭接時(shí)拋高又未控制好,碾壓后形成接縫不順直,或高或低。
預(yù)防措施:
(1) 精心組織施工,盡可能減少施工段落和縱向拼縫,減少接縫。
(2) 在分段碾壓時(shí),拼縫一端應(yīng)預(yù)留一部分不壓(3~5m)以防止推移、影響壓實(shí),同時(shí)又利于拼接。
(3) 攤鋪前,應(yīng)將拼縫處已壓實(shí)的一端先翻松至松鋪厚度,連同未壓部分及新鋪材料一起整平碾壓,使之成為一體。對(duì)橫向接縫壓路機(jī)可以橫向碾壓以利端部壓實(shí)。
(4) 人工攤鋪時(shí),盡可能整個(gè)路幅攤鋪,以消除縱向拼縫。攤鋪機(jī)攤鋪時(shí),就考慮新鋪的一端要與已攤好的結(jié)構(gòu)層有0.5m左右的搭接,發(fā)現(xiàn)接縫局部漏料應(yīng)隨即修整。待第二幅攤好后,再開始第一幅的碾壓,以防止碾壓時(shí)的橫向推移。
2 瀝青混凝土路面質(zhì)量通病及其控制
盡管我國(guó)瀝青路面采用了耐久性設(shè)計(jì)方法,但是實(shí)際上,仍然普遍存在著設(shè)計(jì)年限內(nèi)由于其它原因而產(chǎn)生的早期破壞,這些早期破壞主要包括:車轍、開裂、坑槽及抗滑性能不足等問題。
上述四類破壞現(xiàn)象,車轍問題危害更大。它除了影響行車舒適性外,還對(duì)交通安全有直接影響,例如車輛在變換車道時(shí)操作困難,車轍內(nèi)積水及產(chǎn)生高速行車水漂或結(jié)冰,在氣候條件惡劣時(shí)制動(dòng)距離不足等等。為防治車轍,在施工監(jiān)督時(shí)我們將從瀝青混合料和施工工藝的控制和改善兩方面入手。具體將采取如下措施:
⑴ 車轍的控制
① 督促施工單位選用低針入度、高軟化點(diǎn)、低含臘量的高粘度瀝青,且各項(xiàng)指標(biāo)需要滿足《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范要求》中“重交通道路石油瀝青技術(shù)要求”,不合格瀝青堅(jiān)決不予給以使用。
②減少起潤(rùn)滑作用的游離瀝青的比例。這也是十分有效的措施。施工時(shí),嚴(yán)格控制瀝青用量在規(guī)范允許的限度以內(nèi),如超過最佳用量的0.3%~0.5%以上對(duì)車轍將會(huì)有很大影響。
③ 嚴(yán)格控制熱拌瀝青混合料的空隙率在3~6%范圍內(nèi),過大過小的空隙率對(duì)車轍均有較大的影響。
④ 嚴(yán)格控制攤鋪的瀝青混合料溫度,施工組織必須緊密,大風(fēng)和降雨時(shí)停止攤鋪和碾壓。在施工時(shí)嚴(yán)格杜絕降低溫度后碾壓,以免造成壓實(shí)度不足,致使通車后在交通車輛的反復(fù)碾壓作用下,產(chǎn)生變形,形成車轍現(xiàn)象。
⑤ 嚴(yán)格控制瀝青混凝土動(dòng)穩(wěn)定度指標(biāo),要求其數(shù)值大于1200次/mm。
⑵ 裂縫的控制
瀝青混合料面層橫向裂縫
裂縫與路中心線基本垂直,縫寬不一,縫長(zhǎng)有貫穿整個(gè)路幅的,也有部分路幅的。主要原因?yàn)椋?/p>
①施工縫未處理好,接縫不緊密,結(jié)合不良。
②瀝青未達(dá)到適合于本地區(qū)氣候條件和使用要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),致使瀝青面層溫度收縮或溫度疲勞應(yīng)力(應(yīng)變)大于瀝青混合料的抗拉強(qiáng)度(應(yīng)變)。
③半剛性基層收縮裂縫的反射縫。
④橋梁、涵洞或通道二側(cè)的填土產(chǎn)生固結(jié)或地基沉降。
3 預(yù)防措施
①合理組織施工,攤鋪?zhàn)鳂I(yè)連續(xù)進(jìn)行,減少冷接縫。冷接縫的處理,應(yīng)先將已攤鋪壓實(shí)的攤鋪帶邊緣切割整齊、清除碎料,然后用熱混合料敷貼接縫處,使其預(yù)熱軟化;鏟除敷貼料,對(duì)縫壁涂刷粘層瀝青,再鋪筑新混合料。
②充分壓實(shí)橫向接縫。碾壓時(shí),壓路機(jī)在已壓實(shí)的橫幅上,鋼輪伸入新鋪層15cm,每壓一遍向新鋪層移動(dòng)15~20cm,直到壓路機(jī)全部在新鋪層為止,再改為縱向碾壓。
③橋涵兩側(cè)填土充分壓實(shí)或進(jìn)行加固處理;工后沉降嚴(yán)重地段事先應(yīng)進(jìn)行軟土地基處理和合理的路基施工組織。
4 瀝青混合料面層縱向裂縫
裂縫走向基本與行車方向水平,裂縫長(zhǎng)度和寬度不一。主要原因?yàn)椋?/p>
①前后攤鋪幅相接處的冷接縫未按有關(guān)規(guī)范要求認(rèn)真處理,結(jié)合不緊密而脫開。
②縱向溝槽回填土壓實(shí)質(zhì)量差而發(fā)生沉陷。
③拓寬路段的新老路面交界處沉降不一。
預(yù)防措施
① 采用全路幅一次攤鋪,如分幅攤鋪時(shí),前后幅應(yīng)緊跟,避免前攤鋪幅混合料冷卻后才攤鋪后才攤鋪后半幅,確保熱接縫。
② 如無條件全路幅攤鋪時(shí),上、下層的施工縱縫應(yīng)錯(cuò)開15 cm以上。前后幅相接處為冷接縫時(shí),應(yīng)先將已施工壓實(shí)完的邊緣坍斜部分切除,切線須順直,側(cè)壁要垂直,清除碎料后,宜用熱混合料敷貼接縫處,使之預(yù)熱軟化,然后鏟除敷貼料,并對(duì)側(cè)壁涂刷粘層瀝青,再攤鋪相鄰路幅。攤鋪時(shí)控制好松鋪系數(shù),使壓實(shí)后的接縫結(jié)合緊密、平整。
③ 溝槽回填土應(yīng)分層填筑、壓實(shí),壓實(shí)度必須達(dá)到要求。如符合質(zhì)量要求的回填土來源或壓實(shí)有困難時(shí),須作特殊處理。
④ 拓寬路段的基層厚度和材料須與老路面一致,或稍厚。土路基應(yīng)密實(shí)、穩(wěn)定。鋪筑瀝青面層前,老路面?zhèn)缺趹?yīng)涂刷粘層瀝青。瀝青面層應(yīng)充分壓實(shí)。新老路面宜用熱烙鐵燙密。高等級(jí)公路瀝青路面基本上都是半剛性基層,具有較大的強(qiáng)度,因而縱向裂縫較少。大都是溫度收縮的橫向裂縫、由于半剛性基層收縮開裂導(dǎo)致瀝青面層的反射裂縫以及在路面的縱、橫向接縫處產(chǎn)生不規(guī)則縱橫裂縫。
⑶ 坑槽的控制
坑槽主要來源于瀝青膜從集料表面的剝落,其條件是水分介入到瀝青與集料界面上,改變了瀝青、集料與水分的關(guān)系所造成的。因而,預(yù)防水損害主要通過下列措施進(jìn)行控制:
① 防止或減少水分進(jìn)入瀝青混合料內(nèi)部,不致侵入到瀝青與集料的界面中。做到這一點(diǎn)的關(guān)鍵是在施工中重點(diǎn)控制瀝青混合料的級(jí)配,尤其是空隙率的控制。此外,監(jiān)督人員仔細(xì)審核設(shè)計(jì),要求其下面層也應(yīng)是I型級(jí)配。
② 提高瀝青與集料的粘附性,提高集料之間的粘接力。可以摻加消石灰粉和水泥作為最基本的方法。用量宜為礦料總量的1%~2%等措施。
⑷ 抗滑性能的控制
抗滑性能不足,容易使汽車在急剎車、超車、沿曲線轉(zhuǎn)彎時(shí)車輪打滑,造成事故。抗滑性能下降的根本原因主要是瀝青標(biāo)號(hào)過大(針入度偏大),瀝青用量過多,路面漸漸泛油;粗集料不耐磨,迅速磨光。因而在施工中,對(duì)瀝青混合料的配合比和瀝青用量需要仔細(xì)作好標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn),同時(shí)對(duì)石料必須做磨光值試驗(yàn),且磨光值不小于42,沖擊值不小于28。