完善細(xì)化蒸汽管控機(jī)制降低系統(tǒng)損耗的實踐

孫 濤

(金川集團(tuán)股份有限公司熱電公司, 甘肅 金川 737100)

管理節(jié)能

完善細(xì)化蒸汽管控機(jī)制降低系統(tǒng)損耗的實踐

孫 濤

(金川集團(tuán)股份有限公司熱電公司, 甘肅 金川 737100)

蒸汽的計量管理模式直接影響熱源單位的生產(chǎn)經(jīng)營狀況和能源管理水平。通過檢查蒸汽計量測點及儀表的運行情況、補充完善蒸汽計量信息臺帳、不斷加強維護(hù)管理、摸索產(chǎn)能與熱能消耗規(guī)律及加強蒸汽管網(wǎng)整治等措施，完善了蒸汽管網(wǎng)機(jī)制，降低了系統(tǒng)損耗。

蒸汽計量； 蒸汽管網(wǎng)； 系統(tǒng)損耗； 管理

0 前言

金川集團(tuán)公司屬于采、選、冶、化配套的大型國有有色企業(yè)，主要生產(chǎn)鎳、銅、鈷、稀有貴金屬和硫酸、燒堿、液氯、鹽酸、亞硫酸鈉等化工產(chǎn)品以及有色金屬深加工產(chǎn)品。近幾年隨著舊系統(tǒng)的改造，新系統(tǒng)配置先進(jìn)裝置以及采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝流程，能源的綜合利用取得了顯著成果，但綜合利用效率與國際水平相比還有較大差距，節(jié)能降耗潛力較大。

金川集團(tuán)熱電公司是金川集團(tuán)公司下屬的二級單位之一，主要承擔(dān)集團(tuán)公司發(fā)電機(jī)組、熱源鍋爐、換熱站等的生產(chǎn)運行和供熱、發(fā)電業(yè)務(wù)的經(jīng)營管理，開展所屬設(shè)備、系統(tǒng)的檢修維護(hù)工作，以及承擔(dān)集團(tuán)公司工業(yè)生產(chǎn)、居民生活、公共用戶以及部分市政居民區(qū)的供熱任務(wù)。熱電公司共有各類鍋爐36臺，總設(shè)計蒸發(fā)量約2 300 t/h，實際供熱能力1 200 t/h，年生產(chǎn)蒸汽能力530余萬噸；汽輪發(fā)電機(jī)組9臺套，總裝機(jī)容量達(dá)354 MW，年設(shè)計發(fā)電能力20.6億kW·h；擁有供熱管線近380 km；換熱站24座，換熱機(jī)組118套。目前，供熱系統(tǒng)形成了以熱電聯(lián)產(chǎn)為主，熱源互為備用、管網(wǎng)環(huán)網(wǎng)供熱的生產(chǎn)格局。

蒸汽作為高附加值產(chǎn)品，其計量管控模式直接影響熱源單位生產(chǎn)經(jīng)營狀況和集團(tuán)公司能源管理水平。集團(tuán)公司自2000年起逐步完善蒸汽計量設(shè)施，更換安裝了威力巴及配套儀表，目前蒸汽一級產(chǎn)汽和二級用戶基本實現(xiàn)了按表計量。蒸汽計量設(shè)施由信息與自動化工程有限公司負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)、抄表，檢測中心每月對數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核，對爭議產(chǎn)(用)汽情況進(jìn)行仲裁。隨著集團(tuán)公司生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大，產(chǎn)(用)汽量逐年增加，熱能管理水平參差不齊，損耗較大，計量結(jié)算矛盾突出。由于熱能管理工作的系統(tǒng)性、綜合性很強，如果缺乏相互聯(lián)系、相互制約和相互促進(jìn)的科學(xué)熱能管理機(jī)制和方法，勢必出現(xiàn)熱能使用無依據(jù)、分配無定額、考核無計量、管理無計劃、損失無監(jiān)督等現(xiàn)象，因此推行熱能精細(xì)化管理，降低蒸汽損耗以增加經(jīng)濟(jì)效益是企業(yè)發(fā)展的必由之路。

1 加強計量設(shè)施常態(tài)化管理

按照金川集團(tuán)公司精細(xì)化管理要求和為公司熱能核算與管理提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)的需要，對現(xiàn)行蒸汽一、二級計量體系進(jìn)行了梳理和完善，不斷提高維護(hù)質(zhì)量，保證蒸汽計量測點完好率和準(zhǔn)確率符合要求，具體表現(xiàn)在以下幾方面。

(1)與供熱單位、檢測部門、儀表維護(hù)部門聯(lián)合對集團(tuán)公司182個一、二級蒸汽計量測點及儀表運行情況從安裝、計量方式、維護(hù)和儀表參數(shù)等方面逐一進(jìn)行檢查。同時對108個一級和二級重點蒸汽計量測點流量計的準(zhǔn)確性進(jìn)行了抽查，共查出有問題的計量測點17個，合格率為91%(見表1、表2)。為了進(jìn)一步提高蒸汽計量測點的符合性和儀表的準(zhǔn)確率，截至2014年10月完成了對聯(lián)合查出的全部問題測點的整改完善，使得計量設(shè)施從安裝、維護(hù)到計量準(zhǔn)確性等方面全部達(dá)到了合格標(biāo)準(zhǔn)。對在普查過程中發(fā)現(xiàn)的尚未安裝流量計的測點進(jìn)行統(tǒng)計，以便納入能源管控項目，同時對蒸汽流量計的選型、安裝做出規(guī)范性的要求，使蒸汽計量體系進(jìn)一步完善。

表1 蒸汽計量測點變化對比

表2 檢查處理蒸汽計量測點統(tǒng)計

(2)補充完善蒸汽計量信息臺帳。測點信息臺賬對于保證計量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠非常重要，但大部分蒸汽測點計量儀表安裝使用時間已久，重要的流量計量儀表和工藝參數(shù)缺失情況比較普遍。根據(jù)前期普查過程中出現(xiàn)的問題(特別是對重點測點)建立了計量技術(shù)檔案，內(nèi)容包括工藝、管道參數(shù)(溫度、壓力、正常流量、上下限流量、密度、管徑、壁厚、材質(zhì)等)、流量計型號規(guī)格、出廠(設(shè)計)流量計算書、流量儀表校準(zhǔn)記錄等。這樣在日常維護(hù)和更換、處理流量計故障以及解決計量問題時便有據(jù)可依，保證了流量計準(zhǔn)確可靠的延續(xù)性和溯源性。

(3)不斷加強維護(hù)管理，提高維護(hù)質(zhì)量，保證儀表的準(zhǔn)確性。信息與自動化工程有限公司在貫徹落實蒸汽核算管控系統(tǒng)的過程中，完善和修訂了能源計量儀表維護(hù)管理制度，進(jìn)一步規(guī)范了針對能源計量儀表的日常巡檢維護(hù)、故障處理、安裝選型、技術(shù)參數(shù)、儀表校驗等方面的內(nèi)容。針對目前流量計無法實現(xiàn)在線或拆回進(jìn)行計量檢定校準(zhǔn)的情況，結(jié)合公司實際用汽狀況，制定了能源計量流量計比對方法，做到按周期比對，盡可能保障計量儀表的準(zhǔn)確可靠。同時采用蒸汽流量計算軟件輔助驗證流量準(zhǔn)確性的方法，隨時對流量計的準(zhǔn)確性進(jìn)行抽查，以便及時發(fā)現(xiàn)流量計失準(zhǔn)問題。對日常維護(hù)和抄數(shù)進(jìn)一步規(guī)范，定期檢查流量計零點、流量計取壓管路的微漏、堵塞等造成的隱性計量失準(zhǔn)問題。選用智能防盜流量積算儀，自動計算竊密和掉電次數(shù)、時間以及自動追加累計，抄數(shù)時調(diào)出失電次數(shù)和累計時間，有效防止人為和正常失電造成的漏計量或有意的盜用行為。

2 摸索產(chǎn)能與熱能消耗規(guī)律

(1)通過對計量數(shù)據(jù)的分析，辨識出月蒸汽消耗用量起伏較大的測點，并對該測點所在用能單位進(jìn)行走訪，分清該情況是因為產(chǎn)量變化還是其它非正常因素所致，在情況落實后對非正常情況及時糾偏，把計量影響壓縮至最短周期。

(2)按月對蒸汽計量設(shè)施進(jìn)行計量檢查，重點針對影響計量準(zhǔn)確性的流量計引壓管路、閥門等計量輔助設(shè)施以及時糾偏來確保數(shù)據(jù)真實準(zhǔn)確，如對銅廠一期生產(chǎn)蒸汽總管計量裝置引壓管泄露、選礦廠二期精礦頂吹爐系統(tǒng)廠房生產(chǎn)、生活蒸汽計量裝置平衡閥異常等計量問題，按規(guī)定反饋給信息與自動化工程公司以及時進(jìn)行修復(fù)。

(3)通過遠(yuǎn)程技術(shù)手段對蒸汽計量結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)比對、復(fù)核。對抽查、復(fù)核中存在異議的計量數(shù)據(jù)，及時將其遠(yuǎn)程發(fā)送至威力巴廠家進(jìn)行模擬環(huán)境下測試、比對，例如對發(fā)現(xiàn)銅廠20萬t銅生產(chǎn)用蒸汽計量的流量系數(shù)錯誤導(dǎo)致計量結(jié)果偏低的情況，通過遠(yuǎn)程模擬測試后，信息與自動化工程公司參照數(shù)據(jù)立即對其進(jìn)行了更正。

(4)定期比對分析公司主要產(chǎn)品產(chǎn)量完成情況與能耗之間的關(guān)系，掌握生產(chǎn)運行規(guī)律，總結(jié)指導(dǎo)熱能管理的基礎(chǔ)信息，使產(chǎn)能與耗能掛鉤，以達(dá)到降低蒸汽損耗的目的。

3 加強蒸汽管網(wǎng)整治工作杜絕跑、冒、漏現(xiàn)象

金川集團(tuán)公司一、二級蒸汽輸送損失較大，而國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定蒸汽供熱管線熱損失不應(yīng)超過5%，主要原因在于部分保溫層厚度達(dá)不到實際要求；管線常年暴露在廠區(qū)帶有腐蝕性的空氣中導(dǎo)致管線保溫層腐蝕嚴(yán)重，已達(dá)不到預(yù)期保溫效果。管道的腐蝕造成蒸汽的跑、冒、漏，保溫的缺失使蒸汽的熵值降低，雖然局部損失較少，但累計值不可忽視。

針對這種現(xiàn)狀，把做好管網(wǎng)運行點檢維護(hù)、強化民用供熱維護(hù)作為保障管網(wǎng)供熱系統(tǒng)運行的重要手段。為做好點檢工作，專門建立了點檢網(wǎng)絡(luò)管理機(jī)構(gòu)，編制了點檢管理制度以加強點檢工作的檢查考核力度。健全了管網(wǎng)維護(hù)檔案和系統(tǒng)圖冊，對熱力管網(wǎng)采取每周巡檢和定期能源稽查方式，全面提升熱力管網(wǎng)檢修質(zhì)量，提高檢修、搶修、處理漏點的時效性。全年更換波紋補償器22個、管道托架120個，修復(fù)、更換局部破損保溫層300余米，共處理熱力管網(wǎng)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象186項，處理民用供熱管網(wǎng)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象287處，從而確保了近380 km供熱管線正常運行，從硬件上減少了管網(wǎng)系統(tǒng)損耗。

4 完善蒸汽核算管控系統(tǒng)降低蒸汽損耗

(1)修訂了蒸汽管理制度，消除蒸汽管理死角，優(yōu)化產(chǎn)權(quán)歸屬原則，避免供應(yīng)單位和使用單位相互推諉，在各自的責(zé)權(quán)范圍內(nèi)明確權(quán)利義務(wù)，加強轄區(qū)內(nèi)的現(xiàn)場維護(hù)和跑、冒、漏現(xiàn)象的治理，創(chuàng)造現(xiàn)場精細(xì)化管理的條件和依據(jù)，從源頭上降低蒸汽損耗。

(2)修訂了能效對標(biāo)體系，通過每月召開一次公司能源消耗平衡分析會分析存在的問題，制定切實可行的方案并實施，對不能及時改進(jìn)的嚴(yán)格考核，實現(xiàn)了主要產(chǎn)品和重點工序能耗的下降及系統(tǒng)損耗的減少。

(3)配合金川集團(tuán)公司能源管控中心項目建設(shè)，重點做好能源管控單元劃分、關(guān)鍵指標(biāo)確認(rèn)以及管控因子識別等工作。通過能源計量數(shù)據(jù)采集、統(tǒng)計、分析、傳輸自動化和信息化，實現(xiàn)對重點耗能工藝及設(shè)備用能損耗情況的精細(xì)化過程控制。

5 結(jié)束語

完善蒸汽核算管控機(jī)制，實現(xiàn)熱能精細(xì)化管理是適應(yīng)當(dāng)今形勢變化和熱電事業(yè)發(fā)展總結(jié)出的一種新型管理理念和模式，也是復(fù)雜、系統(tǒng)、需要持續(xù)改進(jìn)的過程，其效果在實踐中得到了檢驗，并將為企業(yè)更好更快發(fā)展提供動力。

Practice on Improving and Detailing of Steam Control Mechanism to Reduce System Loss

SUN Tao

The status of production and operation and the level of energy management in heat source work units are directly affected by the steam metering management model. By examining the steam metering measurement points and the running status of instrumentations, improving the steam metering information accounting, strengthening maintenance management continuously, exploring consumption laws of production and thermal energy, and strengthening the regulation of steam pipe network and other measures in the paper, steam control mechanism is improved perfectly and system loss is reduced eventually.

steam metering; steam pipe network; system loss; management

2015-02-11

孫濤(1975—)，男，天津人，大學(xué)本科，工程師，主要從事水、汽(水暖)等能源管理工作。

TK39

A

1008-5122(2015)04-0004-03