過(guò)濾網(wǎng)注塑模具設(shè)計(jì)

黃麗梅（廣東省嶺南工商第一高級(jí)技工學(xué)校,廣州510800）

過(guò)濾網(wǎng)注塑模具設(shè)計(jì)

黃麗梅
（廣東省嶺南工商第一高級(jí)技工學(xué)校,廣州510800）

摘要：產(chǎn)品為過(guò)濾網(wǎng)，屬于工程塑料產(chǎn)品，主要是用于過(guò)濾雜質(zhì)，其外觀要求較高，介紹單分型面、側(cè)澆口和頂出機(jī)構(gòu)的注塑模具設(shè)計(jì)方法。并根據(jù)客戶(hù)要求，用AutoCAD專(zhuān)業(yè)模具軟件將整套模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)出來(lái)。實(shí)踐證明此模具工藝性好，模具結(jié)構(gòu)新穎，生產(chǎn)效率高，對(duì)同類(lèi)產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)有一定的參考價(jià)值。

關(guān)鍵詞：過(guò)濾網(wǎng);單分型面;側(cè)澆口;AutoCAD

1引言

隨著模具工業(yè)和計(jì)算機(jī)工業(yè)的不斷發(fā)展，模具CAD/CAE/CAM發(fā)展越來(lái)越快，企業(yè)對(duì)會(huì)使用AutoCAD、PRO/E、UG等專(zhuān)業(yè)三維設(shè)計(jì)軟件、有一定工作經(jīng)驗(yàn)的復(fù)合型人才需求漸旺。本作者通過(guò)利用PRO/E和AutoCAD軟件進(jìn)行過(guò)濾網(wǎng)的三維數(shù)據(jù)模型設(shè)計(jì)、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)、分模設(shè)計(jì)及裝配設(shè)計(jì)和冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)等，不僅縮短了模具的設(shè)計(jì)及制造周期，提高了模具的質(zhì)量和使用壽命，而且還增加了模具的潛在價(jià)值和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，為新產(chǎn)品迅速占領(lǐng)市場(chǎng)打下了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。

2過(guò)濾網(wǎng)設(shè)計(jì)要求

如圖1所示在接受設(shè)計(jì)任務(wù)時(shí)，客戶(hù)提供了過(guò)濾網(wǎng)的二維工程圖，并提出一些設(shè)計(jì)要求：產(chǎn)品材料：PA1010；用途：工程產(chǎn)品，過(guò)濾雜質(zhì)；產(chǎn)品外觀要求：塑件表面光潔，沒(méi)有流紋、披鋒等；材料收縮率：0．8%；模腔排位及數(shù)量：一模兩腔；產(chǎn)量：5萬(wàn)??

圖1過(guò)濾網(wǎng)二維工程圖

模具設(shè)計(jì)的主要依據(jù)是客戶(hù)膠件資料，資料包括圖紙、樣板和電子文件。在輸入膠件資料時(shí)，需要進(jìn)行相應(yīng)的轉(zhuǎn)換和處理，以達(dá)到模具設(shè)計(jì)所需的要求。

3設(shè)計(jì)思路分析

在對(duì)模具進(jìn)行設(shè)計(jì)之前，應(yīng)該先根據(jù)客戶(hù)提供的資料和要求進(jìn)行合理分析，充分了解產(chǎn)品的用途、特性、設(shè)計(jì)參數(shù)和客戶(hù)要求等，然后再合理地進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

3.1用途分析

產(chǎn)品為過(guò)濾網(wǎng)，屬于工程塑料產(chǎn)品，主要是用于過(guò)濾雜質(zhì)，其外觀要求較高。

3.2結(jié)構(gòu)分析

（1）模具結(jié)構(gòu)。根據(jù)過(guò)濾網(wǎng)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及客戶(hù)要求，最佳設(shè)計(jì)方案是采用單分型面注塑模具結(jié)構(gòu)膠件排位及型腔數(shù)。

膠件排位是根據(jù)客戶(hù)要求，將所需的一種或多種膠件按合理注塑工藝、模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行排列。膠件排位與模具結(jié)構(gòu)、塑膠工藝性相輔相成，并直接影響著后期的注塑工藝，排位時(shí)必需考慮相應(yīng)的模具結(jié)構(gòu)，在滿(mǎn)足模具結(jié)構(gòu)的條件下調(diào)整排位。根據(jù)排位原則、膠件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、產(chǎn)量和客戶(hù)要求，將過(guò)濾網(wǎng)定為一模兩腔。

（2）分型面。根據(jù)設(shè)計(jì)原則和膠件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，將過(guò)濾網(wǎng)分型面設(shè)計(jì)在膠件的底部，如圖2所示。分型面選擇在膠件的底部能夠保證制品的外觀質(zhì)量和便于加工，如果選擇在上面，則會(huì)影響外觀質(zhì)量，也會(huì)給加工帶來(lái)麻煩。

圖2分型面

圖3澆口類(lèi)型

（3）澆口類(lèi)型。由于產(chǎn)品的外觀和結(jié)構(gòu)所限制，所以不宜采用直接澆口、點(diǎn)澆口和潛伏式澆口進(jìn)料。根據(jù)過(guò)濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)最好采用側(cè)澆口進(jìn)料，既不影響產(chǎn)品的外觀，而且去除殘料方便，如圖3所示。??（4）頂出機(jī)構(gòu)。由于過(guò)濾網(wǎng)前模有多個(gè)碰穿孔，頂針如正對(duì)碰穿孔會(huì)出現(xiàn)毛邊和產(chǎn)品難脫模等缺陷，所以頂針的設(shè)置一定要避開(kāi)碰穿孔。??根據(jù)制品的形狀、尺寸和模具結(jié)構(gòu)，冷卻孔徑取6毫米。由于型芯的結(jié)構(gòu)影響，動(dòng)模采用水坑式冷卻系統(tǒng)比較合理。而定模則用冷卻效果較好的循環(huán)式冷卻系統(tǒng)，如圖4所示。

圖4冷卻系統(tǒng)

4模具成型零件圖設(shè)計(jì)過(guò)程

4.1前后模成型零件

前模呵芯3D圖如圖5所示，后模呵芯3D圖如圖6所示。

4.2拆畫(huà)模具成型零件圖的順序

圖5前模呵芯3D圖

圖6后模呵芯3D圖

拆畫(huà)模具成型零件圖的順序是：拆畫(huà)模胚加工圖、拆畫(huà)前模加工圖、拆畫(huà)后模加工圖、拆畫(huà)方鐵底板加工圖、拆畫(huà)后模呵芯加工圖、拆畫(huà)前模呵芯加工圖，并標(biāo)注尺寸。將兩個(gè)或多個(gè)在同一條直線(xiàn)上螺絲用雙點(diǎn)畫(huà)線(xiàn)起來(lái)，用坐標(biāo)標(biāo)注一個(gè)尺寸，雙點(diǎn)畫(huà)線(xiàn)是假想的，給人一個(gè)參考，如圖7所示。在標(biāo)注后面加（2X），說(shuō)明在同一直線(xiàn)上相同的部件有兩個(gè)。

4.3編寫(xiě)技術(shù)要求

圖7標(biāo)注方法

零件圖上的技術(shù)要求，零件圖除了圖形和尺寸外，還標(biāo)注了一些不同形式的代號(hào)及文說(shuō)明，這是為了保證制品性能的需要而提出一些技術(shù)指標(biāo)，如表面粗糙、公差與配合、表面形狀及位置公差、熱處理要求等。表面粗糙度標(biāo)注，模具零件圖中的型腔面及配合要求的面必須標(biāo)注粗糙度。要標(biāo)明零件圖尺寸公差；形狀的位置公差的標(biāo)注；精密模具的零件圖標(biāo)注形狀公差；熱處理與表面處理的注寫(xiě)。

5結(jié)束語(yǔ)

由于塑料制件的結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜，帶來(lái)模具的結(jié)構(gòu)也越來(lái)越復(fù)雜，這就要求我們模具設(shè)計(jì)人員不斷地想出更多合理可靠的模具結(jié)構(gòu)來(lái)成型不同要求的制件。在實(shí)際的設(shè)計(jì)工作中，我們應(yīng)充分利用我們所掌握的有關(guān)數(shù)學(xué)、力學(xué)以及材料學(xué)等相關(guān)方面的知識(shí)，通過(guò)運(yùn)用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的CAD/CAE/CAM集成技術(shù)軟件來(lái)進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)工作，這樣我們就會(huì)不斷提高自身的業(yè)務(wù)技能和專(zhuān)業(yè)水平，從而增加新產(chǎn)品的潛在價(jià)值和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，為企業(yè)帶來(lái)了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn):

[1]馮炳堯等.模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)[S]．上海科學(xué)技術(shù)出版社，1985.

[2]模具設(shè)計(jì)師[S]．國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn).

[3]塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)編寫(xiě)組.塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)[S]．機(jī)械工業(yè)出版社，1994.

[4]吳柳機(jī)等．模具設(shè)計(jì)技能培訓(xùn)—AutoCAD中文版[S]．人民郵電出版社，2009.

作者簡(jiǎn)介：黃麗梅，廣東紫金人，主要研究：模具設(shè)計(jì)制造。