淺談建筑鋼結(jié)構(gòu)加工制作技術(shù)

摘要：隨著社會的進(jìn)步，經(jīng)濟(jì)的飛躍，建筑市場的發(fā)展得到了推進(jìn)，我國城市建筑中高層和超高層建筑越來越多，鋼結(jié)構(gòu)作為一種符合綠色生態(tài)建筑的建筑結(jié)構(gòu)形式已被逐步應(yīng)用在高層建筑中。鋼結(jié)構(gòu)建筑憑借其諸多優(yōu)點，比如自重輕、抗震好、占用面積小、外部造型美觀、綠色生態(tài)化、經(jīng)濟(jì)效益較高等，被人們廣泛認(rèn)同。

文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

文章編號：1671-864X（2015）04-0150-01

一、材料選用及要求

（一）鋼材選用及要求。鋼材按總說明和詳圖內(nèi)具體要求選用Q235-B、Q345-B。Q235-B鋼材性能應(yīng)滿足《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700 ，Q345-B鋼材性能應(yīng)滿足《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591。

（二）焊接材料選用及要求。

1.當(dāng)兩種不同鋼牌號焊接時，采用與強(qiáng)度較低鋼號匹配的焊條或焊絲。

2.焊接Q235鋼時，采用H08A焊絲并配合相應(yīng)焊劑；

4.焊接Q345鋼時，采用H10Mn2焊絲并配合SJ101焊劑。埋弧焊所用碳鋼焊絲與焊劑或低合金鋼焊絲與焊劑的性能應(yīng)分別符合《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》GB/T 5293及《低合金鋼埋弧焊用焊劑》GB/T 12470、《熔化焊用鋼絲》GB/T 14957等規(guī)定的要求。

5.采用手工焊接：焊接Q235鋼時，宜采用E4303型焊條；焊接Q345鋼時，宜采用E5015型焊條；具體型號由施工單位根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要程度具體匹配。手工焊所用碳鋼焊條的性能應(yīng)分別符合《碳鋼焊條》GB/T 5117及《低合金鋼焊條》GB/T 5118的要求。

6.氣體保護(hù)焊的采用ER50-6焊絲,其性能應(yīng)滿足<<氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲>>GB/T 8110的規(guī)定。

二、鋼結(jié)構(gòu)制作、驗收及其他要求

（一）施工準(zhǔn)備。收到施工圖紙后，技術(shù)人員提材料計劃、審圖，提出設(shè)計或轉(zhuǎn)化中圖紙存在的問題，與設(shè)計院和轉(zhuǎn)化部門聯(lián)系解決存在的問題。問題解決后在投料加工前對本公司的技術(shù)部門、質(zhì)量部門、生產(chǎn)部門及相關(guān)人員對工程的工藝方案進(jìn)行技術(shù)交底，并下發(fā)配料單和發(fā)料單及構(gòu)件清單。

（二）原材料的準(zhǔn)備。

1.原材料供貨到廠后，由物資部核查、簽收，分類、平整堆放在鋼材庫房，標(biāo)記入庫。

2.鋼材的堆放要盡量減少鋼材的變形和銹蝕。

3.半成品加工。（1）在制作前鋼材表面應(yīng)進(jìn)行除銹處理。根據(jù)涂料品種選擇除銹等級，應(yīng)符合GB50205規(guī)定。除銹等級不低于《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB/T 8923)規(guī)定的Sa2.5級。（2）坡口形式。所有需要拼接的構(gòu)件采用全熔透對接焊縫等強(qiáng)拼接，上、下翼緣和腹板中的拼接位置應(yīng)錯開，并避免與加勁板重合。焊接H型鋼的翼緣板不得設(shè)有縱向拼接縫；翼緣和腹板拼接接長應(yīng)符合GB50205的規(guī)定。δ＞20mm的蓋腹板開雙面不對稱坡口：δ≤20mm的蓋腹板坡口開單面30°鈍邊為2mm的坡口。（3）平直。板材和型材進(jìn)場后根據(jù)彎曲度的實際情況在下料前進(jìn)行平直，板制零件若因切割變形需在下料后再進(jìn)行平直。

三、構(gòu)件焊接

（一）焊材必須選用有質(zhì)量保證的產(chǎn)品，施焊前認(rèn)真履行烘干保溫的程序。

（二）對從事焊接工作的電焊工和定位焊工必須通過相應(yīng)的焊工資格考試。針對本工程鋼結(jié)構(gòu)的特點，按照不同的焊接方法、不同的焊接位置，焊工擇優(yōu)持證上崗，確保焊接質(zhì)量。

（三）對接接頭、T形接頭、十字形接頭和角接接頭主焊縫兩端，必須配置引弧板和引出板，其材質(zhì)與母材相同，坡口形式與被焊焊縫相同。手工電弧焊焊縫和氣體保護(hù)電弧焊焊縫的引出長度應(yīng)大于25 mm，埋弧自動焊焊縫的引出長度應(yīng)大于80 mm，焊接完成后，應(yīng)用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整。不得用錘擊落引弧板和引出板。

（四）施焊前，焊工應(yīng)復(fù)核焊接件的接頭質(zhì)量和焊接區(qū)域的坡口、間隙、鈍邊等的處理情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不符合要求時，應(yīng)修整合格后方可施焊。構(gòu)件焊接前需將焊縫區(qū)域清理干凈，不準(zhǔn)有鐵銹、毛刺及油污等。

四、型鋼柱焊接要求

（一）框架柱和混凝土墻（型鋼柱腹板高度≥150mm時）中的工字型H型鋼焊接應(yīng)滿足下面要求：1.梁與柱剛性連接時，柱在梁翼緣上下各500mm范圍內(nèi)，柱翼緣與柱腹板間連接焊縫應(yīng)采用坡口全熔透焊縫；工字型截面柱的橫向加勁肋與柱應(yīng)采用全熔透對接焊縫連接；框架柱接頭宜位于框架梁上方1.3米附近，上下柱的對接接頭應(yīng)采用全熔透焊縫；柱拼接接頭上下各100mm范圍內(nèi)，工字型截面柱翼緣與腹板間的焊縫，應(yīng)采用全熔透焊縫；其它他部位柱翼緣與腹板間的焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫。2.混凝土墻(型鋼柱腹板高度＜150mm）中的工字型H型鋼焊接應(yīng)滿足下面要求：梁與柱剛性連接時，柱在梁翼緣上下各500mm范圍內(nèi)，柱翼緣與柱腹板間連接焊縫應(yīng)采用坡口全熔透焊縫；工字型截面柱的橫向加勁肋與柱應(yīng)采用全熔透對接焊縫連接；框架柱接頭宜位于框架梁上方1.3米附近，上下柱的對接接頭應(yīng)采用全熔透焊縫；柱拼接接頭上下各100mm范圍內(nèi)，工字型截面柱翼緣與腹板間的焊縫，應(yīng)采用全焊透焊縫。

（二）不合格焊縫返修必須刨除缺陷，同一部位返修次數(shù)不得超過二次。

（三）焊接完畢焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。

五、矯正

（一）焊接后構(gòu)件置于經(jīng)超平后的支架上，使之處于自由狀態(tài)，觀察其構(gòu)件由于焊接變形所發(fā)生的部位，對其進(jìn)行變形分析，確定矯正方法。

（二）機(jī)械矯正可采用壓力機(jī)，千斤頂，絲杠，龍門架等措施。千斤頂，絲杠，龍門架需在胎具上進(jìn)行。

（三）采用加熱矯正時，鋼材的矯正溫度不應(yīng)超過800℃或者鋼廠推舉溫度兩者中的較低值，構(gòu)件加熱矯正后宜采用自然冷卻，低合金鋼在矯正溫度高于650℃時嚴(yán)禁急冷。

（四）對其構(gòu)件由于組裝、焊接所產(chǎn)生的外觀缺陷進(jìn)行修理。