太陽能光伏用玻璃耐久性能檢測技術(shù)的研究

吳國祥，陶虹強(qiáng)，王志偉，朱曉明，周利滿，吳建中

太陽能光伏用玻璃耐久性能檢測技術(shù)的研究

吳國祥1，3，陶虹強(qiáng)2，王志偉1，朱曉明1，周利滿1，3，吳建中1，3

（1.嘉興市產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)檢測院，浙江嘉興314000；2.福萊特玻璃集團(tuán)股份有限公司，浙江嘉興314000；3.嘉興市方圓公正檢驗(yàn)行，浙江嘉興314000）

光伏發(fā)電是全球可再生能源利用的重要組成部分，光伏玻璃是太陽能電池的關(guān)鍵部件，由于其在露天環(huán)境下使用，工作環(huán)境相當(dāng)惡劣。目前現(xiàn)有的太陽能光伏用玻璃耐久性能要求及檢測方法不夠全面，只對單項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行考核，沒有針對其實(shí)際經(jīng)受的高溫、高濕、鹽霧環(huán)境、紫外輻射等組合環(huán)境情況進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。通過對太陽能光伏用鍍膜玻璃的部分耐久性能指標(biāo)（濕熱-鹽霧組合性能、濕熱-紫外組合性能、濕凍-鹽霧組合性能、濕凍-紫外組合性能、耐磨性能）的研究及探索，完善耐久性能要求及檢測方法，并對不同的使用地區(qū)、環(huán)境分別規(guī)定相應(yīng)的要求，為企業(yè)產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)、質(zhì)量改進(jìn)和標(biāo)準(zhǔn)制定打下基礎(chǔ)。

太陽能光伏用鍍膜玻璃；耐久性能；檢測方法

0　引言

在世界能源日益短缺、全球氣候變暖、生態(tài)環(huán)境不斷惡化的背景下，可再生能源的利用是全球能資源發(fā)展戰(zhàn)略的必然，豐富的太陽能是重要的能源，光伏發(fā)電是今后可再生能源利用的重要途徑之一。

我國政府十分重視可再生能源的利用，對能源發(fā)展思路提出了：在太陽能等可再生能源技術(shù)取得突破并實(shí)現(xiàn)規(guī)?；瘧?yīng)用，前沿技術(shù)包括重點(diǎn)研究太陽能電池相關(guān)材料及其關(guān)鍵技術(shù)。國家工業(yè)和信息化部在太陽能光伏產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃中提出：發(fā)展太陽能光伏產(chǎn)業(yè)是我國保障能源供應(yīng)、建設(shè)低碳社會(huì)、推動(dòng)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整、培育戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的重要方向。

太陽能電池的關(guān)鍵部件光伏玻璃的作用是利用其高透射率為太陽能電池片提供光能，并保護(hù)電池組件不受損傷、防止氧化、免受水汽的侵蝕、并提高太陽能組件的抗沖擊性能。但普通的低鐵超白光伏玻璃的太陽光有效透射比為92%左右，近8%的陽光由于玻璃反射而損失。為提高太陽光的有效透射比，國內(nèi)外光伏玻璃科研單位和制造商開發(fā)了減反射鍍膜玻璃，可提高太陽光有效透射比2%左右，提高了太陽能電池的發(fā)電效率。

由于太陽能光伏組件工作環(huán)境惡劣，長時(shí)間在露天使用，光伏玻璃要經(jīng)受反復(fù)的高溫、高濕、酸雨、鹽霧、冰雹、日光曝曬、沙塵、冷熱沖擊等環(huán)境的影響，又會(huì)在清洗、維護(hù)時(shí)受到機(jī)械刮擦等，都會(huì)導(dǎo)致鍍膜玻璃膜層的損傷，從而影響太陽光有效透射比。因此，對太陽能光伏用鍍膜玻璃的耐久性能檢測技術(shù)進(jìn)行研究非常必要。

1　太陽能光伏鍍膜玻璃工藝及主要失效形式和影響因素

常用的鍍膜方法有：磁控濺射、化學(xué)氣相沉積、物理氣相沉積、溶膠-凝膠等；膜層中SiO2含量≥99.9%，還含有微量的有機(jī)物和無機(jī)物。

目前光伏鍍膜玻璃均采用先鍍膜后鋼化工藝，即在玻璃原片表面涂上SiO2溶膠，經(jīng)干燥、固化后進(jìn)行鋼化。

鍍層的主要失效形式：太陽能光伏組件在使用后，會(huì)出現(xiàn)發(fā)電效率下降，對玻璃而言主要是太陽光有效透射比出現(xiàn)衰減，鍍膜表面出現(xiàn)脫落、剝離、起皺、斑紋等缺陷［1］。

太陽能光伏組件在使用中，高溫、高濕、紫外線會(huì)對玻璃鍍膜層造成破壞，空氣中水分和二氧化碳共同作用也會(huì)破壞玻璃鍍膜層的結(jié)構(gòu)以及鍍膜層和玻璃的結(jié)合，海邊空氣中鈉離子對玻璃鍍膜層的加速破壞、沙塵對玻璃鍍膜層的損壞等。具體可分為以下6個(gè)主要因素：

（1）高溫、高濕：由于光伏玻璃是一種鈉鈣玻璃，在高溫、高濕下會(huì)水解，生成氫氧化鈉和硅酸凝膠，氫氧化鈉會(huì)腐蝕鍍膜層，使膜層損壞；硅酸凝膠附在玻璃表面，二者都會(huì)使太陽光有效透射比下降，表面出現(xiàn)斑紋等缺陷。

（2）鹽霧環(huán)境：鹽霧會(huì)導(dǎo)致鍍膜層有機(jī)物分解，造成膜層開裂、脫落［1］。

（3）紫外輻照：紫外光輻照會(huì)導(dǎo)致鍍膜層有機(jī)物氧化、分解，破壞膜層。

（4）濕凍環(huán)境：濕凍環(huán)境同樣有高溫、高濕；而且水分子會(huì)透過膜層到達(dá)玻璃基底，在低溫下結(jié)冰、并在高溫下膨脹損壞鍍膜層。

（5）沙塵環(huán)境：玻璃在高風(fēng)沙環(huán)境要承受一定強(qiáng)度的吹塵、吹砂、降塵沖擊，造成鍍膜層損傷。

（6）其它：玻璃在生產(chǎn)、運(yùn)輸、組件安裝調(diào)試過程中受到的摩擦以及在清洗、維護(hù)時(shí)受到機(jī)械刮擦，都會(huì)導(dǎo)致膜層的損傷，使太陽光有效透射比下降。

2　國內(nèi)外研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢

國際電工委員會(huì)于1993年發(fā)布IEC 61215—1993《地面用晶體硅光伏組件設(shè)計(jì)鑒定和定型》，2005年發(fā)布IEC 61215—2005《地面用晶體硅光伏組件設(shè)計(jì)鑒定和定型》，該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了光伏組件的性能指標(biāo)及其試驗(yàn)方法。

GB/T 9535—1998《地面用晶體硅光伏組件設(shè)計(jì)鑒定和定型》等效采用IEC61215—1993，國家工業(yè)和信息化部于2009年發(fā)布JC/T 2001—2009《太陽電池用玻璃》，2013年發(fā)布JC/ T 2170—2013《太陽能光伏組件用減反射膜玻璃》，規(guī)定了光學(xué)性能、耐洗刷性能、耐酸性能、耐中性鹽霧性能、耐熱循環(huán)性能、耐濕凍性能、耐濕熱性能、耐紫外性能、耐砂塵性能，抗沖擊性能、霰彈袋沖擊性能、耐熱沖擊性能等指標(biāo)及試驗(yàn)方法。JC/T 2170—2013雖規(guī)定了太陽能光伏組件用減反射膜玻璃的部分耐久性要求和試驗(yàn)方法，規(guī)范了太陽能光伏組件用減反射膜玻璃的生產(chǎn)和質(zhì)量控制，但該標(biāo)準(zhǔn)僅對單項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行考核評(píng)價(jià)，沒有對其使用過程中經(jīng)受的組合環(huán)境進(jìn)行綜合考核評(píng)價(jià)。

3　國內(nèi)目前的控制要求及方法

（1）耐洗刷性能。JC/T 2170—2013規(guī)定了產(chǎn)品經(jīng)400次往復(fù)循環(huán)的洗刷試驗(yàn)后的太陽光有效透射比的衰減以及外觀變化情況。

（2）耐酸性能。JC/T 2170—2013規(guī)定了產(chǎn)品經(jīng)受一定強(qiáng)度的酸性環(huán)境試驗(yàn)后的太陽光有效透射比的衰減以及其外觀變化情況。

（3）耐中性鹽霧性能。JC/T 2170—2013規(guī)定了產(chǎn)品經(jīng)受一定強(qiáng)度的中性鹽霧環(huán)境后的太陽光有效透射比的衰減以及其外觀變化情況。

（4）耐熱循環(huán)性能。JC/T 2170—2013規(guī)定了產(chǎn)品承受由于溫度重復(fù)變化而引起的太陽光有效透射比的衰減以及其外觀變化情況。

（5）耐濕凍性能。JC/T 2170—2013規(guī)定了產(chǎn)品經(jīng)受高溫、高濕及低溫冷凍后太陽光有效透射比的衰減以及其外觀變化情況。

（6）耐濕熱性能。JC/T 2170—2013規(guī)定了產(chǎn)品承受1000 h的濕熱試驗(yàn)后的太陽光有效透射比的衰減以及其外觀變化情況。

（7）耐紫外性能。JC/T 2170—2013規(guī)定了產(chǎn)品承受一定強(qiáng)度的紫外線照射后太陽光有效透射比的衰減以及其外觀變化情況。

（8）耐砂塵性能。JC/T2170—2013規(guī)定產(chǎn)品經(jīng)一定強(qiáng)度的吹塵、吹砂、降塵后太陽光有效透射比的衰減及外觀變化情況。

4　現(xiàn)有控制措施存在的問題

IEC61215—2005規(guī)定了室外曝露試驗(yàn)、紫外預(yù)處理試驗(yàn)、熱循環(huán)試驗(yàn)、濕-凍試驗(yàn)、濕-熱試驗(yàn)、冰雹試驗(yàn)等項(xiàng)目的要求及試驗(yàn)方法，但其針對的是光伏組件的耐候性，沒有涉及光伏玻璃的耐久性能。

JC/T 2170—2013對鍍膜玻璃部分耐久性能進(jìn)行了單項(xiàng)考核，沒有針對鍍膜玻璃在使用過程中承受的多種惡劣環(huán)境進(jìn)行綜合考核評(píng)價(jià)；也未涉及光伏鍍膜玻璃在生產(chǎn)、運(yùn)輸中及在光伏組件安裝調(diào)試時(shí)對鍍膜玻璃可能造成的損傷。

5　太陽能光伏用玻璃耐久性能的探索

由于太陽能光伏玻璃在使用過程中要經(jīng)過反復(fù)的濕熱-鹽霧、濕熱-紫外、濕凍-鹽霧、濕凍-紫外、沙塵等循環(huán)考驗(yàn)，并且其在生產(chǎn)、運(yùn)輸、組件安裝調(diào)試過程會(huì)受到摩擦。因此，本研究挑選了國內(nèi)廣泛使用的具有代表性的4種太陽能光伏鍍膜玻璃，分別以國產(chǎn)A、國產(chǎn)B、進(jìn)口A、進(jìn)口B標(biāo)記。在以上環(huán)境條件下進(jìn)行組合試驗(yàn)并進(jìn)行分析；每種產(chǎn)品、每種試驗(yàn)方案均制成尺寸為300 mm×300 mm的試樣各3塊。

6　試驗(yàn)與分析

6.1濕熱-鹽霧組合試驗(yàn)

6.1.1試驗(yàn)?zāi)康?/p>

由于太陽能光伏組件要經(jīng)受濕熱-鹽霧的循環(huán)考驗(yàn)，因此對鍍膜玻璃經(jīng)受濕熱試驗(yàn)后再進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)以考核其太陽光有效透射比及外觀的變化。本項(xiàng)目采用2種試驗(yàn)方案進(jìn)行。

表1　濕熱-鹽霧組合試驗(yàn)太陽光有效透射比（方案1）

6.1.2方案1試驗(yàn)方法及試驗(yàn)結(jié)果分析

測試試驗(yàn)前鍍膜玻璃的太陽光有效透射比τ1，將樣品經(jīng)1000 h的濕熱試驗(yàn)（溫度85℃、相對濕度85%），再進(jìn)行96 h中性鹽霧試驗(yàn)（溫度35℃、5%NaCl溶液），測試試驗(yàn)后太陽光有效透射比τ2，結(jié)果見表1。試驗(yàn)后試樣的表面質(zhì)量見圖1。

由表1和圖1可知，鍍膜玻璃經(jīng)濕熱-鹽霧組合（96 h）試驗(yàn)后，樣品的太陽光有效透射比有較大衰減，并且有國產(chǎn)A和進(jìn)口B2種樣品的鍍層出現(xiàn)了明顯脫落、剝離現(xiàn)象。主要原因是：長期的濕熱環(huán)境下破壞了鍍膜層和玻璃的結(jié)合，使膜層損壞并引起玻璃自身的鈉析出，生成氫氧化鈉損傷膜層；加上后續(xù)鹽霧導(dǎo)致鍍膜層有機(jī)物分解，同樣損傷鍍膜層，造成膜層開裂、脫落，導(dǎo)致太陽光有效透射比衰減。

6.1.3方案2試驗(yàn)方法及試驗(yàn)結(jié)果分析

測試試驗(yàn)前鍍膜玻璃的太陽光有效透射比τ1，將樣品經(jīng)1000 h的濕熱試驗(yàn)（溫度85℃、相對濕度85%），再進(jìn)行500 h中性鹽霧試驗(yàn)（溫度35℃、5%NaCl溶液），測試試驗(yàn)后太陽光有效透射比τ2，結(jié)果見表2。試驗(yàn)后試樣的表面質(zhì)量見圖2。

圖1　方案1濕熱-鹽霧組合試驗(yàn)后試樣的表面質(zhì)量

表2　方案2濕熱-鹽霧試驗(yàn)太陽光有效透射比

圖2　方案2濕熱-鹽霧組合試驗(yàn)后試樣的表面質(zhì)量

由表2和圖2可知，鍍膜玻璃經(jīng)濕熱-鹽霧組合（500 h）試驗(yàn)后，試樣的太陽光有效透射比衰減明顯比濕熱-鹽霧組合（96 h）大，并且4種樣品的鍍層均出現(xiàn)了明顯脫落、剝離現(xiàn)象，主要原因是：長時(shí)間鹽霧試驗(yàn)使鍍膜層有機(jī)物分解嚴(yán)重，造成膜層嚴(yán)重開裂、脫落，導(dǎo)致太陽光有效透射比大幅下降。

6.2濕熱-紫外組合試驗(yàn)

6.2.1試驗(yàn)?zāi)康?/p>

由于太陽能光伏組件要經(jīng)受濕熱-紫外的循環(huán)考驗(yàn)，因此方案1將鍍膜玻璃經(jīng)受濕熱試驗(yàn)后再進(jìn)行紫外試驗(yàn)；方案2將鍍膜玻璃在濕熱環(huán)境下同時(shí)進(jìn)行紫外試驗(yàn)，分別考核其太陽光有效透射比及外觀的變化。

6.2.2方案1試驗(yàn)方法及試驗(yàn)結(jié)果

測試試驗(yàn)前樣品的太陽光有效透射比τ1，經(jīng)1000 h的濕熱試驗(yàn)（溫度85℃、相對濕度85%）后，再經(jīng)受波長為280～385 nm的紫外輻射15 kW·h/m2（其中波長為280～320 nm的紫外輻射≥5 kW·h/m2，試驗(yàn)溫度60℃），測試試驗(yàn)后的太陽光有效透射比τ2，結(jié)果見表3。試驗(yàn)后試樣的表面質(zhì)量見圖3。

表3　方案1濕熱-紫外組合試驗(yàn)太陽光有效透射比

圖3　方案1濕熱-紫外組合試驗(yàn)后的表面質(zhì)量

由表3和圖3可知，試樣經(jīng)濕熱-紫外組合試驗(yàn)后，太陽光有效透射比有一定程度的衰減，有3種樣品鍍層出現(xiàn)了明顯的剝離、斑紋現(xiàn)象。主要原因是：長期的濕熱環(huán)境下破壞了鍍膜層和玻璃的結(jié)合，并引起玻璃自身的鈉析出，生成氫氧化鈉損傷膜層；加上濕熱試驗(yàn)后的紫外光輻照會(huì)導(dǎo)致鍍膜層有機(jī)物氧化、分解，破壞膜層，導(dǎo)致太陽光有效透射比衰減。

6.2.3方案2試驗(yàn)方法及試驗(yàn)結(jié)果分析

測量試驗(yàn)前樣品的太陽光有效透射比τ1，在濕熱環(huán)境下（溫度85℃、相對濕度85%），經(jīng)受波長為280～385 nm的紫外輻射15 kW·h/m2（其中波長為280～320 nm的紫外輻射≥5 kW·h/m2，試驗(yàn)溫度60℃），測量樣品試驗(yàn)后的太陽光有效透射比τ2，試驗(yàn)數(shù)據(jù)見表4，試驗(yàn)后試樣的表面質(zhì)量見圖4。

表4　方案2濕熱-紫外組合試驗(yàn)太陽光有效透射比

圖4　方案2濕熱-紫外組合試驗(yàn)后試樣的表面質(zhì)量

由表4和圖4可知，方案2（濕熱和紫外試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行）的太陽光有效透射比衰減值明顯比方案1（先進(jìn)行濕熱試驗(yàn)后再進(jìn)行紫外試驗(yàn)）大，并且4種樣品鍍層均出現(xiàn)了明顯的剝離、斑紋現(xiàn)象。主要原因是：在高溫、高濕下玻璃會(huì)水解，生成的氫氧化鈉腐蝕鍍膜層，生成的硅酸凝膠附在玻璃表面，同時(shí)紫外線對鍍膜中物質(zhì)的部分離子鍵有較大的破壞，影響鍍膜層和玻璃的結(jié)合力，且紫外輻照又會(huì)導(dǎo)致鍍膜層有機(jī)物氧化、分解，使膜層損壞，2種因素同時(shí)作用加劇了膜層的損傷，導(dǎo)致太陽光有效透射比衰減值增大。

6.3濕凍-鹽霧組合試驗(yàn)

由于太陽能光伏組件要經(jīng)受濕凍-鹽霧的循環(huán)考驗(yàn)，因此將鍍膜玻璃通過濕凍試驗(yàn)后再進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)考核其太陽光有效透射比及外觀的變化。

測試試驗(yàn)前樣品的太陽光有效透射比τ1，經(jīng)10次濕凍試驗(yàn)（溫度85℃、相對濕度85%、歷時(shí)20 h，然后將溫度降至-40℃、歷時(shí)0.5h），再進(jìn)行96h中性鹽霧試驗(yàn)（溫度35℃、5%NaCl溶液），測試樣品的太陽光有效透射比τ2，結(jié)果見表5。試驗(yàn)后試樣的表面質(zhì)量見圖5。

表5　濕凍-鹽霧組合試驗(yàn)太陽光有效透射比

圖5　濕凍-鹽霧組合試驗(yàn)后試樣的表面質(zhì)量

由表5和圖5可知，鍍膜玻璃經(jīng)濕凍-鹽霧組合試驗(yàn)后，樣品的太陽光有效透射比有較大的衰減，并且4種樣品鍍層均出現(xiàn)了不同程度的損傷，其中2種樣品出現(xiàn)了明顯脫落、剝離現(xiàn)象，主要原因是：在高溫、高濕環(huán)境下，水分子會(huì)透過鍍膜層到達(dá)膜層與玻璃的結(jié)合面，在低溫下結(jié)冰破壞膜層，并在高溫下膨脹損壞鍍膜層。

6.4濕凍-紫外組合試驗(yàn)

由于太陽能光伏組件要經(jīng)受濕凍-紫外的循環(huán)考驗(yàn)，因此對鍍膜玻璃經(jīng)受濕凍試驗(yàn)后再進(jìn)行紫外試驗(yàn)，考核其太陽光有效透射比及外觀的變化。

測試試驗(yàn)前樣品的太陽光有效透射比τ1，經(jīng)10次濕凍試驗(yàn)（溫度85℃、相對濕度85%、歷時(shí)20 h，然后將溫度降至-40℃、歷時(shí)0.5h），再經(jīng)受波長為280～385nm的紫外輻射15 kW·h/ m2（其中波長為280～320 nm的紫外輻射≥5 kW·h/m2，試驗(yàn)溫度60℃），測試樣品的太陽光有效透射比τ2，結(jié)果見表6。試驗(yàn)后試樣的表面質(zhì)量見圖6。

表6　濕凍-紫外組合試驗(yàn)太陽光有效透射比

圖6　濕凍紫外組合試驗(yàn)后試樣的表面質(zhì)量

由表6和圖6可知，鍍膜玻璃經(jīng)濕凍-紫外組合試驗(yàn)后，太陽光有效透射比均有了一定程度的衰減，并且有2種樣品鍍層出現(xiàn)了明顯剝離、起皺現(xiàn)象。

6.5耐磨試驗(yàn)

由于太陽能光伏玻璃在其生產(chǎn)、運(yùn)輸、組件安裝調(diào)試過程中會(huì)受到摩擦，以及在高風(fēng)沙環(huán)境使用時(shí)受到的沙塵破壞；但由于耐砂塵試驗(yàn)相當(dāng)復(fù)雜，因此采用簡易的耐磨試驗(yàn)考核其太陽光有效透射比及外觀的變化。

測試試驗(yàn)前樣品的太陽光有效透射比τ1，用硬度為HS56±2的塑料橡皮，制成表面光潔、尺寸為10 mm×10 mm的方形磨頭，受檢玻璃所受的壓強(qiáng)為0.196 N/mm2（配重后磨頭總質(zhì)量為2000 g），試驗(yàn)行程≥50 mm。試驗(yàn)步驟為：磨頭在受檢玻璃測試面（鍍膜面）運(yùn)動(dòng)，來回1次為1個(gè)循環(huán)，共25個(gè)循環(huán)；取出受檢樣品，分別用去離子水和無水乙醇沖洗干凈，并放置于100℃烘箱中0.5 h，冷卻至室溫后測試磨耗區(qū)域的太陽光有效透射比τ2，結(jié)果見表7。試驗(yàn)后試樣的表面質(zhì)量見圖7。

表7　耐磨試驗(yàn)太陽光有效透射比

圖7　耐磨試驗(yàn)后試樣的表面質(zhì)量

由表7和圖7可知，鍍膜玻璃經(jīng)耐磨試驗(yàn)后，太陽光有效透射比均有了一定程度的衰減，并且4種樣品的鍍層磨損均較嚴(yán)重；主要原因是：鍍膜層的結(jié)構(gòu)比較疏松，膜層中SiO2納米球間、膜層與玻璃基體間的結(jié)合較差；造成的主要因素與鍍膜液的配方有關(guān)。

7　結(jié)語

（1）通過對太陽能光伏鍍膜玻璃在實(shí)際使用中經(jīng)受高溫、高濕、鹽霧環(huán)境、紫外輻射、沙塵、維護(hù)保養(yǎng)等影響因素的分析，確定了相關(guān)耐久性能項(xiàng)目（濕熱-鹽霧組合性能、濕熱-紫外組合性能、濕凍-鹽霧組合性能、濕凍-紫外組合性能、耐磨性能），并進(jìn)行了試驗(yàn)，試驗(yàn)后其太陽光有效透射比均有較大程度的衰減，并對膜層造成損傷。

（2）根據(jù)產(chǎn)品使用的環(huán)境，可分別規(guī)定玻璃在不同的使用環(huán)境或地區(qū)應(yīng)具備的耐久性能指標(biāo)，嚴(yán)寒地區(qū)注重濕凍-紫外組合性能，熱帶地區(qū)注重濕熱-紫外組合性能，海洋地區(qū)注重濕熱-鹽霧組合性能、濕凍-鹽霧組合性能等，沙塵地區(qū)注重耐磨性能等。這樣有利于產(chǎn)品在生產(chǎn)工藝和配方設(shè)計(jì)上的調(diào)整，以保證太陽能光伏組件在設(shè)計(jì)使用期間的發(fā)電效率。

（3）規(guī)定產(chǎn)品經(jīng)濕熱-鹽霧組合、濕熱-紫外組合、濕凍-鹽霧組合、濕凍-紫外組合試驗(yàn)后太陽光有效透射比的平均值衰減應(yīng)≤1.2%，耐磨試驗(yàn)后太陽光有效透射比的平均值衰減應(yīng)≤1.0%，且膜層無明顯脫落、剝離、起皺現(xiàn)象。這樣能避免光伏鍍膜玻璃在使用一段時(shí)間后太陽光有效透射比衰減明顯的情況，也可幫助生產(chǎn)企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝配方、生產(chǎn)中加以控制，提高太陽能光伏鍍膜玻璃的品質(zhì)，促進(jìn)光伏玻璃行業(yè)健康發(fā)展。

［1］張?jiān)雒?，呂瑞瑞，彭麗霞，?減反射鍍膜光伏玻璃的可靠性及失效研究［J］.太陽能，2012（13）：25－29.

Study on glass durability detection technology for solar photovoltaic

WU Guoxiang1，3，TAO Hongqiang2，WANG Zhiwei1，ZHU Xiaoming1，ZHOU Liman1，3，WU Jianzhong1，3
（1.Jiaxing Product Quality Inspection and Testing Institute，Jiaxing 314000，Zhejiang，China；2.Flat Glass Group Co.Ltd.，Jiaxing 314000，Zhejiang，China；3.Jiaxing Fangyuan Equity Inspection Station，Jiaxing 314000，Zhejiang，China）

Photovoltaic power generation is an important component of the global renewable energy utilization，photovoltaic glass is the key components of solar cells，because of its use in an open environment，working environment is harsh.Currently existing photovoltaic glass durability performance requirements and test methods are not comprehensive enough，only single index is assessed，there are no comprehensive evaluation according to the practical experience of high temperature，high humidity，salt spray environment，ultraviolet radiation and other environmental combination.Through the research and exploration of the solar photovoltaic parts durability index of coated glass（hot and damp-salt mist performance combination，hot and damp-ultraviolet performance combination，wet frozen-salt mist performance combination，wet frozen-ultraviolet performance combination，wear-resisting performance），improve the durability performance requirements and test methods，and the environment of different areas using the corresponding requirements prescribed respectively，develop and lay the foundation for process design，product quality improvement and standard.

coated glass for solar photovoltaic，durability，detection method

TU832.1+7

A

1001-702X（2015）12-0027-06

浙江省2013年質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督科研計(jì)劃項(xiàng)目（20130268）

2015-05-12

吳國祥，男，1967年生，浙江嘉興人，高級(jí)工程師。