李 蕾/LI Lei(山東國弘重工機(jī)械有限公司,山東 淄博 256401)
塔機(jī)回轉(zhuǎn)支承高強(qiáng)螺栓強(qiáng)度校核的探討
李 蕾/LI Lei
(山東國弘重工機(jī)械有限公司,山東 淄博 256401)
[摘 要]本文推導(dǎo)出計(jì)算高強(qiáng)螺栓最大外拉力的公式,結(jié)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),引用高強(qiáng)螺栓許用外拉力作為回轉(zhuǎn)支承高強(qiáng)螺栓外拉力的上限,并以此開發(fā)了回轉(zhuǎn)支承螺栓的校核小程序,從而使回轉(zhuǎn)支承高強(qiáng)螺栓的計(jì)算更加簡(jiǎn)單、方便,并用有限元方法驗(yàn)證了此程序和方法的正確性。
[關(guān)鍵詞]塔式起重機(jī);回轉(zhuǎn)支承;高強(qiáng)螺栓;結(jié)構(gòu)計(jì)算
塔機(jī)的回轉(zhuǎn)支承是塔機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的重要部件,承受彎矩、壓力和扭矩,其強(qiáng)度校核尤其重要,其選型和校核計(jì)算可以根據(jù)規(guī)范GB/T 13752-1992《塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》中的公式來進(jìn)行。然而,規(guī)范中介紹的回轉(zhuǎn)支承高強(qiáng)螺栓的強(qiáng)度校核方法雖然簡(jiǎn)便易行,但偏于保守,并且沒有考慮螺栓桿長度的因素,而實(shí)際上螺栓的拉伸段長度影響高強(qiáng)螺栓承受外拉力的能力,而且此影響還比較明顯。
1.1 在彎矩M作用下產(chǎn)生的最大螺栓拉力
當(dāng)高強(qiáng)螺栓群受到彎矩M時(shí)(作用方向使螺栓受拉,見圖1),由于高強(qiáng)度螺栓的外拉力N必須小于預(yù)拉力Pg,確保連接件在M作用下,其接觸面始終保持緊密貼合。故可按中性軸位于螺柱群重心軸線上來計(jì)算,即每個(gè)螺栓受到的力N與螺栓到中性軸的距離y成正比
圖1 回轉(zhuǎn)支承高強(qiáng)螺栓的力學(xué)模型
代入力矩平衡條件,則
則有
離中性軸最遠(yuǎn)的螺栓受力最大,其值為
其中,n為螺栓個(gè)數(shù)。
1.2 在彎矩M和壓力FN作用下螺栓的拉力
在受拉連接中,單個(gè)摩擦型高強(qiáng)螺栓沿螺桿軸向的許用承載力[Pt]按下式計(jì)算,且不宜大于Pg
式中 σsl— 高強(qiáng)螺栓鋼材的屈服點(diǎn),有確切數(shù)據(jù)按值選取,也可按表1中最低值選??;
At—螺栓的有效面積,在表1中選??;
β— 載荷分配系數(shù),與連接板總厚度L和螺栓(公稱)直徑d有關(guān),按下式計(jì)算:L/d≥3時(shí)β=(0.26-0.026L/d)+0.15,L/d<3時(shí)β=(0.17-0.057L/d)+0.33;
n——安全系數(shù)。
即外拉力在螺栓連接中不得大于[Pt]。
表1 結(jié)果比較
3.1 實(shí)例描述
以某廠的P7524平頭塔機(jī)回轉(zhuǎn)支承高強(qiáng)螺栓斷裂事件為例,斷裂事故發(fā)生在新增加的35m臂長的工況,最大幅度起吊8.9t,經(jīng)過計(jì)算,該工況比原設(shè)計(jì)的彎矩M大很多。
3.2 實(shí)例的原始參數(shù)
螺栓斷裂工況的原始參數(shù):d=24mm;L=35mm;n=60;D=1 810mm;M=3 118 000Nm(最大值),F(xiàn)N=710 000N。
原設(shè)計(jì)工況的原始參數(shù):d=24mm;L=35mm;n=60;D=1 810mm;M=2 408 000Nm(最大值);FN=710 000N。
其中,d為螺栓桿直徑,L為螺栓拉伸長度,n為螺栓個(gè)數(shù),M為回轉(zhuǎn)支承受到的最大力矩,F(xiàn)N為回轉(zhuǎn)支承受到的最大壓力。
3.3 本文方法計(jì)算的結(jié)果
3.3.1 螺栓斷裂工況的計(jì)算結(jié)果
將本文的計(jì)算方法寫成小程序,結(jié)果如圖2所示,螺栓最大外拉力為103 010.1N,螺栓許用外拉力為102 986.3N,最大值大于許用值,所以M24-10.9高強(qiáng)螺栓的強(qiáng)度不滿足該工況。
3.3.2 原設(shè)計(jì)最危險(xiǎn)工況的計(jì)算結(jié)果
計(jì)算結(jié)果如圖3所示,螺栓最大外拉力為76 859.12N,螺栓許用外拉力為102 986.3N,最大值小于許用值,所以M24-10.9高強(qiáng)螺栓強(qiáng)度滿足該工況。
3.4 有限元方法驗(yàn)證
為了精確計(jì)算高強(qiáng)螺栓外拉力,建模時(shí)不施加螺栓預(yù)緊力。
3.4.1 螺栓斷裂工況的計(jì)算結(jié)果
該工況的螺栓軸向力如圖4所示,變形比例放大8 000倍,變形大小也反映了外拉力的大小,Mx處的螺栓受到的拉力最大,為98 778N。
3.4.2 原設(shè)計(jì)最危險(xiǎn)工況的計(jì)算結(jié)果
該工況的螺栓軸向力如圖5所示,變形比例放大8 000倍,Mx處的螺栓受到的拉力最大,為73 524N。
3.5 兩種方法的結(jié)果比較
由表1可以看出,本文的解析法和有限元方法所得出的結(jié)果相差4%左右,驗(yàn)證了本文方法的正確性,也驗(yàn)證了開發(fā)的小程序的可靠性。
圖2 軟件界面(螺栓斷裂工況的計(jì)算結(jié)果)
圖3 軟件界面(原設(shè)計(jì)最危險(xiǎn)工況的計(jì)算結(jié)果)
圖4 螺栓斷裂工況的外拉力云圖
圖5 原設(shè)計(jì)最危險(xiǎn)工況的外拉力云圖
本文根據(jù)工程力學(xué)理論,推導(dǎo)了回轉(zhuǎn)支承高強(qiáng)螺栓最大拉力的計(jì)算公式,以基于螺栓型號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、螺栓桿長度的高強(qiáng)螺栓許用外拉力為上限,介紹了一種比較精確的校核回轉(zhuǎn)支承高強(qiáng)螺栓的方法,依據(jù)此方法寫成計(jì)算小程序,做成人機(jī)界面,使得計(jì)算方便快捷,并運(yùn)用于一個(gè)實(shí)際工程算例,然后用有限元方法驗(yàn)證了本文方法和程序的正確可靠。
[參考文獻(xiàn)]
[1] GB/T 3811—2008,起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范[S].
[2] GB/T 13752—1992,塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范[S].
(編輯 賈澤輝)
[中圖分類號(hào)]TH212;TH213.3
[文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼]B
[文章編號(hào)]1001-1366(2015)02-0048-03
[收稿日期]2014-12-10
Discussion of intensity check to high strength bolts of tower crane slewing support