周 奕
(中北大學(xué),山西 太原 030051)
電子產(chǎn)品質(zhì)量控制是否到位直接與產(chǎn)品的使用性能、使用壽命、安全性與經(jīng)濟(jì)性等息息相關(guān)。特別是電子產(chǎn)品企業(yè),在產(chǎn)品從構(gòu)思到量產(chǎn)的過程中,產(chǎn)品的質(zhì)量與前期設(shè)計、零件質(zhì)量、裝配質(zhì)量都緊密相關(guān)[1]。在這種狀況下,企業(yè)必須采用嚴(yán)格的質(zhì)量控制方法,正確運(yùn)用控制方法對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行管理。
如今電子產(chǎn)品方面科學(xué)技術(shù)高速發(fā)展,消費(fèi)者對產(chǎn)品各方面的要求也愈來愈高,比如外殼裝配的高精度、使用性能的高可靠性、外觀線條顏色的高顏值等。由于我國生產(chǎn)技術(shù)手段較為落后,所以一直把生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制作為重點(diǎn),但隨著生產(chǎn)器具的改進(jìn)和市場科技化逐步提高,這種情況也應(yīng)該做出相應(yīng)改變,質(zhì)量控制不僅要重制造,更要重設(shè)計,要把設(shè)計作為控制產(chǎn)品質(zhì)量最重要的一個環(huán)節(jié)。
新產(chǎn)品必須是要順應(yīng)市場且滿足消費(fèi)者的需求,如何能夠做到順應(yīng)市場大方向且滿足消費(fèi)者呢?這需要把市場信息以及顧客需求的內(nèi)容準(zhǔn)確轉(zhuǎn)化為新產(chǎn)品的特性。QFD(質(zhì)量功能展開)的原理是一種從顧客角度出發(fā)的系統(tǒng)方法,把顧客需求進(jìn)行量化評估,最終轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品特點(diǎn)和工序特性[2]。總之,QFD 方法是在產(chǎn)品設(shè)計階段就把顧客需求考慮新產(chǎn)品開發(fā)的過程中。QFD的根本目的是:確定顧客群;調(diào)查顧客需求;討論如何滿足顧客需求。QFD的四個階段及其關(guān)鍵技術(shù)如圖1所示。
QFD 方法不僅是一種技術(shù)理論,也是保證開發(fā)新產(chǎn)品質(zhì)量的方法,這時需要用到一個質(zhì)量控制方法質(zhì)量屋HOQ(House of Quality),它是產(chǎn)品開發(fā)過程中實(shí)現(xiàn)這種理論和方法的技術(shù)工具,它的結(jié)構(gòu)如圖2所示。
圖1 -QFD的四個階段
圖2 質(zhì)量屋結(jié)構(gòu)
從顧客需求為質(zhì)量出發(fā)點(diǎn),依次展開產(chǎn)品規(guī)劃設(shè)計、零部件質(zhì)量、工藝和生產(chǎn)計劃,經(jīng)過每一層的質(zhì)量規(guī)范,從而保證顧客的最原始需求在新產(chǎn)品的整個設(shè)計和生產(chǎn)過程中得以實(shí)現(xiàn)[3]。規(guī)范化流程如圖3所示。
2.2.1 立項
QFD 項目一般需要多個部門進(jìn)行合作,實(shí)施中的工作量又比較大,而且開發(fā)新產(chǎn)品都需要應(yīng)用新技術(shù)和平臺,所以應(yīng)根據(jù)工作涉及的范圍和部門,由適當(dāng)級別的領(lǐng)導(dǎo)決定是否需要采用QFD 技術(shù)方法進(jìn)行新產(chǎn)品項目的立項。
2.2.2 成立小組
QFD 方法包含了系統(tǒng)分析的思想,在進(jìn)行新產(chǎn)品的設(shè)計中需要采用綜合產(chǎn)品開發(fā)IPD(Integrated Product Development)的理念。通常,專業(yè)內(nèi)部(縱向)的聯(lián)系較密切,因?yàn)樗c企業(yè)上的行政隸屬關(guān)系大體一致,而項目方面(橫向)的聯(lián)系則較薄弱,這就需要成立一個綜合性的、多功能的QFD 小組來加強(qiáng)縱向和橫向之間的緊密度,因此,成立一個QFD小組是QFD工作的第一步。小組不僅需要包括該項目的負(fù)責(zé)人和設(shè)計工程師,還應(yīng)包括其他相關(guān)部門的專業(yè)人員,例如市場調(diào)研、工藝設(shè)計、采購、財務(wù)、營銷、售后等部門。另外在有條件的情況下還可以邀請顧客代表加入小組,這樣可以更加準(zhǔn)確地把握顧客需求,能夠充分利用從各種途徑獲得的需求信息。由于QFD 小組的成員來自不同部門,因此專業(yè)能力互相補(bǔ)充,能夠使產(chǎn)品或服務(wù)更好地滿足顧客要求。另外應(yīng)對小組成員進(jìn)行團(tuán)隊精神的教育,重點(diǎn)需要提高成員間相互溝通的能力,成員間應(yīng)互相支持和信任,各司其職,盡自己最大努力參與團(tuán)隊工作。負(fù)責(zé)QFD 小組活動的人是項目的協(xié)調(diào)者和推進(jìn)者,而不是通常認(rèn)為的上級領(lǐng)導(dǎo),小組內(nèi)采用頭腦風(fēng)暴等方法開展工作,而且知識經(jīng)驗(yàn)應(yīng)相互交流。
圖3 QFD規(guī)范化流程
2.2.3 分析顧客需求
分析顧客的需求是非常重要的一個步驟,即對新產(chǎn)品的顧客群體的需求進(jìn)行判斷、整理以及量化。考慮顧客能夠接受的新產(chǎn)品的價錢,所以設(shè)計開發(fā)新產(chǎn)品的最終目標(biāo)是在控制成本的前提下最大限度地滿足顧客需求,因此,分析顧客需求是QFD的研究重點(diǎn)。
2.2.3.1調(diào)查顧客需求
QFD 活動的出發(fā)點(diǎn)是調(diào)查顧客需求,必須最大限度地通過各種渠道和調(diào)查方法全面而準(zhǔn)確地收集顧客需求信息。通常方法有以下幾種,問卷調(diào)查法,群體聚焦法,個別訪問法。通常來說,一方面因?yàn)槭袌稣{(diào)查方法由于各種原因限制導(dǎo)致不準(zhǔn)確,另一方面顧客提供的直接信息一般是模糊的、非定量化的,因此,我們應(yīng)當(dāng)對收集到的顧客信息進(jìn)行處理,使其成為有量值的數(shù)據(jù)信息。
2.2.3.2 確定需求重要度
“顧客的聲音”是最好的和最原始的建議,但是因?yàn)轭櫩捅硎龅牟⒉皇且?guī)范化的信息,比如顧客用語比較含糊、不明確,因此需要對顧客需求進(jìn)行分解、歸并、取舍并進(jìn)行規(guī)范化,然后運(yùn)用量化的評估法進(jìn)行處理,從而確定顧客每項需求的重要度。
2.2.3.3 分析市場競爭能力
市場競爭能力矩陣是質(zhì)量屋的右墻,在分析市場競爭能力時,應(yīng)當(dāng)把公司的原有產(chǎn)品、即將開發(fā)的新產(chǎn)品與同行中競爭對手的產(chǎn)品的性能各方面進(jìn)行對比和分析,通過顧客的意見,確定公司原有產(chǎn)品、新產(chǎn)品和同行中競爭對手的產(chǎn)品對每一項顧客需求的滿足程度,然后進(jìn)行分析,并計算出市場競爭能力。為了了解新產(chǎn)品(計劃質(zhì)量)相對于現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量水平的提高比例,需要計算出每項顧客需求的質(zhì)量水平提高比率=計劃質(zhì)量/市場競爭能力。另外為了突出新產(chǎn)品的特性,需要引入修正系數(shù),最后計算出市場競爭能力指數(shù)M,市場競爭能力與M 值的大小成正比關(guān)系[4-6]。
2.2.4 確定工程措施
在進(jìn)行QFD小組會議時,通常我們運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法,小組成員應(yīng)該毫無保留地分享自己的想法,并對每項工程措施是否最大限度地滿足顧客需求進(jìn)行詳細(xì)的討論,確定每項措施的優(yōu)缺點(diǎn),然后對每兩個工程措施進(jìn)行對比評估,選擇工程措施的流程模型如圖4所示。
圖4 工程措施的選擇模型
2.2.5 確定工程措施重要度
在上一個步驟中已經(jīng)明確每一項工程措施的優(yōu)缺點(diǎn),經(jīng)過成員討論分析,把每項工程措施與每項顧客需求之間的關(guān)系度確定下來,第j 項工程措施與第i 項顧客需求的關(guān)系度記為rij,然后計算出每項工程措施的重要度,如下面公式所示:
式中,ki為顧客需求重要度,rij為顧客需求與工程措施間的關(guān)系度。
2.2.6 分析技術(shù)競爭能力
技術(shù)競爭能力矩陣是質(zhì)量屋的地下室,利用技術(shù)競爭矩陣,通過把公司與同行競爭對手的各項工程措施的技術(shù)能力進(jìn)行對比分析,進(jìn)而確定各項工程措施的技術(shù)競爭能力,計算出技術(shù)競爭能力指數(shù)T,顯然,技術(shù)競爭能力與T值的大小成正比關(guān)系。
2.2.7 建立一級質(zhì)量屋
通過以上步驟的分析與計算,這時可以確定以下幾個重要參數(shù):每項需求重要度、每項工程措施與每項需求的關(guān)系度、工程措施的重要度、市場競爭能力指數(shù)M和技術(shù)競爭能力指數(shù)T,這樣就可以建立“一級質(zhì)量屋矩陣”,也就是產(chǎn)品規(guī)劃。
2.2.8 展開各級質(zhì)量屋
在建立產(chǎn)品規(guī)劃階段的質(zhì)量屋同時,應(yīng)該把下面的三階質(zhì)量屋進(jìn)行展開:零部件質(zhì)量(二級)、工藝計劃(三級)、生產(chǎn)計劃(三級)。
2.2.9 落實(shí)關(guān)鍵技術(shù)
QFD 方法各個階段都很重要,應(yīng)該采用相應(yīng)的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行質(zhì)量管理,例如田口方法、正交試驗(yàn)、故障樹分析FTA(Fault Tree Analysis)、故障模式影響分析FMEA(Failure Mode and Effects Analysis)、可靠性預(yù)計與分配、可靠性篩選試驗(yàn)以及SPC等方法。
把產(chǎn)品設(shè)計階段的質(zhì)量控制作為一個重要環(huán)節(jié),是提高電子產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段,以上論述的應(yīng)用QFD 以及質(zhì)量屋的技術(shù)方法,只是筆者所認(rèn)識到的一些控制措施。由于設(shè)計質(zhì)量的控制方法較多,涉及的方面也很廣,因而企業(yè)需要結(jié)合自身特點(diǎn)和優(yōu)勢,進(jìn)行更加成熟和有效地質(zhì)量控制。
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