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    車削加工教具新型安全節(jié)能裝置的開發(fā)與應(yīng)用

    2015-08-15 00:54:11朱桂林
    科技視界 2015年17期
    關(guān)鍵詞:卡盤刀架扳手

    朱桂林

    (江蘇省常州技師學(xué)院機電工程系,江蘇 常州213032)

    1 傳統(tǒng)車削裝置存在的缺點

    1.1 安全系數(shù)低

    在傳統(tǒng)車削加工中,操作者需要頻繁使用卡盤鑰匙,而卡盤鑰匙可以自己插在鑰匙孔中,許多操作者常常會圖省事兒,不將卡盤鑰匙及時地取出,這樣就很容易造成操作者誤開動卡盤,由于離心力的原因造成卡盤鑰匙飛出砸人,砸設(shè)備的安全隱患,容易引起非常嚴(yán)重的人身和設(shè)備事故。

    1.2 工作效率低

    (1)在車削過程中,工作效率低下是傳統(tǒng)車削裝置的又一個越來越突出的問題,由于在車加工過程中,需要經(jīng)常使用刀架扳手和卡盤鑰匙,有時需要交替使用,而這兩件隨車附件又常常置于機床的同一位置,容易造成拿混淆的情況,不僅如此,而且這兩件附件存在同樣的配件——加力桿,每次使用時,均要將加力桿套在附件上使用,顯得麻煩,低效。

    (2)在需要加工成批量規(guī)格不一的軸類零件時,卡盤的張開幅度需要根據(jù)被加工件的大小不停地調(diào)整,而張開量的大小卻不能直觀地在卡盤上顯示出來,操作者需要用肉眼去觀察,常常會出現(xiàn)偏差較大的情況,而這又大大降低了車削加工的效率。

    (3)在傳統(tǒng)的車削對刀過程中,操作者常常使用較多的墊刀片來湊刀尖的高度,由于墊刀片間隙的緣由,在加緊力的作用下,墊刀片的總高度難以精確地控制,初調(diào)整時,在稍高或者稍低的情況下,操作者常采用增加或者減少墊刀片的方法來調(diào)節(jié)墊刀高度,造成了刀尖高度的難以精確高效地控制。

    1.3 能源消耗高

    (1)附件之間的重復(fù)件較多

    隨車附件卡盤鑰匙和刀架扳手存在同結(jié)構(gòu)、同作用的加力桿部分,設(shè)計過程中,設(shè)計師完全可以將這兩件附件進行有機融合設(shè)計,傳統(tǒng)車削裝置將這兩附件脫離設(shè)計,造成了能源的較大浪費。

    (2)墊刀片繁多

    如前所述,傳統(tǒng)車削裝置中,墊刀片難以精確的控制刀尖高度,而且在使用的過程中,需要使用到數(shù)量較多的墊刀片,在一個刀架上,如果裝滿刀具(通常情況下是四把刀),需要的墊刀片數(shù)量將更多,這極大的增加了車削加工的工作能耗。

    2 新型節(jié)能高效車削裝置的研發(fā)

    作者及研發(fā)團隊針對上述傳統(tǒng)車削裝置存在的缺點進行了新型節(jié)能高效車削裝置的研發(fā),具體研發(fā)情況如下。

    2.1 新型隨車組合附件的研發(fā)

    開發(fā)團隊研發(fā)了新型系列組合附件,該附件將傳統(tǒng)的卡盤鑰匙和刀架扳手進行了組合設(shè)計,新的附件不僅具有卡盤鑰匙的功效,而且還有刀架扳手的功效,優(yōu)點體現(xiàn)在如下三個方面:

    (1)安全系數(shù)的提高

    新的隨車附件中,作者將卡盤鑰匙和刀架扳手的套筒之間采用了彈簧嵌入式設(shè)計,使得附件在常態(tài)下處于刀架扳手的狀態(tài),如需要操作卡盤,則需要施加合適的作用力,這就保證了附件在不施加力的情況下能夠脫離卡盤的鑰匙孔。不會造成操作者因為忘記將卡盤鑰匙拔出卡盤鑰匙孔而造成嚴(yán)重事故的發(fā)生幾率,保障了操作者和機器設(shè)備的安全。

    (2)能源消耗的降低

    由于采用了卡盤鑰匙和刀架扳手的合二為一設(shè)計,省去了兩附件的公共重復(fù)設(shè)計,降低了能源消耗,由于車床的普及面極廣,所以這一設(shè)計意義深遠(yuǎn)。對整個車削裝置的普及和成本的降低起著積極的作用。

    (3)工作效率的提高

    在車削加工中,有了新的隨車附件之后,操作者再也不會因為拿錯附件而降低工作效率,因為將卡盤鑰匙和刀架扳手的合二為一設(shè)計,操作者很容易取出所需工具,只要適當(dāng)調(diào)節(jié)附件的工作狀態(tài)即可快速完成加工準(zhǔn)備。大大提高了工作效率。

    2.2 高效節(jié)能墊刀塊的研發(fā)

    車刀刀尖的高度對車削過程有著較大的影響,在傳統(tǒng)的控制方法中,常常是利用多片墊刀片疊加而成,缺點大,麻煩多。此處設(shè)計研發(fā)的高效節(jié)能墊刀片,共有三個零件組成,其中兩楔形墊鐵可以靈活調(diào)整上墊塊的水平高度,方便地控制上面方車刀刀尖的高度,操作者還可以根據(jù)車刀刀柄的幾何形狀有選擇地使用上方的三棱塊,如刀柄為圓形的,則不需要用三棱塊,如刀柄為方形的,則可以選擇三棱塊疊加在楔形鐵上方。相比傳統(tǒng)墊刀片而言,不僅節(jié)能,而且大大提高了工作效率和刀尖的位置精度。

    2.3 可讀數(shù)值卡盤的研發(fā)

    傳統(tǒng)的卡盤面板無任何數(shù)字顯示,更無張開直徑的實時顯示,可讀數(shù)值卡盤的成功研發(fā)解決了卡盤張開幅度無顯示的問題,如圖3所示,這樣就可以方便地給操作者提供實時張開量,便于操作者提高工作效率。快速裝夾被加工零件。進一步提高工作效率,尤其在成組技術(shù)的實施過程中,優(yōu)勢更加明顯。

    3 新型節(jié)能高效車削裝置進一步完善的設(shè)想

    新型節(jié)能高效車削裝置的成功研發(fā),相比傳統(tǒng)車削裝置,它較大的提高了系統(tǒng)裝置的安全性,節(jié)能性和操作的高效性。實踐證明,開發(fā)的思路和研發(fā)的過程是科學(xué)的、可行的,但,任何一個新生事物的誕生,都需要不停的完善,本裝置將繼續(xù)從進一步提高安全性、節(jié)能性和操作的高效性等多個方面來進一步完善。為傳統(tǒng)機床的改造之路提供科學(xué)的樣板,為機械制造投石問路。

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