礦用液壓支架維修的探討

苗增山（陜煤集團神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司，陜西 榆林 719300）

礦用液壓支架維修的探討

苗增山
（陜煤集團神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司，陜西 榆林 719300）

摘要：近些年來新型的設(shè)備和新興的技術(shù)不斷應(yīng)用于煤礦開采過程中，使煤礦開采的機械化程度不斷加大。在煤礦開采的過程中，礦用液壓支架作為唯一的支撐保護設(shè)備被廣泛的應(yīng)用于實際的生產(chǎn)之中。不過，礦用液壓支架在使用的過程中難免會出現(xiàn)各種故障從而影響采礦工作的正常進行，因此礦用液壓支架升井之后的維修工作成為了煤礦生產(chǎn)過程中一個必須嚴(yán)肅面對的問題。

關(guān)鍵詞：礦用；液壓支架；維修工藝；探討

煤炭作為我國的主要能源，對我國經(jīng)濟的發(fā)展以及社會的進步作出了巨大的貢獻。隨著煤礦開采的過程中不斷融合新興的技術(shù)、利用新型的采礦設(shè)備，煤礦開采的機械化程度也越來越高，綜合機械化采煤工作在采煤工作中所占的比重也有了大幅度的提高。液壓支架是綜合機械化采煤工作中唯一的一種支撐保護的設(shè)備，其工作的性能和技術(shù)的水平對采礦的人際安全以及生產(chǎn)效率都有直接的影響。

對于規(guī)模較大的國有礦業(yè)集團，由于其周邊的礦井?dāng)?shù)量較多，一個礦井同時有多個工作面。為了和不同工作界面的壓力地質(zhì)條件相適應(yīng)，實際生產(chǎn)過程中所應(yīng)用的礦用液壓支架的型號也有很多種。隨著我國對礦用液壓支架維修工藝研究的不斷深入，以及實踐操作過程中的經(jīng)驗積累，逐漸形成了一套完整、成熟的礦用液壓支架的維修流程，并建立了科學(xué)的液壓支架的維修生產(chǎn)線，使礦用液壓支架的維修向高水平、高質(zhì)量的產(chǎn)業(yè)化道路不斷邁進。

一、礦用液壓支架的維修工藝

1礦用液壓支架的解體清洗。由于液壓支架在礦井中的工作環(huán)境比較惡劣，很多的液壓支架都有不同程度的損害，所以在維修過程中需要對其進行解體，針對每一個部件進行檢查和維修。首先，應(yīng)該把各種閥件從液壓支架上拆分下來，把結(jié)構(gòu)件上的鉸接銷軸抽離，然后再拆除支架的各類油缸。支架上的立柱柱窩、側(cè)護板等結(jié)構(gòu)在工作的過程中沾有大量的煤渣，因此在解體的過程中需要對這些部位進行清洗。清洗過程中需要注意的是，應(yīng)該首先采用低壓水槍將附著在液壓支架表面的煤渣等污物清除，接著再用高壓水槍除去支架表面的鐵銹和老化油漆，清洗的過程應(yīng)該選擇在沒有冰凍現(xiàn)象的露天場地進行。清洗并解體完畢后的液壓支架的零件分送到各個不同的工段進行檢驗。

2液壓支架結(jié)構(gòu)件的維修。液壓支架的維修過程中應(yīng)該對不同的結(jié)構(gòu)件進行嚴(yán)格的檢查，對于開焊的結(jié)構(gòu)件應(yīng)該補強焊接，變形嚴(yán)重結(jié)構(gòu)件要進行整形修理然后再對其進行除銹和噴漆處理；對于磨損嚴(yán)重以及變形的鉸接鏜孔進行補焊和遣孔處理；支架的其他附屬配件如銷軸、推移連接頭要統(tǒng)一的回收，進行鍍鋅防銹處理，對疲勞斷裂、損傷嚴(yán)重的小件應(yīng)該報廢處理并進行更換。

3液壓支架閥組的維修。礦井作業(yè)會對液壓支架的閥組造成嚴(yán)重的腐蝕，閥芯的內(nèi)部也會附著大量的煤泥和煤渣，因此若要維修支架的閥組首先應(yīng)該對其進行拆解以及清洗處理。閥組的清洗可以使用高壓水槍或是超聲波。閥組清洗完畢后應(yīng)該對其進行仔細(xì)的檢查，如果閥件可以繼續(xù)使用的應(yīng)該保留，從而降低維修的成本。閥組內(nèi)部的密封件維修過程中應(yīng)該全部更換，維修完畢后還應(yīng)對其靈活性和密封性進行測試。此外，測試結(jié)束后需要重新調(diào)定整修完畢的閥組的壓力以保證其正常的使用。

4液壓支架油缸的維修。礦用液壓支架主要由兩大部分構(gòu)成：立柱、千斤頂。油缸在維修時應(yīng)該對其進行完全的拆解，拆解完畢后需要對缸體進行清洗。油缸的外缸可以使用專用的油缸清洗機進行清洗，而對于腐蝕較為嚴(yán)重的油缸內(nèi)壁可以使用低溫鍍鐵工藝鍍鐵，中缸活柱可以采用鍍鉻工藝鍍鉻。和閥組維修過程相同的是，油缸的所有密封件在維修的過程中都要全部的更換。

5液壓支架高壓膠管的維修。對于重復(fù)使用的高壓膠管應(yīng)該進行清洗，清洗完畢后進行1.5倍壓力試驗。出現(xiàn)破損以及內(nèi)部金屬網(wǎng)損傷的膠管應(yīng)該報廢處理。膠管接頭應(yīng)該在切管機、剝膠機和壓合機上制成質(zhì)量達標(biāo)的接頭。

6液壓支架的組裝。液壓支架的各個配件在維修結(jié)束之后需要進行支架的組裝。組裝工作開始前需要重新確認(rèn)每一個組件的質(zhì)量都達到了相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，組裝的過程中應(yīng)該對支架的所有的導(dǎo)向桿以及高壓膠管和鉸連接用潤滑油進行防銹處理。組裝人員應(yīng)該按照圖紙對支架的閥件、液壓管路和管路系統(tǒng)等進行合理的布置，布置的過程中應(yīng)該符合外觀美觀、連接可靠的原則，另外還應(yīng)該注意的是組裝過程中要保證液壓支架升到最高高度以及降到最低高度時不會對液壓膠管造成擠壓損害。

7液壓支架的整架實驗。礦用支架在維修并組裝完畢之后應(yīng)該對其密封性能和操作性能進行嚴(yán)格的測試，及時發(fā)現(xiàn)問題并提出相應(yīng)的解決措施，以防止支架在下井之后的使用過程中出現(xiàn)二次故障，對井下人員的安全造成威脅。

二、液壓支架維修過程對廠房的要求

1液壓支架的存放。批量維修礦用液壓支架需要足夠大的存放場地。存放液壓支架的場所可以選擇露天條件，不過需要注意的是在溫度較低的冬天應(yīng)該對液壓支架進行防凍處理，液壓系統(tǒng)中需要注入防凍液、高壓膠管需要進行排空。

2液壓支架的維修場地。液壓支架的維修場地應(yīng)該選擇在廠房內(nèi)部進行，廠房之中應(yīng)該具備25t以上的天車和完善的排水系統(tǒng)，配備兩臺乳化液泵。

3液壓支架維修對設(shè)備的要求。為了提高液壓支架的維修的效率以及維修的質(zhì)量，在實際的維修過程中需要使用大量先進的設(shè)備。液壓支架的維修過程中需要用到的設(shè)備有清洗設(shè)備、試驗設(shè)備以及組裝設(shè)備。通過對這些設(shè)備的合理化利用能夠極大程度的保證液壓支架的維修質(zhì)量和維修效率。另外，液壓支架的維修中還需要專門的質(zhì)量檢測設(shè)備。維修并組裝完成后的支架要經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)檢才能重新的投入使用，以保證其在使用過程中不會再次出現(xiàn)故障。

4配置專業(yè)的技術(shù)人員。液壓支架的維修過程中需要配置專業(yè)的技術(shù)人員，這些技術(shù)人員需要具備相應(yīng)的專業(yè)知識和操作經(jīng)驗。維修過程中還應(yīng)該根據(jù)不同的維修工序來合理的配置技術(shù)人員，做到維修過程的有序化、高效化、嚴(yán)格化。

結(jié)語

液壓支架是采礦井下工作中唯一的支護設(shè)備，所以支架的維修工作對于整個采礦事業(yè)的發(fā)展以及安全性的保證都具有重要的意義。完整的支架維修工藝流程能夠極大的保證液壓支架的維修質(zhì)量，縮短礦井工作面的準(zhǔn)備時間，進而保證液壓支架在采礦過程中的正常使用。

參考文獻

[1]夏念斌，張鵬．礦用液壓支架維修的探討[J]．礦山機械．2010（04）．

[2]劉靜川，王旭東，晉松田．液壓支架維修廠的工藝設(shè)計研究[J]．礦山機械，2011（06）．

中圖分類號：TD355

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