司文奎,李小菊,張凱旋
交互型雙回路駐車制動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
司文奎1,李小菊2,張凱旋3
(1.比亞迪汽車工業(yè)有限公司,廣東深圳518118;2.國網(wǎng)重慶市電力公司電力科學(xué)研究院,重慶401123;3.湖南大學(xué)電氣與信息工程學(xué)院,長沙410082)
以比亞迪電動(dòng)客車為例,針對客車普遍存在的起步溜坡、駐車制動(dòng)自動(dòng)化程度偏低及節(jié)能效果較差等現(xiàn)象,引入扭矩駐車和可變氣壓控制的概念,詳細(xì)介紹雙回路制動(dòng)系統(tǒng)信息交互設(shè)計(jì)從而實(shí)現(xiàn)最大程度的安全和節(jié)能效果。
電動(dòng)客車;扭矩解鎖;雙回路;駐車制動(dòng);可變氣壓
客車制動(dòng)系統(tǒng)一般由“行車制動(dòng)回路”和“駐車制動(dòng)回路”構(gòu)成[1]。前者主要用于車輛行駛減速,后者主要用于駐車及短暫制動(dòng)。該系統(tǒng)控制策略普遍采用“氣動(dòng)-手動(dòng)-電控”方案,因其清潔安全、動(dòng)力大,且技術(shù)成熟、成本較低,故在行業(yè)內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用。但不同廠家對該系統(tǒng)的理解程度不同,所做的邏輯方案也不盡相同,相當(dāng)一部分車輛均存在不同程度的起步溜坡及自動(dòng)化程度偏低的現(xiàn)象。
比亞迪K9系列電動(dòng)客車針對此類不足做了改進(jìn)。圖1為K9大客車所配備的制動(dòng)系統(tǒng)(雙通單向閥之后的氣路通向繼動(dòng)閥及制動(dòng)機(jī)械結(jié)構(gòu)),其中,“腳剎制動(dòng)氣路”受腳剎深度控制,為基本配置;“駐車制動(dòng)氣路”受整車控制器控制,提供額外的可控制動(dòng)功能。
圖1中,雙通單向閥接收兩路氣壓輸入,且將較大者輸送至下一級(jí)(繼動(dòng)閥);比例電磁閥接受整車控制器的連續(xù)、模擬電壓,產(chǎn)生連續(xù)、可控的氣壓值[2]。
車輛減速停止的制動(dòng)力受腳剎制動(dòng)氣路控制[3]。車輛停穩(wěn)之后,整車控制器控制比例電磁閥開始工作,比例電磁閥產(chǎn)生一定氣壓值,并通過駐車制動(dòng)氣路提供額外的制動(dòng)力信號(hào),從而使駕駛員在“短暫制動(dòng)”的情形下無需持續(xù)踩腳剎或頻繁切換手剎。
本文詳細(xì)介紹此雙回路制動(dòng)系統(tǒng),并針對此系統(tǒng)在駐車制動(dòng)方面的若干難點(diǎn),提出反饋?zhàn)孕U桨?,提高客車制?dòng)系統(tǒng)的自動(dòng)化水平,增強(qiáng)其安全性和節(jié)能性。
2.1扭矩互鎖和扭矩解鎖
K9電動(dòng)大客車車速報(bào)文信號(hào)和扭矩報(bào)文信號(hào)均來自電機(jī)控制器,精度較高。車輛即將停下時(shí)的車速曲線和車輛即將停止輸出扭矩時(shí)的扭矩曲線如圖2所示。
由圖2可見,K9車速信號(hào)和扭矩信號(hào)較為理想,不存在靜態(tài)波動(dòng),可作為“車輛停穩(wěn)”的判定條件。故設(shè)定整車控制器控制比例電磁閥駐車制動(dòng)生效的條件:“車速為零且扭矩為零,持續(xù)500 ms”,實(shí)現(xiàn)“車輛停止-駐車”的無縫銜接。駐車制動(dòng)解除的時(shí)刻由電機(jī)控制器判定,電機(jī)控制器處理加速踏板信號(hào),綜合考慮車輛所在坡度等信息,在其扭矩輸出曲線的某一時(shí)刻向整車控制器發(fā)送“駐車制動(dòng)解除”指令。整車控制器收到此信號(hào)后,在50 ms之內(nèi)取消比例電磁閥的輸入電壓,從而完全取消整車制動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)“駐車制動(dòng)解除-起步”的無縫銜接。
2.2“駐車氣路”可變氣壓控制
圖1中,雙通單向閥最重要特征:取兩路氣信號(hào)的較大值作為輸出送至下一級(jí)。此特征對進(jìn)一步提高該系統(tǒng)的安全性和節(jié)能性具有很強(qiáng)的意義。
在章節(jié)2.1的基礎(chǔ)上,當(dāng)車輛停穩(wěn)時(shí),整車控制器首先檢測腳剎制動(dòng)氣路的氣壓值,若腳剎制動(dòng)氣路氣壓小于1個(gè)大氣壓(與大氣的壓差,下同)時(shí),通過比例電磁閥控制駐車制動(dòng)氣路的氣壓值為1個(gè)大氣壓。若腳剎制動(dòng)氣路氣壓大于1個(gè)大氣壓,則控制駐車制動(dòng)氣路的氣壓值和腳剎制動(dòng)氣路氣壓值相等(考慮到雙通單向閥工作原理,“相等”的定義為前者比后者大0.2 bar,下同)。
整車控制器控制駐車制動(dòng)氣路氣壓之后,持續(xù)監(jiān)測腳剎制動(dòng)氣路氣壓值,若其有高于駐車制動(dòng)氣路的氣壓出現(xiàn),則立刻增大駐車制動(dòng)氣路氣壓至該氣壓值。
駐車制動(dòng)“解除”的條件保持不變,由電機(jī)控制器發(fā)送命令請求。
2.3實(shí)際應(yīng)用的缺陷
理論上講,章節(jié)2.1和2.2所介紹的制動(dòng)系統(tǒng)方案,自動(dòng)化程度很高,無需持續(xù)踩腳剎且無需頻繁操作手剎,能保障基本制動(dòng)力、避免不必要的排氣,且能自動(dòng)刷新增大制動(dòng)氣壓[4]。但是在實(shí)際應(yīng)用中,氣動(dòng)元件及氣動(dòng)系統(tǒng)本身固有的特征也導(dǎo)致其有先天性的不足,具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1)氣信號(hào)的傳遞較慢,導(dǎo)致系統(tǒng)實(shí)時(shí)性降低。
2)氣動(dòng)系統(tǒng)環(huán)節(jié)較多,誤差容易累積,不利于做精密控制。
3)氣動(dòng)元件參數(shù)精度低,時(shí)間一致性較差,老化速度快。
以上缺陷會(huì)直接導(dǎo)致實(shí)際效果的偏差,致使本方案無法充分發(fā)揮其節(jié)能性。國內(nèi)亦有個(gè)別整車廠嘗試過類似的方案,但都停留在了此階段之前,并停止相關(guān)的開發(fā)研究。下面詳細(xì)介紹該偏差產(chǎn)生的根源和“反饋”校正方法在該系統(tǒng)的應(yīng)用,以實(shí)現(xiàn)對該比例電磁閥的精準(zhǔn)控制。
3.1“反饋”基本原理
“反饋”又稱回饋[5],是控制論的基本概念,指將系統(tǒng)的輸出返回到輸入端并以某種方式改變輸入,進(jìn)而影響系統(tǒng)功能的進(jìn)程。
本系統(tǒng)方法使用的為“負(fù)反饋”,反饋原理如圖3所示。其中輸入為目標(biāo)氣壓值,輸出為實(shí)際氣壓值。系統(tǒng)實(shí)時(shí)檢測實(shí)際氣壓值,并根據(jù)矯正因子確定矯正量,直至實(shí)際氣壓和目標(biāo)氣壓相等。
應(yīng)用實(shí)例中,當(dāng)車停穩(wěn)時(shí),整車控制器須控制駐車制動(dòng)氣路氣壓值與腳剎制動(dòng)氣路氣壓值相等。若車停穩(wěn)后兩者偏差較大,系統(tǒng)即可進(jìn)入自矯正流程,自動(dòng)調(diào)整比例電磁閥的輸入電壓并記錄該電壓值,確保目標(biāo)氣壓值準(zhǔn)確。
3.2方案詳解
3.2.1產(chǎn)品參數(shù)介紹
WABCO某款氣壓傳感器函數(shù)關(guān)系為
WABCO某款比例電磁閥函數(shù)關(guān)系為
(x單位:mA;f(x)單位:bar)。
由參數(shù)手冊可知,整車控制器的D/A轉(zhuǎn)換模塊的等效輸出電阻為1Ω,比例電磁閥的輸入電阻為10 Ω。D/A轉(zhuǎn)換模塊參考電壓為8 V;八位控制寄存器,即最大輸出為Vcc,最小為Vss,精度為Vcc/(28-1)[6]。
所謂“相等”,即通過氣壓傳感器采集“腳剎制動(dòng)氣路”的氣壓值。通過理論計(jì)算,輸出一電壓至比例電磁閥,從而實(shí)現(xiàn)對“駐車制動(dòng)氣路”氣壓值的控制,并使兩者相等。
圖1中,氣壓傳感器1和氣壓傳感器2均為WABCO同款氣壓傳感器,可認(rèn)為參數(shù)完全一樣(本文以下論述均建立在此假設(shè)之上),其輸出至整車控制器的模擬電壓分別為U(i)和U(i2)。D/A模塊輸出電壓(輸出至比例電磁閥)為U(o),整車控制器填充到D/A轉(zhuǎn)換模塊控制寄存器的值為C(o)。
由理論計(jì)算可知[7],若要控制“駐車制動(dòng)氣路”氣壓值和“腳剎制動(dòng)氣壓值”相等,需有:
U(i)單位:V;C(o)單位:“1”。C(o)的計(jì)算結(jié)果向下取整。
由以上計(jì)算公式可知,理論上講,監(jiān)測到氣壓傳感器的輸出電壓,填充相應(yīng)的C(o)值至D/A轉(zhuǎn)換模塊控制寄存器,即可控制“駐車制動(dòng)氣路”氣壓值和“腳剎制動(dòng)氣壓值”相等(即為無反饋)。但由于其為開環(huán)控制,無法對各個(gè)環(huán)節(jié)的誤差做有效處理,故控制精度并不理想。
3.2.2“映射數(shù)組”初始化
為支持反饋校正方案的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)[8],整車控制器需在自身存儲(chǔ)區(qū)初始化一數(shù)組,用于存儲(chǔ)U(i)和C(o)的對應(yīng)關(guān)系,如表1所示。
表1 U(i)-C(o)映射數(shù)組
該表格均勻地體現(xiàn)了U(i)和C(o)的對應(yīng)關(guān)系,整車控制器根據(jù)檢測到的U(i),快速索引并填充對應(yīng)的C (o),其中C(o)的實(shí)際有效范圍為51-210(該表格初始數(shù)據(jù)來源于理論計(jì)算)。
3.2.3矯正算法
系統(tǒng)以整車控制器為控制核心,構(gòu)建負(fù)反饋型線性離散控制系統(tǒng)。本方案運(yùn)用迭代算法,可充分發(fā)揮MCU的運(yùn)算功能。
t=0 s(互鎖生效的時(shí)刻)時(shí),整車控制器采集到U(i)=2.694 V,索引數(shù)組獲得C(o)=160,將此C(o)值填充至D/A模塊控制寄存器。t=0.5 s時(shí),整車控制器采集U(i2)的值,發(fā)現(xiàn)U(i2)和2.694 V偏差較大,兩個(gè)回路氣壓不相等,理論計(jì)算和實(shí)際不一致。進(jìn)一步推測,比例電磁閥的特征參數(shù)發(fā)生了漂變,需要校正。
該“負(fù)反饋”校正系統(tǒng)的流程如圖4所示[9]。當(dāng)U (i2)相比U(i)偏大時(shí),即氣壓傳感器2監(jiān)測到的氣壓高于目標(biāo)值,此反饋因子可使C(o)減少,從而減少U(i2),反之,則增大C(o)及U(i2),最終使U(i2)等于U(i)。
該“負(fù)反饋”校正流程進(jìn)入的時(shí)刻為互鎖生效之后,假設(shè)比例電磁閥輸入電阻漂變?yōu)?2.2 Ω,代入初始值U (i)=2.694及C(o)=160。經(jīng)過11次運(yùn)算后,便得到了C (o)更新之后的值應(yīng)為193??梢?,整車控制器經(jīng)過自校正之后發(fā)現(xiàn),當(dāng)輸入電壓U(i)=2.694時(shí),原有C(o)=160已不能滿足要求,需將該輸入電壓重新對應(yīng)至C(o)=193,直接修改映射數(shù)組即可(把本行第二列160修改成193,把第三列0修改為1)。
本例中假設(shè)比例電磁閥的輸入電阻發(fā)生了漂變,U (i)=2.694對應(yīng)的C(o)值即從160調(diào)整至193。實(shí)際上電阻漂移后的值是未知的,且系統(tǒng)會(huì)有多個(gè)誤差來源。但其仍必有一單調(diào)遞增的函數(shù)關(guān)系U(i2)=f(C(o))。整車控制器可以且只能通過迭代算法,找出其對應(yīng)的最佳C(o)值,從而使氣壓控制在最適宜狀態(tài)。
車輛下次停穩(wěn)時(shí),整車控制器立即從該數(shù)組中索引對應(yīng)關(guān)系,從而以最快速度驅(qū)動(dòng)D/A轉(zhuǎn)換模塊輸出電壓,控制氣壓輸出。制動(dòng)動(dòng)作完成后,若有必要,再進(jìn)行自校正和更新數(shù)組。
3.3總結(jié)討論
本文所述校正方案,把整個(gè)系統(tǒng)所有誤差因子均包含在內(nèi),實(shí)現(xiàn)了“從源頭到源頭”的迭代及數(shù)組映射,對比例電磁閥的技術(shù)要求大幅降低,只需保證氣壓相對于電壓的單調(diào)性以及D/A模塊電壓波動(dòng)幅度不引起其充/放氣即可,簡單可靠。
本方案中所提到的零件特性及數(shù)組映射方法,若理論計(jì)算較難將其完全覆蓋,應(yīng)適當(dāng)采用數(shù)學(xué)插值[10]的方法,以簡化系統(tǒng),增強(qiáng)可靠性。方案中所設(shè)定的定時(shí)及延時(shí),應(yīng)根據(jù)零部件的實(shí)際性能盡可能縮短,以優(yōu)化系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性。
若比例電磁閥精度較差,可適當(dāng)增大映射數(shù)組第二列的步進(jìn)值,減少氣壓梯度。
氣動(dòng)元件[11]的參數(shù)漂移程度一般較小,校正所需次數(shù)一般也較少。實(shí)際校正過程中,迭代次數(shù)一般在5以內(nèi)。氣動(dòng)元件的參數(shù)漂移一般也需要經(jīng)歷較長的使用時(shí)間后才會(huì)出現(xiàn)。因此,頻繁的自校正并不必要。設(shè)計(jì)者可在實(shí)際應(yīng)用中對“自校正”的頻率進(jìn)行調(diào)整,比如整車控制器采集系統(tǒng)日歷時(shí)間信息,在每月的某幾天啟動(dòng)自校正,或者由售后人員對整車控制器發(fā)送特定報(bào)文,整車控制器收到有效報(bào)文命令后再啟動(dòng)自檢校正。
本文以客車制動(dòng)系統(tǒng)為著眼點(diǎn),詳細(xì)介紹了一種低成本高性能的交互型雙回路制動(dòng)系統(tǒng)方案,且針對氣動(dòng)元件的特點(diǎn),引入了一種“反饋?zhàn)孕U钡膮?shù)自檢方法。通過末端反饋,該方案很好地消除了“多環(huán)節(jié)串聯(lián)”控制系統(tǒng)的累計(jì)誤差,且克服了不同原理、不同型號(hào)的氣動(dòng)元件之間參數(shù)不一致所帶來的系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn),確保了系統(tǒng)的實(shí)際輸出與最初設(shè)計(jì)目標(biāo)一致。
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修改稿日期:2015-04-07
Design of Alternative Double-pipe Park Braking System
Si Wenkui1,Li Xiaoju2,ZhangKaixuan3
(1.BYDAutoIndustryCo.,Ltd,Shenzhen 518118,China;2.State Grid ChongqingElectric Power Research Institute,Chongqing 401123,China;3.College ofElectrical and Information Engineering,Hunan University,Changsha 410082,China)
Taking a BYD electric bus for example,the authors aim at the common phenomena of starting slip slope,park brake automation lower,and energysaving-effect worse,and introduce the concepts oftorque park and variable air pressure control,and detailedly present the message alternative design of double-pipe park braking system.As a result,theyachieve the great degree ofsafetyand energysavingeffects.
electric bus;torque unlock;double-pipe;park braking;variable air pressure
U469.72;U463.5
B
1006-3331(2015)06-0024-04
司文奎(1988-),男,研究方向:制動(dòng)系統(tǒng)、仿真分析、測試工具開發(fā)、系統(tǒng)方案規(guī)劃。