熱膨脹剝離法制備石墨烯作為負(fù)極材料的研究

劉曉文， 趙 皇， 高海青， 劉曉旭， 申凌燕

(中南大學(xué)無(wú)機(jī)材料研究所，湖南長(zhǎng)沙410083)

熱膨脹剝離法制備石墨烯作為負(fù)極材料的研究

劉曉文， 趙 皇， 高海青， 劉曉旭， 申凌燕

(中南大學(xué)無(wú)機(jī)材料研究所，湖南長(zhǎng)沙410083)

以天然鱗片石墨為原料，使用改進(jìn)的Hummers法制取氧化石墨，再通過(guò)熱膨脹剝離法制備石墨烯，使用X射線(xiàn)衍射(XRD)、傅里葉紅外光譜(FT-IR)、掃描電子顯微鏡(SEM)、原子力顯微鏡(AFM)、循環(huán)伏安及恒流充放電測(cè)試對(duì)樣品進(jìn)行表征，結(jié)果表明，所得產(chǎn)品為1～2層的蠕蟲(chóng)狀褶皺型石墨烯。在0.2下，石墨烯電極首次可逆比容量為1 108 mAh/g，20次循環(huán)后可逆比容量穩(wěn)定在780 mAh/g附近，在0.5下，首次可逆比容量為713 mAh/g，20次循環(huán)后可逆比容量穩(wěn)定在520 mAh/g附近。

石墨烯；鋰離子電池；負(fù)極材料；電化學(xué)性能

自英國(guó)曼徹斯特大學(xué)的Novoselve及Geim等[1]使用機(jī)械剝離法制得石墨烯后，石墨烯以其優(yōu)異的導(dǎo)電性能[2]及導(dǎo)熱性能[3]、超大的比表面積[4]、突出的力學(xué)性能、高透光度等特點(diǎn)而成為研究的熱點(diǎn)。石墨烯的制備方法大致包括機(jī)械剝離法、氧化石墨還原法[5]、SiC分解法[6]、化學(xué)氣相沉積法[7]等，還原氧化石墨法以成本低、產(chǎn)率高、利于工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)成為熱門(mén)的方法[8]。石墨的常用氧化方法包括Brodie法[9]、Staudenmaier法[10]及Hummers法[11]，其中Hummers法為最為典型的氧化方法。氧化石墨的常規(guī)還原方法則包括熱還原[12]、化學(xué)試劑還原[13]、光催化還原[14]、電化學(xué)還原[15]等，但化學(xué)試劑還原所使用的化學(xué)試劑如使用最為廣泛的水合肼有劇毒，而光催化還原和電化學(xué)化學(xué)成本高、過(guò)程較為復(fù)雜，所以熱還原因?yàn)槠溥^(guò)程簡(jiǎn)單且成本較低而被大量應(yīng)用[16]。熱膨脹法不僅能還原氧化石墨中的氧化基團(tuán)，且在還原過(guò)程中產(chǎn)生大量水分子、CO和CO2，它們的急速脫出使氧化石墨層間發(fā)生劇烈膨脹從而得到石墨烯。

石墨烯因?yàn)槠涑蟮谋缺砻娣e及優(yōu)異的導(dǎo)電性能使其在鋰離子電池電極材料領(lǐng)域蘊(yùn)藏了巨大的潛力，且其由單層碳原子緊密排列而成，石墨烯不僅可以在其片層的兩側(cè)儲(chǔ)鋰，還能夠在片層的邊緣和孔穴中儲(chǔ)鋰[17]。自從Yoo等[18]人研究石墨烯應(yīng)用于鋰離子電池負(fù)極材料在電流密度為50 mA/g時(shí)比容量可以達(dá)到540 mAh/g后，石墨烯在鋰離子電池負(fù)極材料中的應(yīng)用成為熱點(diǎn)。Fan等[19]人研究了石墨烯儲(chǔ)存鋰離子的第一性原理研究，為石墨烯在鋰離子電池中的應(yīng)用提供了理論指導(dǎo)。熱膨脹剝離法制備的石墨烯雖然有一定的研究，但是其作為鋰離子負(fù)極材料的表現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外都鮮有報(bào)道，本文以天然鱗片石墨為原料，以改進(jìn)的Hummers法制備氧化石墨，通過(guò)熱膨脹剝離法制備石墨烯，研究了石墨烯的結(jié)構(gòu)與形貌，以及其作為鋰離子電池負(fù)極所表現(xiàn)出來(lái)的性能。

1 實(shí)驗(yàn)

1.1 氧化石墨烯的制備

采用改進(jìn)的Hummers法制備氧化石墨烯[20]。取70 mL濃硫酸(AR，98.0%)倒入燒杯，將燒杯置于超聲清洗器中冰浴至4℃以下，將3 g天然高純鱗片石墨(＜48 μm，99.9%)、2 g硝酸鈉(AR，99.0%)均勻混合并倒入燒杯，開(kāi)啟超聲，1 h后關(guān)閉超聲并開(kāi)啟電動(dòng)攪拌，以0.5 g/min的速度加入12 g高錳酸鉀(AR，99.5%)并控制體系溫度低于15℃，攪拌2 h后將燒杯移至已準(zhǔn)備好的38℃水浴鍋中，攪拌0.5 h后取出燒杯，緩慢加入140 mL去離子水，再將燒杯放入98℃水浴鍋中，繼續(xù)攪拌，0.5 h后將燒杯取出，往燒杯中加入420 mL去離子水，并加入適量雙氧水(AR，30.0%)至溶液變?yōu)榱咙S色，趁熱過(guò)濾并用過(guò)量的稀鹽酸(AR，10.0%)洗滌至濾液中檢測(cè)不到SO42-，然后以3 800 r/min的轉(zhuǎn)速離心洗滌至上層清液的pH值到7為止，取出產(chǎn)物氧化石墨分散于去離子水中，超聲震蕩5 h，得到氧化石墨烯溶液，將樣品至于60℃烘箱中充分干燥，取出后研磨為粉末置于干燥器中備用。

1.2 熱膨脹法制備石墨烯

取0.1 g氧化石墨烯粉末置于100 mL剛玉坩堝中，將坩堝安放在固定裝置中，固定裝置如圖1所示，將馬弗爐升至1 000℃后把裝置迅速放入并關(guān)閉爐門(mén)，1 min后再迅速打開(kāi)爐門(mén)并將裝置取出，等待裝置冷卻至室溫，取出坩堝中的產(chǎn)物石墨烯置于干燥器中備用。

圖1 固定裝置圖

1.3 材料的結(jié)構(gòu)形貌的測(cè)試與表征

使用丹東DX-2700型X射線(xiàn)衍射儀進(jìn)行X射線(xiàn)衍射分析(XRD)，以Cu-Kα(40 kV，40 mA)為射線(xiàn)源，掃描范圍為3°～60°，步進(jìn)寬度為0.02°，掃描速率為3(°)/min；使用Nexus670型傅里葉紅外光譜儀進(jìn)行紅外光譜分析 (FT-IR)，制樣采用KBr壓片，測(cè)試波數(shù)范圍為500～4 000 cm-1；使用Nanoscopy 3D型原子力顯微鏡(AFM)進(jìn)行輕敲模式測(cè)試；使用JSM-6360LV型掃描電子顯微鏡(SEM)觀(guān)察樣品形貌。

1.4 模擬電池的裝配及其電化學(xué)測(cè)試

將制得的石墨烯、聚偏氟乙烯(PDVF)及乙炔黑按質(zhì)量比8∶1∶1混合研磨，再加入適量N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)溶液研磨均勻后涂覆于厚度為0.02 mm的銅箔上，在120℃真空干燥箱中干燥12 h，從銅箔上敲下直徑為1 cm的工作電極片，以金屬鋰為對(duì)電極，以1 mol/L的LiPF6/(EC+DMC+EMC)為電解液，在氬氣環(huán)境的手套箱中裝配扣式電池。

使用CT2001A型電池測(cè)試系統(tǒng)進(jìn)行充放電測(cè)試，測(cè)試電壓范圍為0～3.0 V，0.2倍率充放電循環(huán)次數(shù)為50次，0.5倍率充放電循環(huán)次數(shù)為200次 (本文中充電反應(yīng)指脫鋰反應(yīng)，放電反應(yīng)指嵌鋰反應(yīng))；使用Solartron 1470E型電化學(xué)工作站進(jìn)行循環(huán)伏安測(cè)試，掃描電壓為0～3.0 V，掃描速率為0.2 mV/s。

2 結(jié)果與討論

2.1 材料結(jié)構(gòu)分析

以XRD來(lái)分析材料的晶體結(jié)構(gòu)，圖2為天然鱗片石墨，氧化石墨及石墨烯的XRD圖。從石墨原料的XRD圖2(a)可見(jiàn)，其在2θ為26.5°處對(duì)應(yīng)的(002)面的衍射峰非常尖銳，可知石墨的微晶片層排列極其完整，但是經(jīng)氧化之后，氧化石墨在(002)面的峰基本完全消失，而在(001)面對(duì)應(yīng)的2θ為11.5°出現(xiàn)衍射峰，通過(guò)布拉格計(jì)算后得到對(duì)應(yīng)的片層間距由0.336 nm擴(kuò)大到0.767 nm，這正是由于原來(lái)的石墨晶體結(jié)構(gòu)已遭到破壞，大量的氧化官能團(tuán)引入到結(jié)構(gòu)中來(lái)，層間距的擴(kuò)大同時(shí)也導(dǎo)致了層間范德華力的減小，易于熱膨脹剝離的進(jìn)行。由圖2(c)可見(jiàn)，在熱膨脹剝離之后，氧化石墨(001)面的峰完全消失，而2θ角為25.0°處出現(xiàn)(002)面的衍射峰，比較石墨原料的(002)面峰，其層間距擴(kuò)大了0.024 nm，這說(shuō)明了還原反應(yīng)并不十分完全，仍然殘留了少量官能團(tuán)，而從峰型上看，石墨烯的峰發(fā)生了寬化且強(qiáng)度極弱，這說(shuō)明了經(jīng)熱剝離后，石墨烯的片層尺寸變小且無(wú)序度增加，得到了無(wú)定型態(tài)的石墨烯。

圖2 XRD圖譜

圖3 紅外光譜圖

石墨原料、氧化石墨、石墨烯的紅外光譜圖(圖3)，可以進(jìn)一步說(shuō)明在整個(gè)過(guò)程中所發(fā)生的氧化還原反應(yīng)。如圖3(a)所示，石墨原料基本無(wú)紅外吸收峰，在經(jīng)氧化之后，出現(xiàn)了大量紅外吸收峰，如圖3(b)所示，在3 407 cm-1出現(xiàn)的一個(gè)較寬的吸收峰與1 612 cm-1處出現(xiàn)的吸收峰都?xì)w屬于水分子的O-H伸縮振動(dòng)，這是由于氧化石墨吸附了大量水分子，而在1 728 cm-1出現(xiàn)的吸收峰則歸屬為氧化石墨邊緣?mèng)然Ⅳ驶腃=O伸縮振動(dòng)，1 375 cm-1處的吸收峰對(duì)應(yīng)為O-H的變形振動(dòng)，1 085 cm-1處的吸收峰則對(duì)應(yīng)的是環(huán)氧基團(tuán)的C-O伸縮振動(dòng)，正是由于這些基團(tuán)的存在，氧化石墨相比于石墨原料不僅增大了層間距，而且表現(xiàn)出了良好的親水性，為后面的熱膨脹剝離制備石墨烯打下了基礎(chǔ)。對(duì)比圖3(b)，圖3(c)可見(jiàn)，原先含氧基團(tuán)所對(duì)應(yīng)的的吸收峰基本消失或明顯減弱，尤其是3 407 cm-1所對(duì)應(yīng)的O-H吸收峰，而1 562 cm-1處所對(duì)應(yīng)的C=C振動(dòng)峰則明顯增強(qiáng)，這都表明了氧化石墨被還原為石墨烯。

2.2 材料的形貌分析

圖4為石墨烯不經(jīng)外力分散的SEM圖。圖4(a)為放大10 000倍后的SEM圖，可清晰地看到石墨烯的片層結(jié)構(gòu)，薄片有少量堆疊但并不嚴(yán)重，而從放大20 000倍后的圖4(b)可見(jiàn)石墨烯片層存在一定程度的褶皺與卷曲，這是由于石墨烯作為二維晶體的熱力學(xué)不穩(wěn)定性所致。

圖4 石墨烯的TEM圖

AFM檢測(cè)可以更加直觀(guān)地觀(guān)察二維材料的形貌與厚度，圖5為氧化石墨烯與石墨烯在云母基底上所測(cè)得的AFM圖。從圖5(a)可見(jiàn)，氧化石墨烯為完整的片狀結(jié)構(gòu)，圖5(b)可知其厚度為3 nm左右，對(duì)比XRD得出的單層氧化石墨烯厚度0.767 nm的數(shù)據(jù)可知制得的氧化石墨烯為2～3層，且表面的不平整表明了大量氧化基團(tuán)的存在。從圖5(c)可見(jiàn)，所制得的石墨烯不再是完整的片狀結(jié)構(gòu)而變成蠕蟲(chóng)狀，這是由于還原過(guò)程中由于氧化基團(tuán)的分解導(dǎo)致C原子變?yōu)镃O、CO2脫出從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)缺陷，從圖5(d)可知其厚度為0.8 nm左右，對(duì)比XRD得出的單層石墨烯厚度0.360 nm的數(shù)據(jù)可知制得的氧化石墨烯為1～2層石墨烯，其表面的不平整一方面說(shuō)明了石墨烯表面的褶皺，另一方面說(shuō)明了少量氧化基團(tuán)的殘留。

圖5 AFM圖

2.3 材料的電化學(xué)性能分析

圖6為以石墨烯為負(fù)極材料所裝配的電池在充放電速率為0.2下前3次充放電曲線(xiàn)。在首次放電過(guò)程中，電壓下降到0.6～0.8 V左右時(shí)出現(xiàn)了一段放電平臺(tái)，這對(duì)應(yīng)著石墨烯電極表面形成固體電解質(zhì)界面膜(SEI膜)，而從第2次及第3次充放電可見(jiàn)該放電平臺(tái)消失，放電基本重合，表明電池放電性能趨于穩(wěn)定。圖7為電池的循環(huán)伏安曲線(xiàn)，從圖7中可見(jiàn)，首次充放電過(guò)程中在0.6～0.8 V左右出現(xiàn)一個(gè)非常明顯的還原峰，這對(duì)應(yīng)著Li+與石墨烯表面未還原的氧化基團(tuán)發(fā)生不可逆反應(yīng)并在石墨烯電極表面形成SEI膜，而在第2次及第3次充放電，此峰消失且放電曲線(xiàn)基本完全重合，說(shuō)明了從第2次循環(huán)開(kāi)始Li+與石墨烯上的基團(tuán)基本無(wú)不可逆反應(yīng)發(fā)生。充放電曲線(xiàn)與循環(huán)伏安曲線(xiàn)的結(jié)果基本吻合，且都說(shuō)明了正是Li+與石墨烯表面官能團(tuán)的反應(yīng)及SEI膜的形成導(dǎo)致了石墨烯具有較高的不可逆容量。

圖6 石墨烯電池前3次充放電曲線(xiàn)

圖7 石墨烯電池的循環(huán)伏安曲線(xiàn)

圖8 石墨烯循環(huán)性能曲線(xiàn)

3 結(jié)論

本文以天然鱗片石墨為原料，以改進(jìn)的Hummers法制備氧化石墨，再在1 000℃下熱膨脹剝離1 min。通過(guò)XRD、FT-IR分析表明所制得的氧化石墨含有豐富的氧化基團(tuán)使層間距達(dá)到0.767 nm，還原之后氧化基團(tuán)基本消失使層間距縮小到0.360 nm且呈現(xiàn)出無(wú)序狀態(tài)，通過(guò)SEM、AFM分析可知熱膨脹剝離法制得的產(chǎn)品為1～2層蠕蟲(chóng)狀褶皺型石墨烯。

以熱膨脹剝離法制得的石墨烯為負(fù)極材料制作模擬鋰離子電池，測(cè)試其在不同倍率充放電下的電化學(xué)性能。在0.2倍率充放電下，其首次嵌鋰和脫鋰的比容量分別為2 084.4和1 108.0 mAh/g，20次循環(huán)后其可逆比容量穩(wěn)定在780 mAh/g附近，0.5倍率下其首次嵌鋰和脫鋰的比容量分別為1 431.0和712.9 mAh/g，20次循環(huán)后可逆比容量穩(wěn)定在520 mAh/g附近。這些都表明以熱膨脹剝離法制備石墨烯相比于傳統(tǒng)的石墨材料作為鋰離子電池負(fù)極在容量上表現(xiàn)出了極大的優(yōu)勢(shì)，但是美中不足之處為其首次庫(kù)侖效率有待提高，這可以通過(guò)復(fù)合其它材料或者提高還原度等方法來(lái)改善。

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Study on graphene as anode materials for lithium-ion batteries prepared by thermal expansion dissection method

LIU Xiao-wen,ZHAO Huang,GAO Hai-qing,LIU Xiao-xu,SHEN Ling-yan

With the natural flake graphite as raw material,the modified Hummers method was used to make graphite oxide.Graphene was then prepared by thermal expansion dissection.X-ray diffraction (XRD),Fourier transform infrared spectroscopy (FT-IR),scanning electron microscopy (SEM),atomic force microscopy (AFM),cyclic voltammogram(CV)and constant current charging-discharging were applied to characterize the samples.The results show that the product is a kind of 1-2 layer worm-like crumpled graphene.The initial reversible special capacity is 1 108 mAh/g at 0.2.After 20 cycles,the reversible special capacity remains about 780 mAh/g.The initial reversible special capacity is 713 mAh/g at 0.5.After 20 cycles,the reversible special capacity remains about 520 mAh/g.

grapheme;lithium-ion battery;anode material;electrochemical performance

TM 912.9

A

1002-087 X(2015)04-0706-04

2014-09-01

國(guó)家“十二五”科技支撐計(jì)劃(2012BAB10B00)

劉曉文(1966—)，男，陜西省人，副教授，博士，主要研究方向?yàn)槭┘捌鋸?fù)合材料。

劉曉文