石化設(shè)備維護管理與故障排查探究

摘 要：在石化企業(yè)的生產(chǎn)過程中，保證生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備的先進性和穩(wěn)定性對于提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益具有重要作用。同時，我們在實際的生產(chǎn)活動中發(fā)現(xiàn)，石化設(shè)備在多種因素的影響下會出現(xiàn)故障，所以對其故障的原因進行檢查是非常有必要的，另外也應(yīng)該進一步加強對石化設(shè)備的維護和管理。在此基礎(chǔ)上，筆者對自己多年的工作進行了總結(jié)，就如何做好石化設(shè)備的維護管理和故障排查提出了獨到見解。

關(guān)鍵詞：石化設(shè)備；維護管理；故障排查

為了盡可能實現(xiàn)最大化的經(jīng)濟效益，很多石化企業(yè)都希望在設(shè)備不要在生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)任何故障，實現(xiàn)設(shè)備的零障礙率[1]。但是在實際的生產(chǎn)，這是不可能達(dá)到的。目前，石化設(shè)備的出現(xiàn)故障的原因主要是由于制造問題所導(dǎo)致的，例如結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理、裝配零件技術(shù)不合格、加工粗糙等，對企業(yè)的正常生產(chǎn)帶來了不利影響。再加上石化企業(yè)的生產(chǎn)具有一定的風(fēng)險性，所以對設(shè)備安全性提出的要求也更高，無形中也增加了設(shè)備維護和管理的難度。對于一些特殊設(shè)備，除了要做好日常的維護和管理工作之外，還需要對其故障進行準(zhǔn)確的判斷，采取有效的措施來解決問題，保障設(shè)備生產(chǎn)的安全性。下面，我們就圍繞如何做好石化設(shè)備的維護管理和故障排查展開具體討論。

1 石化設(shè)備維護管理的主要流程

筆者在對石化設(shè)備進行日常維護和故障維修的過程中會根據(jù)其制作系統(tǒng)的維修流程進行，分步驟的完成檢修工作。石化設(shè)備的維護管理和故障排查可以分為A、B、C等3個步驟[2]。這樣可以根據(jù)對石化設(shè)備的故障進行分類，在進行科學(xué)的診斷之后，可以根據(jù)實際情況制定出相應(yīng)的解決方案。實踐證明，這種維護管理和故障排查的方法是有效的。

1.1 A維修

這一維修的方法是一種比較直接的方法，主要是針對一些不經(jīng)常發(fā)生的故障而使用的，又叫做無序維修[3]。因為這些故障的出現(xiàn)具有很大的隨機性，沒有固定規(guī)律，所以無法對出現(xiàn)的部位和時間進行推測，而且大多不會重復(fù)發(fā)生。

A維修鏈條中的故障主要是由兩方面的原因?qū)е碌?。一方面是因為設(shè)備制造工藝和水平有限，導(dǎo)致很多零部件在制造的過程中就出現(xiàn)了問題，所以必然會導(dǎo)致其使用出現(xiàn)故障。另一方面是受到偶然因素的影響而導(dǎo)致的，例如工作人員的操作失誤或者是控制誤動等，工作的環(huán)境、設(shè)備檢查的質(zhì)量、制造質(zhì)量、工作人員的專業(yè)技術(shù)等都是導(dǎo)致設(shè)備故障的偶發(fā)因素。因為這些故障的發(fā)生具有極強的偶然性特征，無法事先判斷，所以只能采取相關(guān)的措施來減少故障的發(fā)生。其中最主要的措施就是定期對維修人員進行專業(yè)知識和技能的培訓(xùn)，于此同時做好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。

1.2 B維修

這種維修又叫做有序維修，和A維修相對，所以它主要是指對有規(guī)律性的故障和經(jīng)常發(fā)生的故障進行的維修[4]。工作人員通過總結(jié)其發(fā)生規(guī)律就可以對這一類故障進行預(yù)測，并采取相應(yīng)的解決措施。

B維修方法的主要內(nèi)容就是對周期性出現(xiàn)的故障進行維修，例如，由于設(shè)計的不合理、操作失當(dāng)?shù)仍驅(qū)е乱恍┎蝗菀讚p耗的零件出現(xiàn)損耗，又例如及時更換容易損耗的零件等屬于B維修鏈的范疇。因為在任何設(shè)備中，每一部分構(gòu)成零件的使用時間都是有限的，只有零件沒有超過正常的使用壽命，都屬于正常維修。這就需要維修人員及時做好易損零件的更換工作。在更換的過程中需要注意，除了要及時儲備需要經(jīng)常更換的零件之外，還需要保證更換的零件符合使用要求。

但是從石化設(shè)備維修的實際情況來看，很多企業(yè)都把周期性更換不容易損耗的零件歸入非正常維修的范圍。為了能順利完成維修工作，石化企業(yè)除了要做到做好零件的儲備和更換工作，還要繼續(xù)進行下一個流程的維修，即馬上要討論的C維修，完成維修。

1.3 C維修

這一維修又被叫做診斷維修，在A、B、C3個診斷中的級別最高，主要維修的內(nèi)容就是A維修和B維修無法解決的故障。實施C維修的主要目的就是盡量減少前兩種維修的頻率。

筆者在多年維修石化設(shè)備的實踐工作中發(fā)現(xiàn)，如果能夠?qū)υO(shè)備進行定期的科學(xué)檢測，并制定出合理的保養(yǎng)計劃，進一步規(guī)范設(shè)備的操作規(guī)范和流程，徹底貫徹落實，就可以對設(shè)備發(fā)生故障的頻率進行控制，讓偶發(fā)性故障在可控的范圍內(nèi)。對于反復(fù)出現(xiàn)的故障，只要我們能夠準(zhǔn)確分析故障發(fā)生的原因，從根本上解決故障，都可以取的不錯的維修效果。例如，對由操作失誤引起的故障，我們可以采用規(guī)范操作流程、加強技能培訓(xùn)等措施預(yù)防；對由制造問題引起的故障，我們可以從根本上尋找解決問題的辦法；對企業(yè)也無法解決的設(shè)備故障，則可以及時將問題向生產(chǎn)制造商反饋，讓他們進行技術(shù)返修；對于由零件使用壽命造成的故障，需要我們在儲備零件的同時采取各種方法來盡量延長它的使用年限。

2 加強對石化設(shè)備維護和故障診斷的管理力度

這一措施對于保證石化設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和擴大經(jīng)濟效益具有重要作用。因為準(zhǔn)確判斷故障發(fā)生的時間和部位是提高石化設(shè)備利用率的重要措施。以鋁粉生產(chǎn)中的氮氣輸送鋁粉管線為例，鋁粉堵塞和掛壁等故障反復(fù)出現(xiàn)，經(jīng)診斷分析，發(fā)現(xiàn)其主要原因是設(shè)計者為了使系統(tǒng)中循環(huán)氮氣內(nèi)的雜質(zhì)量最少，而在壓縮機入口采用了油浴式過濾器，當(dāng)?shù)獨庠谘h(huán)使用時，少量油霧便隨著氮氣進入鋁粉輸送系統(tǒng)，而造成堵管和掛壁現(xiàn)象。為了解決這一故障，維修人員采取了在壓縮機出口安裝油氣分離器的措施，定期清洗，徹底解決了堵塞和掛壁的問題。

3 結(jié)束語

綜上所述，筆者以基本的維修流程出發(fā)，對3種不同類型故障的維修方法進行了具體闡述，并提出了主要的解決對策。由上文可知，只要能對石化設(shè)備的故障進行科學(xué)診斷，采取針對性的措施，并做好日常維修管理工作，就可以對設(shè)備故障進行有效的控制，減少故障的發(fā)生，保證石化企業(yè)的正常生產(chǎn)。

參考文獻(xiàn)：

[1]叢廣佩.石化設(shè)備基于風(fēng)險和狀態(tài)的檢驗與維修智能決策研究[D].大連理工大學(xué)，2013.

[2]喻瑤琦.武漢石化ERP環(huán)境下設(shè)備管理系統(tǒng)研究[D].華中科技大學(xué)，2012.

[3]劉衛(wèi).淺談石化企業(yè)設(shè)備管理信息化的認(rèn)識與思考[J].中國信息界，2012，04（15）：43-45.

[4]葉樹滿.石化設(shè)備以可靠性為中心的維護技術(shù)應(yīng)用與探索[D].中國石油大學(xué)（華東），2012.

作者簡介：劉凡（1984-），男，陜西咸陽人，本科，研究方向：壓力容器及壓力管道。endprint