關(guān)于步進(jìn)式加熱爐爐底機械安裝技術(shù)的研究

王麗峰(中油吉林化建工程有限公司，吉林 吉林 132021)

步進(jìn)式加熱爐爐是工程中常用的設(shè)備，本文對談?wù)劆t底機械及水封槽的安裝技術(shù)進(jìn)行如下探討。

1 斜軌底座的安裝

首先需要將斜軌底座、油缸底座和提升導(dǎo)向按規(guī)定的要求依次就位。安置好以后，需要在每個底座上的調(diào)節(jié)螺栓的下方安置一小塊鋼板，便于對底座進(jìn)行高低的調(diào)整。根據(jù)相關(guān)的規(guī)定，地板的厚度不能低于10mm，其面積最帶為110mm*120mm【1】。同時它必須能夠穩(wěn)穩(wěn)的放在基礎(chǔ)面上，不能有大幅度的傾斜或擺動現(xiàn)象。在安裝過程中應(yīng)該注意，不論斜軌底座可以安置幾對，都必須從中間開始安裝。這樣便于準(zhǔn)備工作的展開，若發(fā)現(xiàn)前后斜軌底座存在偏斜情況，則需要利用設(shè)備附帶的兩個模塊對其進(jìn)行矯正。

在斜軌底座上放入兩個斜模塊，令兩個斜軌底座重疊。在通常情況下座頂為矩形的，要保證座頂表面的光滑性。根據(jù)設(shè)計的要求，斜模塊應(yīng)放在斜軌底座上。之后用水平儀對其進(jìn)行測量，保證縱、橫兩個方向的誤差不超過0.1／1 ooo。

標(biāo)高的浮動范圍不超過±0.5 mm，縱、橫中心線的誤差不超過±l mm。在確保不會令斜軌底座中心位置和標(biāo)高不發(fā)生偏移的情況下，將水平儀放置于斜軌底座面，利用螺栓對偏差的地方進(jìn)行調(diào)整，確定好縱、橫方向的水平度，將誤差控制在0.02／1 000以內(nèi)，之后將地腳螺栓固定。固定后進(jìn)行再次的確認(rèn)檢查，保證縱、橫中心線偏差不超過規(guī)定的范圍。

確定底座的安裝步驟均符合規(guī)定的要求后，不能馬上開始二次灌漿。需要對提升框架和平移框架的所在位子進(jìn)行確認(rèn)，并對油缸的行程位置，當(dāng)確認(rèn)工作完成后。對底座的安裝的書進(jìn)行詳細(xì)的記錄，傳于質(zhì)檢員專檢后，才能進(jìn)入二次灌漿程序【2】。

2 二次灌漿

在檢查工作完成后開始灌漿工作，通常采用的是早強混凝土進(jìn)行灌漿。在灌漿時，漿料必須自然的從設(shè)備的一頭移動到另外一頭，絕不能分別在設(shè)備的四周進(jìn)行灌漿，這樣容易導(dǎo)致底座內(nèi)的空氣不流通，難以排出，對灌漿質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。有關(guān)的主要檢驗標(biāo)準(zhǔn)是，在3天之內(nèi)混凝土的強度不能低于35MPa。

3 提升框架的安裝

對提升框架進(jìn)行安裝時，需要了解提升框架的結(jié)構(gòu)，該框架是橫梁、連接梁、左右梁等連接件組合而成【3】。先要將左右梁上安置一個升降滾輪，之后對橫梁和連接梁進(jìn)行固定。固定之后將其放置于斜軌底座。之后對提升框架進(jìn)行組裝。在組裝的過程中要保證框架始終置于斜軌底座之前，為了避免縱梁傾倒，應(yīng)在工作地點提前安置好支撐墊凳或其他防飼裝置。左、右縱梁的拖輪的放置位置不應(yīng)該超過提升框架行程的下始點位置，為了避免在安置過程中拖輪出現(xiàn)滑動情況，需要放置托輪墊起到防滑作用。之后將前后縱梁連接板和提升框架橫梁進(jìn)行連接，連接螺栓給的力大約在七成左右，防止因過于緊繃而出現(xiàn)崩壞現(xiàn)象。最大限度的降低橋梁的鏈接縫隙。

對框架滾輪的對角線的精度進(jìn)行檢查，將誤差控制在1.5mm以內(nèi)，之后對左右粱中心距和提升導(dǎo)向板的精度進(jìn)行校正，將其誤差控制在1.0mm以內(nèi)，之后對升降和平移滾輪軸承座支承面的平行精度進(jìn)行校正，將誤差控制在0.1mm以內(nèi)，滾輪軸承座支承面之間的誤差需要控制在0.5mm以內(nèi)。若出現(xiàn)誤差過大的情況，可以利用千斤頂、手拉葫蘆進(jìn)行校正，令其達(dá)到規(guī)定的要求。在校正工作完成后，將所有的連接螺栓固定好，將所有的連接板進(jìn)行焊接。

在未進(jìn)行試車前，在滾輪上所有的擋塊只能通過點焊的方式處理。在板坯跑偏測試合格后才能進(jìn)行焊接。為了避免捎塊在焊接過程中出現(xiàn)變形情況，焊接的過程應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的流程來。先從擋塊兩側(cè)進(jìn)行焊接，之后超中間方向進(jìn)行焊接。在焊接過程中，為了避免框架出現(xiàn)膨脹受力情況，需要經(jīng)常將千斤頂松開。保證框架的縱向中心同縱向中心線的重合度【4】。將框架的焊接工作完成后，在進(jìn)料端和出料端各用兩個千金頂將其頂住，進(jìn)料端的千斤頂不能少于16 t，出料端的不能少于32 t。用槽鋼作為框架左右兩側(cè)的臨時支撐。

4 部導(dǎo)向輥和上下托輪的安裝與調(diào)整

4.1 平移框架在組裝過程中需要注意的問題

首先對平移框架進(jìn)行預(yù)先組裝，到達(dá)有關(guān)的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后，送到往現(xiàn)場。在組裝過程中，必須保持組裝平移框架始終在提升框架之上，保證平移框架在組裝過程中不受外力的影響【5】。對其的緊固力也不宜太高，七成左右為最佳，其對角線的精準(zhǔn)度應(yīng)控制在0.15mm以內(nèi)，組裝完成后可將連接螺栓全部擰緊。之后對加熱爐底在組裝過程中是否有遺漏零部件進(jìn)行檢查，保證無遺漏，并對檢查結(jié)果進(jìn)行記錄。對需要格外焊接的地方進(jìn)行現(xiàn)場焊接。

4.2 水封槽在安裝中需要注意的問題

在安裝過程中要留心渣板與水封槽間隙存在的泥渣，要及時的將其清除。同時要控制好各支點的標(biāo)高，保證水流的坡度。帶水封槽安裝完畢后，需要對水封槽沿運動及垂直上升的間隙進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)問題后要及時進(jìn)行處理。

5 結(jié)語

綜上所述，步進(jìn)式加熱爐爐底機械安裝過程中包含了很多細(xì)節(jié)上的問題，需要有關(guān)的操作人員多家注意。

[1]孫計成.加熱爐爐底機械安裝預(yù)防板坯跑偏措施分析[J].山西建筑,2012,28(9):65-66.

[2]吳培軍.淺談步進(jìn)式加熱爐爐底機械設(shè)備安裝技術(shù)[J].科技情報開發(fā)與經(jīng)濟,2010,19(27):227-228.

[3]盛解平.步進(jìn)式加熱爐爐底機械平移框架的設(shè)計計算[J].冶金設(shè)備,2013,10(3):9-12.

[4]謝民,鐘科.高線步進(jìn)式加熱爐爐底機構(gòu)結(jié)構(gòu)強度及疲勞壽命分析[J].機械傳動,2010,34(7):80-83,96.

[5]張俊清.無縫鋼管步進(jìn)式再加熱爐爐底機械運動速度曲線的實現(xiàn)[J].冶金自動化,2011,33(z1):152-155.