王雅立
摘 要:目的:以魔芋葡甘聚糖(KGM)為原料,N,N-亞甲基雙丙烯酰胺為交聯(lián)劑,過硫酸鉀為引發(fā)劑,制備KGM/N,N-二亞甲基雙丙烯酰胺水凝膠。方法:聚合法制備KGM水凝膠,考察交聯(lián)劑、引發(fā)劑、介質(zhì)pH值、KGM分子量對(duì)其溶脹行為的影響。結(jié)果:交聯(lián)劑、引發(fā)劑、介質(zhì)pH值、KGM分子量均能影響水凝膠的溶脹行為。結(jié)論:KGM/N,N-二亞甲基雙丙烯酰胺水凝膠具有良好的溶脹性能,反應(yīng)溫度70℃,交聯(lián)劑、引發(fā)劑用量分別為反應(yīng)物質(zhì)的0.6%和0.8%,pH值為7.8條件下制備的水凝膠溶脹性能最好。
關(guān)鍵詞:魔芋葡甘聚糖;水凝膠;溶脹性能
中圖分類號(hào) X703.5 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A 文章編號(hào) 1007-7731(2015)14-26-03
Study on the Swelling Behavior of the Konjac glucomannan/ N,N-methylene-bis-acrylamide Hydrogel
Wang Yali
(Fujian University of Traditional Chinese Medicine,F(xiàn)ujian Provincial Rehabilitation Engineering Research Center,F(xiàn)uzhou 350122,China)
Abstract:Objective:To prepare Konjac glucomannan/ N,N-methylene-bis-acrylamide hydrogel,by using N,N-methylene-bis-acrylamide as crosslinking agent and Ammonium Persulfate as initiator. Method:Hydrogel was prepared by polymerization method.The effects of crosslinking agent,initiator,pH value and KGM molecular weight on the swelling behavior were investigated. Results:Crosslinking agent,initiator,pH value and KGM molecular weight can affect the swelling behavior of the hydrogel.Conclusion:KGM/N,N-methylene-bis-acrylamide hydrogel has good swelling properties.The optimum reaction conditions are shown as below:reaction temperature 70℃,crosslinking agent,triggered dosage were 0.6% and 0.8% of the reactive substances,pH value 7.8
Key words:Konjac glucomannan;Hydrogel;Swelling Behavior
水凝膠(Hydrogel)是以水為分散介質(zhì)的凝膠[1],將具有網(wǎng)狀交聯(lián)結(jié)構(gòu)的水溶性高分子中引入一部分疏水基團(tuán)和親水殘基,親水殘基與水分子結(jié)合,水分子連接在網(wǎng)狀內(nèi)部,而疏水殘基遇水膨脹形成的交聯(lián)聚合物。水凝膠具有良好的水滲透性和生物相容性,作為人體植入物可以減少不良反應(yīng),因而其作為優(yōu)良的生物醫(yī)用材料得到了廣泛的應(yīng)用。魔芋葡甘聚糖(Konjac Glucomannan,KGM)是從魔芋塊莖中提取的一種天然多糖,主要由葡萄糖和甘露糖組成,側(cè)鏈上含有乙?;且环N高分子化合物[2-3],其水合能力強(qiáng),不帶電荷。KGM獨(dú)特的化學(xué)組成和特性,決定了其具有優(yōu)良的生物活性和流變學(xué)性能,在藥物控釋、生物相容材料、固定化載體等領(lǐng)域有良好的應(yīng)用發(fā)展前景[4-5]。但KGM單獨(dú)作為載體材料,還存在溶脹速率慢、穩(wěn)定性較差等問題。因此,本文以KGM為原料,采用泡沫聚合法制備KGM/N,N-二亞甲基雙丙烯酰胺水凝膠,研究其在不同的交聯(lián)劑、引發(fā)劑用量、介質(zhì)pH值及KGM分子量影響下的溶脹性能。
1 儀器與試劑
1.1 儀器 101A-3B電熱鼓風(fēng)干燥箱(上海實(shí)驗(yàn)儀器總廠);AL電子天平(梅特勒-托利多儀器上海有限公司);78-1A磁力加熱攪拌器(杭州儀表電機(jī)廠);真空冷凍干燥機(jī)(北京松源華興科技發(fā)展有限公司);Waters2695高效液相色譜儀等。
1.2 試劑 魔芋精粉(重慶里茂農(nóng)產(chǎn)品開發(fā)有限公司);95%乙醇(上海試劑總廠);纖維素酶(無錫酶試劑廠);N,N-亞甲基雙丙烯酰胺(國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司);過硫酸鉀(國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司);碳酸氫鈉(NaHCO3,國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司);葡聚糖分子量標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)(中檢所)等。
2 研究方法
2.1 水凝膠的制備 取一定量KGM精粉,與N,N-亞甲基雙丙烯酰胺,蒸餾水于燒杯中混合均勻,置于70℃的恒溫水浴鍋中加熱,稱取一定量的過硫酸鉀,加入混合液中,渦旋振蕩使其混合均勻,室溫下固化,最后置于干燥箱內(nèi)55℃烘干至恒重。
2.2 不同分子量KGM的制備 精密稱取3gKGM精粉,置于燒杯中,精密加入100mL蒸餾水,使KGM在水中充分溶脹形成凝膠。加入酶活力180U/g的纖維素酶,控制反應(yīng)溫度為50℃,pH值為6.0,酶解時(shí)間分別為10min、20min和30min,然后滅酶,用80%乙醇作沉淀劑,不停攪拌,逐漸有白色絮狀沉淀產(chǎn)生,繼續(xù)加入乙醇溶液直至不再產(chǎn)生沉淀為止。用玻棒小心將白色沉淀轉(zhuǎn)移到燒杯中,用95%的乙醇洗滌,最后將此產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到表面皿中,真空冷凍干燥。得到經(jīng)測(cè)定數(shù)均分子量在194 922~275 322,重均分子量在438 737~697 832的KGM精粉(KGM1、KGM2和KGM3)。
2.3 水凝膠溶脹行為的考察 溶脹比的測(cè)定:取干燥過的水凝膠約0.4cm2,稱其質(zhì)量Ws,將其浸泡在200mL指定介質(zhì)中,25℃下溶脹一定時(shí)間后取出,用濾紙輕輕吸去其表面的溶液,稱其質(zhì)量Wd。用如下公式計(jì)算溶脹率[6]:
SR(%)=(Wd-Ws)/Ws×100
式中,Ws為干膠質(zhì)量,Wd為吸水后的質(zhì)量。
以時(shí)間t為橫坐標(biāo),各時(shí)間點(diǎn)的溶脹率為縱坐標(biāo),繪制溶脹率-時(shí)間曲線。分別考察交聯(lián)劑量、引發(fā)劑量、介質(zhì)pH和不同分子量KGM對(duì)水凝膠的溶脹行為的影響。
2.3.1 水凝膠溶脹動(dòng)力學(xué) 將已知重量的水凝膠樣品,置于蒸餾水中,在一定時(shí)間點(diǎn)從介質(zhì)中取出,快速吸除表面水分,稱重,結(jié)果如圖1。由圖1可知,水凝膠在20min內(nèi)溶脹率急劇增大,之后隨著時(shí)間的延長(zhǎng)而緩慢增加。KGM與N,N-亞甲基雙丙烯酰胺交聯(lián)形成形成立體的空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),分子內(nèi)氫鍵形成部位增多,表面分子鏈可向水中伸展,與H2O之間形成分子間氫鍵,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),纏繞的分子鏈逐漸打開,氫鍵進(jìn)一步生成,溶脹率增大。
圖1 水凝膠在蒸餾水中的溶脹動(dòng)力學(xué)
2.3.2 交聯(lián)劑用量的影響 參照方法“2.1”,制備6份不同交聯(lián)劑量,其它物質(zhì)用量、反應(yīng)時(shí)間和反應(yīng)環(huán)境相同的水凝膠,并計(jì)算其溶脹率,測(cè)定交聯(lián)劑量對(duì)水凝膠的影響如圖2。由圖2可知:交聯(lián)劑量為反應(yīng)物質(zhì)量的0.6%時(shí),溶脹性能最好,交聯(lián)劑量小時(shí),形成的交聯(lián)點(diǎn)少,分子鏈間作用力小,結(jié)構(gòu)不緊密,不易形成緊密的空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),溶脹率低。交聯(lián)劑量過大時(shí),交聯(lián)點(diǎn)過多,分子鏈間雖然交聯(lián)緊密,但是間距變小,在水中不易伸展,與H2O之間形成的分子間氫鍵數(shù)量減少,溶脹性能下降,溶脹率降低。
圖2 交聯(lián)劑量對(duì)水凝膠溶脹行為的影響
2.3.3 引發(fā)劑用量的影響 參照方法“2.1”,制備7份不同引發(fā)劑量、其它物質(zhì)用量、反應(yīng)時(shí)間和反應(yīng)環(huán)境相同的水凝膠,計(jì)算溶脹率(如圖3)。由圖3可知:引發(fā)劑量為反應(yīng)物質(zhì)量的0.8%時(shí),溶脹性能最好。引發(fā)劑較少時(shí),受熱分解產(chǎn)生的自由基較少,體系反應(yīng)活性中心點(diǎn)數(shù)量少,聚合速度慢,水凝膠的溶脹率低。引發(fā)劑劑量太大,產(chǎn)生的自由基太多,聚合速度太快,反應(yīng)過程不易控制,會(huì)產(chǎn)生聚合不均勻、局部交聯(lián)度增加等問題,水凝膠的溶脹率也會(huì)降低。
圖3 引發(fā)劑量對(duì)水凝膠溶脹行為的影響
2.3.4 介質(zhì)pH值的影響 參照參照方法“2.1”,在交聯(lián)劑、引發(fā)劑用量分別為反應(yīng)物質(zhì)的0.6%和0.8%條件下制備的水凝膠,測(cè)定其在25℃下,溶脹時(shí)間30min,pH值為1.2~12.0的一系列緩沖溶液中的溶脹率如圖4。由圖4可知,弱酸和弱堿可以增加其溶脹率,介質(zhì)pH值為7.8時(shí),其溶脹性能最好。這是因?yàn)樗z中含有大量的
-COOH、-OH、-NH2等基團(tuán),在不同的pH值溶液中,這些基團(tuán)的離子化程度不同。弱酸、弱堿狀態(tài)下水凝膠中的-OH、-NH2易與水分子形成離子-分子間的相互作用,使水凝膠大分子鏈的親水性增強(qiáng),溶脹率增大。
圖4 介質(zhì)pH值對(duì)水凝膠溶脹行為的影響
2.3.5 KGM分子量的影響 參照方法“2.2”制備不同分子量的KGM。經(jīng)高效液相分子排阻法測(cè)定,其數(shù)均分子量在194 922~275 322,重均分子量在438 737~697 832的分子量依次增大的KGM1、KGM2和KGM33個(gè)樣品(如圖5)。參照方法“2.1”,在交聯(lián)劑、引發(fā)劑用量分別為反應(yīng)物質(zhì)的0.6%和0.4%條件下制備水凝膠,考察KGM分子量大小對(duì)水凝膠溶脹行為的影響(如圖6)。由圖5、圖6可知:當(dāng)KGM分子量增大,水凝膠的穩(wěn)定性增加,溶脹性能率增加。KGM分子量增大增加了與交聯(lián)劑結(jié)合的位點(diǎn),增加了水凝膠氫鍵的數(shù)量,溶脹率增大。
圖5 高效液相分子排阻法測(cè)定不同分子量KGM
圖6 不同KGM分子量對(duì)水凝膠溶脹行為的影響
3 結(jié)論
本研究表明,KGM/N,N-二亞甲基雙丙烯酰胺水凝膠的溶脹行為受到介質(zhì)pH值、引發(fā)劑、交聯(lián)劑及KGM分子量等多種因素的影響,當(dāng)交聯(lián)劑、引發(fā)劑用量分別為反應(yīng)物質(zhì)的0.6%和0.8%,pH值為7.8條件下制備的水凝膠溶脹性能最好。
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(責(zé)編:張宏民)