100萬噸級大型乙烯企業(yè)的清潔生產(chǎn)審核工作

代 婷

（中沙（天津）石化有限公司 天津 300270）

本文介紹了中沙石化開展清潔生產(chǎn)審核過程中各個階段的具體內(nèi)容及方法，通過分析審核過程中產(chǎn)生的清潔生產(chǎn)方案，找到大型乙烯企業(yè)實現(xiàn)清潔生產(chǎn)的有效途徑。最后，匯總中沙石化開展清潔生產(chǎn)審核績效，以具體的經(jīng)濟、環(huán)境效益作支撐，證明大型石化企業(yè)開展清潔生產(chǎn)的重大意義。

1 清潔生產(chǎn)審核

清潔生產(chǎn)審核是企業(yè)實現(xiàn)清潔生產(chǎn)的重要手段[1-2]。中沙石化通過清潔生產(chǎn)審核，將預(yù)防為主、綜合治理的持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略應(yīng)用于企業(yè)的整個生產(chǎn)過程以及產(chǎn)品和服務(wù)中。從源頭進行治理，削減污染及廢棄物產(chǎn)生，最大限度地利用資源能源，避免對周邊造成的不利影響[3]。本輪清潔生產(chǎn)審核嚴格按照：籌劃與組織、預(yù)審核、審核、方案產(chǎn)生與篩選、可行性分析、方案實施、持續(xù)清潔生產(chǎn)七個階段[4]開展工作。

預(yù)審核是清潔生產(chǎn)審核發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的起點[5]。公司對近三年的生產(chǎn)運營狀況進行現(xiàn)狀評估，重點分析公司環(huán)境保護及資源利用現(xiàn)狀，確定審核重點，制定清潔生產(chǎn)審核目標。

通過對公司清潔生產(chǎn)現(xiàn)狀的了解，將乙烯、苯酚丙酮、環(huán)氧乙烷/乙二醇裝置作為審核重點。通過物料平衡、能量平衡和水平衡分析，發(fā)現(xiàn)物料流失和能量損耗環(huán)節(jié)，為清潔生產(chǎn)方案的產(chǎn)生提供依據(jù)[6-7]，最終確定了19項無低費方案以及8項中高費方案。

2 清潔生產(chǎn)方案實施情況

2.1 無/低費方案的實施及取得的績效

無/低費方案的實施，是企業(yè)實現(xiàn)清潔生產(chǎn)的重要途徑[8]。公司本著“邊提出，邊實施，邊見效”的原則，盡早實施。19項無/低費方案，共投資9.6萬元，累計實現(xiàn)9.68×104tce的節(jié)能量，經(jīng)濟效益1.06億元。

2.2 中/高費方案的實施及取得的績效

本輪審核共實施清潔生產(chǎn)中/高費方案8項，項目實施率100%，八項方案的具體內(nèi)容見表1。

8項中/高費方案，累計投資714.3505萬元人民幣。取得了顯著的環(huán)境效益：通過裂解爐燒焦罐改造，減少裂解爐燒焦過程帶入大氣中的細微焦粉顆粒；通過更新DPG裝置E-725A/B換熱器，減少污水排放3.4t/h；通過乙二醇廢氣冷凝分液改造，有助于改善EO/EG裝置周邊環(huán)境；苯酚罐及異丙苯罐增加氣相平衡線，有效減少油氣無組織排放1.8t/a；污水處理廠投加生物增效劑，使公司污水外排氨氮濃度由8.4mg/L下降至3.5mg/L。經(jīng)濟效益顯著的“乙烯裝置火炬系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥改造”、“苯酚丙酮裝置苯酚罐和異丙苯罐氮封改造”等項目，截止至本輪清潔生產(chǎn)審核結(jié)束，累計實現(xiàn)經(jīng)濟效益214.4萬元。

表1 清潔生產(chǎn)中/高費方案匯總表

3 清潔生產(chǎn)審核績效

3.1 清潔生產(chǎn)審核目標完成情況

通過各類清潔生產(chǎn)方案的實施，企業(yè)清潔生產(chǎn)水平提高到了一個新的臺階。衡量審核完成情況的關(guān)鍵目標包括：乙烯裝置綜合能耗、萬元產(chǎn)值COD排放量、EO/EG裝置綜合能耗、苯酚丙酮裝置綜合能耗等。

其中乙烯裝置通過編寫停工減排方案、優(yōu)化燃料系統(tǒng)操作、改造火炬蒸氣調(diào)節(jié)閥、改造裂解爐燒焦罐等，裝置綜合能耗較2014年目標值下降3.8%；EO/EG裝置通過實施優(yōu)化工藝操作、優(yōu)化脫氧器排氣、裝置高負荷運行、優(yōu)化操作減少蒸氣消耗、乙二醇裝置外送冷凝廢氣改造等清潔生產(chǎn)方案，裝置綜合能耗下降2.0%；苯酚丙酮裝置通過實施優(yōu)化操作減少蒸氣消耗、改造苯酚罐及異丙苯罐氮封等2項清潔生產(chǎn)方案，裝置綜合能耗下降9.5%。

3.2 重點污染物的減排情況

為評估開展清潔生產(chǎn)審核對污染物的治理情況，匯總了自2011年來廢氣、廢水、固廢的排放情況。通過數(shù)據(jù)對比，發(fā)現(xiàn)中沙石化通過清潔生產(chǎn)審核，污染物減排效果顯著。

表2中四組數(shù)據(jù)，為公司近年來廢氣排放指標的完成情況。通過對比可發(fā)現(xiàn)，公司自2013年完成苯酚丙酮裝置焚燒爐改造以后，徹底消除二氧化硫排放；并且通過陸續(xù)完成裂解爐清焦罐的改造，公司煙塵產(chǎn)生量也呈現(xiàn)逐年遞減的趨勢。

表2 廢氣排放指標完成情況

表3 固體廢棄物排放指標完成情況

表3列出公司近三年廢棄物的產(chǎn)生及處理情況。能夠發(fā)現(xiàn)自2012年，廢棄物產(chǎn)生量呈逐年降低趨勢，這與公司優(yōu)化生產(chǎn)操作、提高裝置平穩(wěn)率、減少非計劃停車等一系列措施息息相關(guān)；并且，公司通過提高裝置收率，進一步降低了廢棄物的產(chǎn)生。

表4 廢水排放指標完成情況

表4為公司污水廠的污水指標。公司污水外排口安裝在線監(jiān)測儀表，與政府環(huán)保主管部門聯(lián)網(wǎng)，接受政府實時監(jiān)控。根據(jù)天津市環(huán)保局及質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布的《污水綜合排放標準》，中沙公司執(zhí)行污染物最高允許排放濃度分別為：化學(xué)需氧量（COD）60mg/L，氨氮8mg/L[9]。表4中數(shù)據(jù)，顯示公司外排污水指標全部達標。

4 結(jié)語

本輪清潔生產(chǎn)審核，共產(chǎn)生清潔生產(chǎn)方案27項，方案實施率100%，累計投入資金723.9505萬元。方案實施后，取得了顯著的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益：節(jié)電0.51×104tce/a，節(jié)約蒸氣3.17×104tce/a，節(jié)水153.3835×104t/a，減少苯無組織排放1.8t/a，減少污水產(chǎn)生2.98×104t/a，減少氮氣使用631.99×104m3/a，經(jīng)濟效益10828.94萬元/年。達到了節(jié)能、降耗、減污、增效的清潔生產(chǎn)目的。

[1]楊繼東,劉佳泓,徐建京,等.鉛蓄電池生產(chǎn)企業(yè)的清潔生產(chǎn)審核[J].化工環(huán)保,2012,32(3）:264-268.

[2]趙玉明,徐雨芳,畢琴,等.重點企業(yè)清潔生產(chǎn)促進機制研究[J].環(huán)境污染與防治,2012,34(9）:90-95.

[3]劉新平.化工生產(chǎn)中的清潔生產(chǎn)審核[J].化工環(huán)保,2000,20(2）:41-44.

[4]史捍民.企業(yè)清潔生產(chǎn)實施指南 [M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社:2000.

[5]吳興國,曾琪.化工企業(yè)如何搞好清潔生產(chǎn)[J].化工環(huán)保,2000,20(1）:36-38.

[6]葉新,李漢平.清潔生產(chǎn)審核中的物料平衡操作規(guī)范[J].化工環(huán)保,2010,30(4）:340-343.

[7]張新華,田珺,陳婷,等.物料平衡分析在形成清潔生產(chǎn)審核方案中的應(yīng)用[J].污染防治技術(shù),2012,25(2）:34-37.

[8]肖天存,王海濤,陳方,等.無低費方案的實施是清潔生產(chǎn)成功的關(guān)鍵[J].化工環(huán)保,1999,19(1）:41-44.

[9]天津市環(huán)境保護科學(xué)研究院.DB 12/356-2008污水綜合排放標準[S].天津:天津市地方標準,2008.