淺析某高層建筑外墻防滲漏施工技術(shù)

■湯錦龍 ■福建歐氏建設(shè)發(fā)展有限公司，福建 莆田 351100

建筑外墻滲漏一直以來是業(yè)主投訴的熱點(diǎn)之一，也是建筑施工的質(zhì)量通病之一。外墻滲漏導(dǎo)致墻體發(fā)霉變色，不僅影響美觀，還給業(yè)主的生活帶來諸多不便。外墻滲漏現(xiàn)象大多集中在外窗框周邊、穿墻洞口周邊、墻體與梁柱間交界處和面磚縫隙等部位，只有在施工中采取有效的防滲漏措施，才能減少外墻滲漏現(xiàn)象的發(fā)生。

1 工程概況

歐氏領(lǐng)秀二期G11、G12、G13和G15樓位于莆田市城廂區(qū)龍橋辦事處洋西村，其中G11#和G12#的建筑面積均為11584.23㎡，地上建筑層數(shù)為28層，地下1層，建筑總高度為84.6m;G13#的建筑面積均為20173.55㎡，G15#的建筑面積均為12818.37㎡，地上建筑層數(shù)為31層，地下1層，建筑總高度為93.6m，地下室建筑面積為7955.8㎡;結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為7度。外墻采用規(guī)格為600×200×200的加氣混凝土砌塊，砌筑砂漿采用專用砂漿;外窗采用鋁合金窗，顏色為咖啡色，玻璃采用6厚透光鍍膜玻璃;外墻面磚采用規(guī)格為145×45的通體面磚，縫寬為5mm。

2 高層建筑工程外墻滲漏的成因

2.1 外墻砌體施工不當(dāng)引起的滲漏

在外墻加氣混凝土砌塊砌筑前，未按照磚模數(shù)和墻體高度來合理地設(shè)置墻體的磚皮數(shù)，造成頂砌未填嵌密實(shí);外墻框架柱的后置拉結(jié)筋的間距、長(zhǎng)度和數(shù)量不符合設(shè)計(jì)要求或者漏設(shè)，無法保證框架柱與外墻緊密地連接在一起;填充墻的砌筑砂漿未采用專用砂漿，由于加氣混凝土砌塊的“濕脹干縮”材料特性，砌塊之間極其容易產(chǎn)生微裂縫，留下滲透通道;對(duì)于不合模數(shù)的加氣混凝土砌塊采用瓦刀進(jìn)行鑿砍，使得砌塊缺棱掉角;設(shè)備管線暗裝時(shí)對(duì)外墻進(jìn)行鑿打，使得外墻砌塊人為地破損;填充墻砌筑時(shí)未嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行施工，灰縫無法滿足橫平豎直的要求，灰縫厚度不均勻，出現(xiàn)透亮縫和瞎縫等現(xiàn)象;外墻砌筑至梁底時(shí)未等砌體沉降穩(wěn)定，一次性斜磚頂砌到位并用砂漿填塞密實(shí)，使得填充墻經(jīng)過后期沉降后在梁底處出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。

2.2 外墻抹灰與面磚施工控制不當(dāng)引起的滲漏

外墻抹灰前，基層上的脫模劑、油漬和灰塵未清理干凈或者外墻面毛化處理不當(dāng)或者基層澆水濕潤(rùn)不充分，使得抹灰層出現(xiàn)脫落、空鼓和開裂等質(zhì)量缺陷;外墻抹灰砂漿的配合比不滿足設(shè)計(jì)要求或者河砂粒徑過小，導(dǎo)致抹灰層出現(xiàn)脫皮和開裂現(xiàn)象;外墻抹灰層一次性抹灰過厚，未采取分層施工方法，由于磚墻施工垂直度偏差較大，導(dǎo)致抹灰層的厚度超過30mm，未采取一定的加強(qiáng)措施，導(dǎo)致抹灰層開裂;梁柱板和剪力墻等混凝土結(jié)構(gòu)與磚墻交接處的抹灰未采取防開裂措施;外墻大面積粉刷時(shí)在基層未設(shè)置分格線而產(chǎn)生收縮裂縫;面磚粘貼前浸水時(shí)間不足，鋪貼砂漿不飽滿，使得面磚出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，面磚間存在滲水通道;面磚勾縫不密實(shí)或者養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，使得勾縫出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象。

2.3 外墻上孔洞處理不當(dāng)引起的滲漏

外剪力墻及柱子模板安裝時(shí)未采用止水螺栓而采用PVC管套螺栓，施工后留下的孔洞未封堵密實(shí)，導(dǎo)致雨水從縫隙滲入內(nèi)墻;外墻連墻件、懸挑架的槽鋼拆除后留下的孔洞，外墻管線預(yù)留孔洞等未按照規(guī)范要求進(jìn)行填堵，留下滲漏的質(zhì)量隱患;外墻施工洞口留置時(shí)未按照要求合理地留搓并預(yù)埋拉結(jié)筋，使得后砌墻體容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。

2.4 鋁合金外窗與墻體之間密閉處理不當(dāng)引起的滲漏

外墻上鋁合金窗洞口預(yù)留尺寸與設(shè)計(jì)圖紙偏差較大，出現(xiàn)墻體與窗框之間縫隙過大或者偏小，鋁合金窗安裝時(shí)再進(jìn)行封堵或者鑿打，使得磚墻的完整性受到人為損壞;窗臺(tái)板未嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，未錨入墻體，使得窗臺(tái)板下墻體因剛度不夠出現(xiàn)八字形裂縫;鋁合金窗框與墻體的連接件間距過大，磚墻砌筑時(shí)水泥塊預(yù)埋不準(zhǔn)確，造成窗框安裝不牢固，在大風(fēng)作用下容易出現(xiàn)窗框變形引起連接部位開裂;窗框與墻體之間的縫隙填堵不密實(shí)，窗框周圍的打膠不規(guī)范，從而出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

3 高層建筑工程外墻防滲漏施工技術(shù)

3.1 加強(qiáng)外墻砌體的砌筑質(zhì)量控制

在填充墻砌筑時(shí)，嚴(yán)格實(shí)行樣板引路制度，立好皮數(shù)桿，嚴(yán)格控制填充墻砌筑的質(zhì)量;外墻框架柱的后置拉結(jié)筋的長(zhǎng)度及間距嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行植筋，植筋按規(guī)范要求進(jìn)行抗拉拔試驗(yàn)，確保結(jié)構(gòu)安全;一般沿柱高每500mm設(shè)置2根φ6的拉結(jié)筋，鋼筋伸入墻體深度≥700mm且≥1/5的墻長(zhǎng)，并于端部設(shè)置垂直彎鉤。加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)應(yīng)采用專用砂漿以實(shí)現(xiàn)干法施工，提高施工效率;砌筑前應(yīng)確保砌塊的齡期大于28d，外墻根部澆筑200mm高的C20素混凝土反梁，以提高抗?jié)B能力，當(dāng)磚模數(shù)與墻長(zhǎng)不符時(shí)，應(yīng)用鋸子將多余部分鋸掉，嚴(yán)禁用瓦刀進(jìn)行鑿砍;填充墻砌體采用“三一”砌筑法進(jìn)行施工，應(yīng)對(duì)砂漿飽滿度和灰縫的厚度進(jìn)行嚴(yán)格控制，灰縫的飽滿度應(yīng)≥80%，嚴(yán)禁出現(xiàn)透亮縫和瞎縫等現(xiàn)象，灰縫厚度應(yīng)控制在15mm之內(nèi)，灰縫應(yīng)橫平豎直，不得出現(xiàn)通縫的現(xiàn)象，對(duì)于豎縫飽滿度不足的地方應(yīng)補(bǔ)刮砂漿以確保砂漿飽滿;外墻砌筑時(shí)應(yīng)分次砌筑，每次的砌筑高度應(yīng)控制在1.5m之內(nèi)，等已施工的砌體砂漿終凝后再進(jìn)行上一層砌體的砌筑，每日砌筑高度控制在2.4m之內(nèi)，框架柱與磚墻間的縫隙應(yīng)用砂漿填塞密實(shí);梁底頂磚采用200×200×100的特制加氣混凝土砌塊，填充墻砌筑至梁底時(shí)應(yīng)預(yù)留一定的空間，頂砌采用二次填實(shí)的方法，當(dāng)填充墻砌筑完成14d后進(jìn)行初次斜磚頂砌施工，斜砌角度為60度，頂砌應(yīng)保證砂漿填堵密實(shí);在噴涂加氣混凝土界面劑前應(yīng)對(duì)墻體頂砌再次進(jìn)行檢查，將新出現(xiàn)的小縫用砂漿補(bǔ)勾填實(shí)，勾縫的寬度應(yīng)大于10mm以確保填堵密實(shí)。

3.2 加強(qiáng)外墻抹灰與面磚施工質(zhì)量控制

外墻抹灰前，應(yīng)將基層清理干凈，外墻基層應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行毛化處理，以提高砂漿與基層的粘結(jié)力;外墻在粉刷前一天應(yīng)淋水濕潤(rùn)，使得基層能夠充分濕潤(rùn);抹灰砂漿嚴(yán)格按照配合比設(shè)計(jì)進(jìn)行配制，河砂采用中砂;外墻抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，每層抹灰厚度控制在5－7mm范圍內(nèi)，嚴(yán)禁一遍成活;當(dāng)抹灰層總厚度超過30mm時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求在墻體植筋Φ8短筋，并將Φ4@300×300鋼筋網(wǎng)點(diǎn)焊在短筋上，以提高抗裂能力;在梁柱板和剪力墻等結(jié)構(gòu)與外墻砌體交接處應(yīng)釘Φ1@20×20的通長(zhǎng)鋼絲網(wǎng)，寬度為200mm;大面積抹灰時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置分格縫，并加強(qiáng)對(duì)抹灰層的養(yǎng)護(hù)。面磚鋪貼前應(yīng)將面磚在清水中浸泡2－3小時(shí)后取出晾干，對(duì)抹灰層進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確保抹灰層無空鼓、開裂等現(xiàn)象;采用益膠泥鋪貼面磚，應(yīng)保證益膠泥鋪貼飽滿，等益膠泥終凝后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù);在面磚勾縫之前應(yīng)對(duì)面磚空鼓情況進(jìn)行檢查，檢查合格后用1∶1水泥砂漿進(jìn)行勾縫，勾縫應(yīng)連續(xù)、平直和密實(shí)，縫寬為5mm，勾縫的凹入度為1.5mm，勾縫后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù);面磚鋪貼完成后應(yīng)加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于3d。

3.3 確保外墻孔洞的封堵密實(shí)

外墻柱子與剪力墻模板安裝優(yōu)先考慮采用止水螺栓，如果采用PVC管套螺栓的話，那么在孔洞封堵前應(yīng)將孔內(nèi)雜物清理干凈，再用發(fā)泡劑或者防水砂漿進(jìn)行填堵;外墻連墻件和懸挑架槽鋼拆除留下的孔洞應(yīng)采用C20素混凝土進(jìn)行填堵，腳手眼較小的孔洞可以采用防水砂漿進(jìn)行封堵，砂漿應(yīng)高出基層面約5－10mm，再采用1∶3水泥砂漿抹平;空調(diào)洞預(yù)留時(shí)注意向外傾斜10度，管線預(yù)留孔洞周圍采用益膠泥進(jìn)行封堵;外墻臨時(shí)施工洞口應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行留搓，拉結(jié)筋預(yù)埋方法與填充墻相同，施工洞口補(bǔ)砌至梁底處應(yīng)留置50mm的縫隙，等墻體沉降穩(wěn)定后采用C20素混凝土封堵密實(shí)。

3.4 確保外窗與墻體間密閉可靠

填充墻砌筑前應(yīng)根據(jù)施工圖紙通過掛線對(duì)窗框邊線進(jìn)行確定，使得外窗框的預(yù)留尺寸與位置符合設(shè)計(jì)要求，合理地預(yù)埋水泥塊，磚墻砌筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制其垂直度，使得窗框與墻體之間的縫隙得以有效控制;窗臺(tái)板板厚為100mm，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的2Φ10縱筋和Φ6@200分布筋進(jìn)行施工，兩端伸入墻體≥250mm，找坡時(shí)應(yīng)保證內(nèi)窗臺(tái)比外窗臺(tái)高20mm，向外排水坡度為3% －5%;窗框連接件的加固部位距離窗框四角不大于200mm，其余固定片間距應(yīng)≤400mm，使得窗框與墻體連接牢固可靠;外窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)采用發(fā)泡劑或者防水砂漿進(jìn)行填塞，窗框與面磚之間應(yīng)勾縫出5－8mm的凹槽，并用耐候密封膠進(jìn)行填塞，打膠應(yīng)飽滿連續(xù)，表面順直平整。

4 結(jié)束語

歐氏領(lǐng)秀二期G11、G12、G13和G15樓在外墻裝修施工中嚴(yán)格實(shí)行工序交接手續(xù)和樣板引路制度，對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)把控，將責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，確保工程施工質(zhì)量。在外架拆除前，采用每三層連續(xù)淋水的方法對(duì)外墻的防水效果進(jìn)行檢查，淋水時(shí)間為1小時(shí)，對(duì)內(nèi)墻面和窗邊進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)滲漏馬上進(jìn)行整改，修補(bǔ)后再次淋水直至不出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象為止;在淋水試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)有6處窗框邊出現(xiàn)滲漏點(diǎn)，經(jīng)過修補(bǔ)后未發(fā)現(xiàn)滲漏，其余墻面均未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。自G11、G12、G13和G15樓交房以來，從未接到業(yè)主關(guān)于外墻滲漏的投訴，達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。

［1］蒸壓加氣混凝土砌塊應(yīng)用技術(shù)規(guī)程.DBJ13－00－2006.

［2］砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范.GB50203－2011.