洪曉雨
摘 要:對混凝土澆筑后出現(xiàn)的各種裂縫進(jìn)行原因分析,結(jié)合多家建筑企業(yè)施工工程中的實(shí)際經(jīng)驗,針對性地提出多措施的解決辦法。
關(guān)鍵詞:裂縫;解決措施;配合比;級配;養(yǎng)護(hù)
隨著社會的不斷發(fā)展進(jìn)步,混凝土越來越成為人類生活中不可或缺的極其重要的建筑材料,而且廣泛用于全世界各類建筑工程,混凝土構(gòu)筑物現(xiàn)在已經(jīng)成為我們身邊隨處可見的風(fēng)景。
1 干縮裂縫
在混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后的一段時間或混凝土澆筑完畢后的一周左右,水泥漿中水分的蒸發(fā)會造成干縮裂縫。干縮裂縫還因混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不同而不同:混凝土受外部條件的影響,表面水分損失過快,變形較大,內(nèi)部濕度變化較小變形較小,較大的表面干縮變形受到約束,產(chǎn)生較大拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。相對濕度越低,水泥漿體干縮越大,干縮裂縫越易產(chǎn)生。影響混凝土干縮變形的主要因素為水泥品種、混凝土的配合比和養(yǎng)護(hù)條件?,F(xiàn)澆較大體積的混凝土平面部位比較多見。
解決措施:一是選用干縮較小的水泥品種:普通水泥的干縮要低于礦渣水泥,一般采用中低熱水泥和粉煤灰水泥,降低水泥的用量。二是合理調(diào)整混凝土的配合比:采用低水灰比,低單方水泥和低用水量,同時還宜盡量采用粗砂;在混凝土配合比設(shè)計中應(yīng)盡量控制好水灰比的選用,用時摻入合適的減水劑;嚴(yán)格控制混凝土攪拌和施工中的配合比,混凝土的用水量絕對不能大于配合比設(shè)計所給定的用水量,必要時請有資質(zhì)的技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場配比;有時使用早強(qiáng)劑可適當(dāng)提高混凝土的抗拉強(qiáng)度,但干縮也隨之加大,因此,應(yīng)以提高抗裂安全為目的,綜合考慮水灰比和早強(qiáng)劑的比例后采取措施。三是施工時應(yīng)掌握正確的振搗方法,確?;炷恋拿軐?shí),同時還要避免過振搗,以免出現(xiàn)骨料向下、水分提出而產(chǎn)生離析、砂溜現(xiàn)象。四是加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù),并適當(dāng)延長混凝土的養(yǎng)護(hù)時間。冬季施工時要及時并適當(dāng)延長混凝土保溫覆蓋時間,并涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。五是采用合理的設(shè)計構(gòu)造措施:合理設(shè)置伸縮縫,減輕約束作用,縮小約束范圍[2]。同時薄壁構(gòu)件的配筋采用小直徑,增加布筋密度的方式,以減少干縮裂縫。
2 塑性收縮裂縫
混凝土在凝結(jié)之前,表面因失水較快而產(chǎn)生塑性收縮。塑性收縮裂縫一般在干熱或大風(fēng)天氣出現(xiàn),裂縫多呈中間寬、兩端細(xì)且長短不一,互不連貫狀態(tài)。產(chǎn)生的主要原因為:混凝土在終凝前幾乎沒有強(qiáng)度或強(qiáng)度很小,或者混凝土剛剛終凝而強(qiáng)度很小時,受高溫或較大風(fēng)力的影響,混凝土表面失水過快,造成毛細(xì)管中產(chǎn)生較大的負(fù)壓而使混凝土體積急劇收縮,而此時混凝土的強(qiáng)度又無法抵抗其本身收縮,因此產(chǎn)生龜裂。
解決措施:一是選用干縮值較小、早期強(qiáng)度較高的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。二是嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量,選擇級配良好的砂,減小空隙率和砂率,同時要搗固密實(shí),以減少收縮量,提高混凝土抗裂度,摻入高效減水劑來增加混凝土的坍落度和和易性。三是澆筑混凝土之前,將基層和模板澆水至濕透,避免吸收混凝土中的水分。四是混凝土澆筑后,對裸露表面應(yīng)及時用潮濕材料覆蓋,認(rèn)真養(yǎng)護(hù),防止強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日曝曬,保持混凝土終凝前表面濕潤,或者在混凝土表面噴灑養(yǎng)護(hù)劑等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。五是在氣溫高或風(fēng)速大的天氣施工,要設(shè)置遮陽和擋風(fēng)設(shè)施,混凝土澆筑后,應(yīng)及早進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù),使其保持濕潤,大面積混凝土宜澆完一段,養(yǎng)護(hù)一段.在炎熱季節(jié),要加強(qiáng)表面的抹壓和養(yǎng)護(hù)工作。六、出現(xiàn)裂縫后,如混凝土仍保持塑性,可采取及時壓抹一遍或重新振搗的辦法來消除,再加強(qiáng)覆蓋養(yǎng)護(hù);如混凝土硬化,可向裂縫內(nèi)裝入干水泥粉,或在表面抹薄層水泥砂漿進(jìn)行處理;對于預(yù)制構(gòu)件,也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理。
3 沉陷裂縫
由于結(jié)構(gòu)、構(gòu)件下面地基軟硬不均,或局部存在軟弱土未經(jīng)夯實(shí)和必要的加固處理,混凝土澆筑后,地基局部產(chǎn)生不均勻沉降而引起裂縫; 現(xiàn)場平臥預(yù)制構(gòu)件底模部分承力在回填土上,由于養(yǎng)護(hù)時浸水局部下沉,而構(gòu)件側(cè)向剛度差,因此在腹桿件或梁的側(cè)面常產(chǎn)生裂縫;模板剛度不足,或模板支撐間距過大或底部支撐在的松軟土上;混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度,過早拆模,都常常導(dǎo)致不均勻沉降裂縫出現(xiàn);結(jié)構(gòu)各部荷載懸殊較大,未作必要的加強(qiáng)處理,混凝土澆筑后,因地基受力不均勻,產(chǎn)生不均勻下沉,造成結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中而導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫。另外由于混凝土鋼筋保護(hù)層較薄、混凝土坍落度較大以及混凝土表面收漿不好,也會導(dǎo)致出現(xiàn)沉陷裂縫。
解決措施:一是對松軟土、填土地基,在上部結(jié)構(gòu)施工前進(jìn)行必要的夯實(shí)和加固,避免直接在軟弱土或填土上平臥制作較薄預(yù)制構(gòu)件。二是保證模板有足夠的強(qiáng)度和剛度,且支撐牢固,并使地基受力均勻。三是防止混凝土澆灌過程中地基被水浸泡,構(gòu)件制作場地周圍應(yīng)做好排水設(shè)施,并注意防止水管漏水或養(yǎng)護(hù)水浸泡地基。四是拆模時間應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行,模板拆除的時間不能太早,且要注意拆模的先后順序。五是在凍土上搭設(shè)模板時要注意采取一定的預(yù)防措施。六、對于載荷懸殊的結(jié)構(gòu),應(yīng)適當(dāng)增設(shè)構(gòu)造鋼筋予以加強(qiáng),以避免不均勻下沉造成應(yīng)力集中。如出現(xiàn)沉陷裂縫,應(yīng)根據(jù)裂縫嚴(yán)重程度,進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸烫幚?,如設(shè)鋼筋混凝土圍套、加鋼套箍等。
4 溫度裂縫
溫度裂縫多發(fā)生在大體積混凝土表面或溫差變化較大地區(qū)的混凝土結(jié)構(gòu)中。混凝土澆筑后,在硬化過程中,水泥水化產(chǎn)生大量的水化熱。由于混凝土的體積較大,大量的水化熱聚集在混凝土內(nèi)部而不易散發(fā),導(dǎo)致內(nèi)部溫度急劇上升,而混凝土表面散熱較快,這樣就形成內(nèi)外的較大溫差,該較大的溫差會造成內(nèi)外部熱脹冷縮的程度不同,使混凝土表面產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力。當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度時,混凝土表面就會產(chǎn)生裂縫,這種裂縫多發(fā)生在混凝土施工中后期。在混凝土的施工中,當(dāng)溫差變化較大,或者混凝土受到寒潮的襲擊時往往會產(chǎn)生裂縫,這種裂縫通常只發(fā)生在混凝土表面較淺的范圍內(nèi)。
解決措施:一是合理選擇水泥品種和控制水泥用量以降低水化熱溫升。宜用摻混合材料的硅酸鹽水泥,如礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥等,這些水泥水化熱較少。二是減少水泥用量。三是降低水灰比。四是改善骨料級配,選擇合適的砂石級配、采用強(qiáng)度高的骨料或摻入粉煤灰或高效減水劑等來減少水泥用量,降低或延緩水化放熱。五是改善混凝土的攪拌加工工藝,在傳統(tǒng)的三冷技術(shù)的基礎(chǔ)上采用二次風(fēng)冷新工藝,降低混凝土的澆筑溫度。六是在混凝土中摻入一定量的具有減水、增塑、緩凝等作用的外加劑,澆筑過程中需要適當(dāng)延長凝結(jié)時間,同時緩凝型減水劑在延緩水泥水化的同時使水化放熱速度減慢,有效降低混凝土內(nèi)部溫升峰值,并能改善混凝土拌和物的流動性、保水性,降低水化熱。七是避開炎熱天氣。盡可能選擇溫度低的季節(jié)澆筑。當(dāng)必須在炎熱天氣澆筑時,可采用冰水或深井水拌制混凝土,對骨料進(jìn)行冰水冷卻,設(shè)置遮陽裝置以降低混凝土攪拌和澆筑溫度。
由于混凝土的本身特性,要想完全避免混凝土變形及裂縫是不現(xiàn)實(shí)的,而且普通鋼筋混凝土的裂縫不一定都是質(zhì)量問題,只要裂縫的寬度符合規(guī)范規(guī)定,都屬正常情況。但我們?nèi)詰?yīng)該采取措施減少混凝土的變形,限制裂縫的寬度。同時對于環(huán)境溫度變化大的構(gòu)件如屋面板和大體積混凝土更應(yīng)重視各類裂縫,以免溫度收縮應(yīng)力和干縮應(yīng)力疊加過大,增大裂縫出現(xiàn)和發(fā)展的趨勢。
參考文獻(xiàn)
[1]混凝土工程施工技術(shù),中國鐵道出版社,2009年5月出版.
[2]現(xiàn)代混凝土施工技術(shù),中國電力出版社,2010年1月出版.