楊德華
(大港油田采油工藝研究院,天津 300280)
堿/聚合物復(fù)合驅(qū)技術(shù)是油田提高采收率的有效手段之一[1]。針對羊三木油田油藏特點,20 世紀80 年代開始堿/聚合物驅(qū)可行性研究,但在礦場試驗過程中遇到諸多問題,同時為提高先導(dǎo)試驗效果,在礦場做了大量的調(diào)整工作,見到了效果,同時取得了認識,為今后開展技術(shù)推廣奠定了基礎(chǔ)[2]。
羊三木油田屬于稠油砂巖油藏,埋藏深度13 616.8 m~1 396 m,油層連通性好,油藏物性參數(shù)及原油性質(zhì),在62 ℃油藏溫度條件,原油黏度為120 mPa·s,水的黏度僅為0.5 mPa·s(見表1)。
表1
表2 不同聚合物一般性能檢測結(jié)果
1.1.1 聚合物對剪切的影響 隨著注入速度的增加,剪切應(yīng)力增大,聚合物分子鏈斷裂,黏度下降。用羊三木注入水配制1 000 mg/L 的聚合物溶液以不同速度,通過滲透率0.985 μm2的天然巖心測定剪切性能,表明隨注入速度增加,黏度保留率下降(見表2)。
1.1.2 巖心滲透率對剪切影響 羊三木注入水配制1 000 mg/L 的聚合物溶液,以不同速度通過巖心,隨巖心滲透率增大,黏度保留率增大,當(dāng)巖心氣相滲透率大于1 μm2時,即使在400 m/d 速度下,黏度保留率也在80 %以上,聚合物黏度損失的起始速率也隨滲透率增大而增大,產(chǎn)生上述原因在于滲透率高的巖心比低滲透率巖心的孔隙半徑要大,這樣在同一孔隙流速下分子受到的拉伸應(yīng)力也小,所以聚合物溶液流經(jīng)高滲透率巖心時,只有在較高速度下才能發(fā)生降解。
1.2.1 堿型篩選 在過去的幾十年中,人們對堿性驅(qū)進行了大量的研究[3],所用的主要有NaOH、Na2SiO3、Na2CO3、NaHCO3、NaIO3,近 期 的 研 究 結(jié) 果 證 明,用Na2CO3可以減輕礦物的溶解和離子交換消耗的堿量以及在生產(chǎn)井周圍可能產(chǎn)生嚴重的結(jié)垢問題,因此選定Na2CO3進行實驗。
1.2.2 界面張力 原油具有較高的酸值意味著它與堿迅速反應(yīng),然而單有高的酸值并不能保證與堿反應(yīng)可以降低界面張力,酸性原油組分合成的皂類不一定能降低任何油水界面張力。在沒有堿的情況下,油水界面張力大約為20 mN/m,一般認為當(dāng)界面張力降低于10-2mN/m 時,即可使殘余飽和度降低,降低界面張力是非常重要的。用羊三木原油配制成0.3 %~1.5 %濃度范圍內(nèi),都可降低油水界面張力到10-2mN/m 以下。
1.2.3 堿耗 堿通過油藏產(chǎn)生堿耗,堿在油藏中的損耗主要是堿與巖石的離子交換,生成新的礦物質(zhì)的沉淀所造成的用酒精苯抽提干燥的單井油砂測得靜堿耗。
用羊三木注入水配制0.5 %Na2CO3和0.5 %Na2CO3+1 000 mg/L 聚合物溶液,在62 ℃下,分別通過酒精苯抽提干燥后,已飽和地層水的巖心,對產(chǎn)出液中的堿濃度進行分析(見表3)。
表3
1.3.1 原油、水 室內(nèi)物理模擬實驗所用原油為羊三木油田三斷塊羊12-17 井原油,脫水后測其黏度114 mPa·s,與實際原油黏度相同。水為現(xiàn)場注入污水,污水作為飽和巖心和驅(qū)替液。
1.3.2 巖心 實驗巖心是人造非均質(zhì)巖心,巖心是用黏土和不同粒徑的石英砂混合,磷酸鋁膠結(jié),在壓制高溫?zé)Y(jié)而成,水相滲透率0.5 μm2~1.5 μm2,孔隙度28%~36%,巖心長16 cm。
1.3.3 實驗結(jié)果 堿/聚復(fù)合驅(qū)體系濃度篩選(見表4)。
表4 用不同聚合物同一濃度驅(qū)油效率對比
通過實驗表明1.0 % Na2CO3+1 500 mg/L 聚合物復(fù)合體系注入方式及結(jié)構(gòu)提高采收率幅度最高。
羊三木油田三斷塊NgII 上油組先導(dǎo)試驗區(qū)屬于辮狀河沉積的細砂、粉砂巖油藏,試驗區(qū)沉積相為主河道帶及心灘相帶,砂體的發(fā)育厚度較大,縱向上受沉積韻律影響非均質(zhì)嚴重,平面上注入水水線方向性強,水線推進速度存在較大的差異[4]。先導(dǎo)試驗區(qū)含油面積0.71 km2,地質(zhì)儲量200×104t,具有高孔、高滲、高黏和原油酸值高的特點。先導(dǎo)試驗區(qū)位于羊三木油田三斷塊的東南部,試驗?zāi)康膶游皇丘^二上油組,該區(qū)有注入井4 口,受益油井18 口。
先導(dǎo)試驗地質(zhì)方案主要設(shè)計參數(shù)如下:
(1)注入段塞為階梯式分級段塞[5],共分三級,即:堿/聚合物混合段塞+高濃度聚合物保護段塞+低濃度聚合物后尾段塞;(2)注入段塞總尺寸為0.25 PV,其中第一、二、三級段塞分別為0.16 PV、0.06 PV、0.03 PV。
第一段塞聚合物濃度1 094 mg/L,堿濃度0.84 %;第二段塞平均聚合物濃度1 441 mg/L。在第一段塞注入的過程中,由于注堿工藝結(jié)垢等問題,嚴重影響了注入時率,造成注入堿的濃度和注入量與方案設(shè)計要求存在的差距。在第二段塞注入階段,在室內(nèi)和礦場作了大量的羊三木污水體系增黏實驗研究,通過污水曝氧的方法,使注入液的黏度得到較大的提高,后期注入黏度保持在50 mPa·s。
試驗井組中注入井在注入堿/聚合物溶液后,均見到相應(yīng)效果,井口壓力有所上升,平均提高2.0 MPa以上。
注入堿/聚合物溶液后注入流體的推進速度明顯降低,聚合物驅(qū)過程中,由于增加注入水的黏度以及聚合物在油層中的滯留作用,使油水流度比降低,流體的滲流阻力增加,導(dǎo)致注入液在平面上反映出的水驅(qū)速度得以減緩,如羊新14-15 井組,水驅(qū)速度平均由12.4 m/d 降到1.3 m/d,改善了油藏平面矛盾。
從不同階段測試的吸水剖面來看,注入堿/聚合物后,注入井剖面得到一定程度的改善,但部分井區(qū)如13-32 井區(qū)變化不是很大,由于注水開發(fā)過程中儲層孔隙結(jié)構(gòu)和物性發(fā)生了變化,從而導(dǎo)致了儲層層內(nèi)和層間非均質(zhì)性加劇。這種變化對油田注水開發(fā)效果有較大影響。而所注堿/聚合物溶液的濃度、強度以及調(diào)剖所采用的聚合物交聯(lián)調(diào)剖體系與地層高滲透帶仍存在一定的矛盾,導(dǎo)致部分注入井剖面改善程度較小。
先導(dǎo)試驗井組結(jié)束后,總體上取得很好的效果,各項開發(fā)指標明顯變好。
(1)自然遞減明顯減緩:井組的自然遞減由試驗前的9.9 %最低降至-48.1 %。
(2)含水上升率得到有效控制:含水上升率由試驗前的0.79 %最低降至-0.89 %,目前為-0.37 %。
(3)注入堿/聚合物后,產(chǎn)量遞減和含水上升趨勢逐步得到控制,原油產(chǎn)量開始上升;試驗區(qū)產(chǎn)量升到最高點,從74.6 t/d 上升到124 t/d(見圖1)。
圖1 先導(dǎo)試驗區(qū)綜合開采曲線
羊三斷塊館二上油組堿聚合物二元復(fù)合驅(qū)先導(dǎo)試驗見到一定的效果,主要表現(xiàn)為:(1)試驗區(qū)的開發(fā)指標變好;(2)部分單井的增油降水效果十分顯著;(3)監(jiān)測資料表明油田的三大矛盾得到一定緩解,波及體積有所擴大。
[1] (美)H.K.范.波倫等編注.提高原油采收率的原理[M].北京:石油工業(yè)出版社,1983.
[2] 計秉玉.油田開發(fā)指標預(yù)測方法綜述[J].大慶石油地質(zhì)與開發(fā),1999,18(2):19-22.
[3] 陳智宇,師樹義,唐國慶.堿/聚合物復(fù)合體系驅(qū)油機理[J].石油勘探與開發(fā),1994,21(5):102-104.
[4] 廖廣志,張春雷,張文祥.大慶油田博士后論文集(三次采油)[C].化工工程,2001.
[5] 張祥,劉燕.羊三木油田三斷塊復(fù)合驅(qū)及凝膠調(diào)驅(qū)方案研究(化學(xué)驅(qū)數(shù)值模擬部分)[G].2003.