崔艷濤/CUI Yan-tao(天津市地下鐵道集團(tuán)有限公司,天津 300130)
采用全套管切除地下連續(xù)墻實(shí)例研究
崔艷濤/CUI Yan-tao
(天津市地下鐵道集團(tuán)有限公司,天津 300130)
[摘 要]工程采用的全套管設(shè)備通常應(yīng)用于城市地下樁基礎(chǔ)的清除及硬巖地質(zhì)的鉆鑿成孔,在富含地下水的地質(zhì)條件下切除強(qiáng)度較高的鋼筋混凝土地下連續(xù)墻,既無(wú)案例可循,也沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)可供參考,工藝要求高、施工難度大,對(duì)施工中遇到的一些問(wèn)題進(jìn)行了仔細(xì)研究,探索出一些經(jīng)驗(yàn),介紹給各位專家、學(xué)者。
[關(guān)鍵詞]地下連續(xù)墻;切除;全套管
天津地鐵6號(hào)線A站原為地下兩層島式車站,基坑寬20.7m,開(kāi)挖深度16.45m,圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用地下連續(xù)墻,厚800mm、深31.5m,地鐵線網(wǎng)規(guī)劃調(diào)整后新增與10號(hào)線B站T字換乘,換乘節(jié)點(diǎn)為地下3層,開(kāi)挖深度25.06m,圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用地下連續(xù)墻,厚1 000mm、深44m。由于6號(hào)線A站地下連續(xù)墻已完工,新增換乘節(jié)點(diǎn)1 000mm厚地下連續(xù)墻與已完成的800mm厚的地下連續(xù)墻存在交叉(圖1),經(jīng)綜合考慮后,決定將交叉處已完工地下連續(xù)墻切除,重新施作地下連續(xù)墻。
圖1 新增地下連續(xù)墻與已完成地下連續(xù)墻交叉示意圖
地鐵車站施工范圍內(nèi)地層主要為人工填土層(Qml)、第四系全新統(tǒng)上組陸相沖積層(Q43al)、第四系全新統(tǒng)中組海相沉積層(Q42m)及第四系全新統(tǒng)下組陸相沖積層(Q41h、Q41al),巖性以粘性土、粉土為主。經(jīng)勘察資料綜合分析判定,當(dāng)抗震設(shè)防烈度為7度時(shí),本場(chǎng)地埋深20.00m以上飽和粉土屬非液化土層,該場(chǎng)地屬非液化場(chǎng)地。場(chǎng)地地下水水位較高,潛水含水層地下水靜止水位埋深1.50m,第一承壓含水層深16m,承壓水頭深7m,第二承壓含水層深23.5m,承壓水頭深6m,兩層承壓水層間隔有不透水的粉質(zhì)粘土層。
已完成的地下連續(xù)墻采用C40P8混凝土,主筋為?28HRB335,間距300mm,地下連續(xù)墻切除后的切口作為新建地下連續(xù)墻的基準(zhǔn)面,垂直度要求高,常規(guī)的破除方法難以保證工期質(zhì)量,經(jīng)市場(chǎng)調(diào)研后,決定選用RT-200H型360°全回轉(zhuǎn)全套管鉆機(jī)施工,切除平面如圖2所示。
圖2 地下連續(xù)墻切除平面示意圖
RT-200H型360°全回轉(zhuǎn)全套管鉆機(jī)及主要配套設(shè)備有:全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)主機(jī)、動(dòng)力站、連接油管、套管、定位鋼板、路基板、反力叉、配重架、配重、履帶式吊機(jī)、重抓斗、十字沖錘等。
工藝流程為:場(chǎng)地平整→測(cè)量定位→安放路基板及定位→安放全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)→安裝套管、鉆頭、校正垂直度→液壓泵站就位、鉆機(jī)調(diào)平→安裝配重、反力叉→啟動(dòng)液壓泵站、正式鉆進(jìn)→套管內(nèi)障礙物清除→土體回填、分層夯實(shí)、拔管→鉆機(jī)移位。
1)將須清除部位舊地下連續(xù)墻全部清除,不殘留鋼筋混凝土,保證后續(xù)成槽施工順利進(jìn)行。針對(duì)31.5m的障礙物深度,本工程進(jìn)場(chǎng)套管41.5m,每孔鉆進(jìn)深度不低于35m,清除深度不低于32m,必須保證套管內(nèi)清除出的土體為地下原狀土體,其中不殘留鋼筋混凝土,認(rèn)真檢驗(yàn)后再回填,以確保清除質(zhì)量。
2)舊地下連續(xù)墻清除鉆進(jìn)過(guò)程中,必須確保鉆進(jìn)垂直度滿足要求,以確保后續(xù)成槽施工及鋼筋籠下放作業(yè)順利進(jìn)行??孜汇@進(jìn)過(guò)程中,尤其是只切除部分地下連續(xù)墻的孔位鉆進(jìn)過(guò)程中,套筒受力不對(duì)稱,極易歪斜。為確保套管鉆進(jìn)垂直度,采取降低鉆機(jī)轉(zhuǎn)速,減小鉆進(jìn)壓力和進(jìn)尺,并在每個(gè)行程鉆進(jìn)完成后,將該行程套管重新提出,再次緩慢鉆進(jìn),以修正首次鉆進(jìn)時(shí)的垂直度偏差。對(duì)于一個(gè)行程無(wú)法完成垂直度修正時(shí),可提出多個(gè)行程,直至套管垂直度滿足要求時(shí),再次緩慢鉆進(jìn)并確保鉆進(jìn)垂直度。
3)土方回填質(zhì)量的好壞,直接影響后續(xù)地下連續(xù)墻的施工質(zhì)量。土方回填嚴(yán)格采用三七灰土回填,每層填2m并用十字沖錘夯實(shí),確保回填密實(shí)度。作業(yè)完成后,在回填孔位兩側(cè)采用雙重管高壓旋噴加固,避免新地下連續(xù)墻成槽時(shí)出現(xiàn)塌孔。
4)因清障深度較深,在地下16~30m地層存在承壓水層,如果涌入套管內(nèi)地下承壓水過(guò)多,在十字沖錘和沖抓斗沖擊時(shí),水面抵消了很大一部分沖擊力,將致使套管內(nèi)的鋼筋混凝土清出困難。針對(duì)該問(wèn)題,采取的措施有:在鉆進(jìn)過(guò)程中,在保證鉆機(jī)正常工作的前提下,盡量在套管內(nèi)多預(yù)留反壓土,避免或減少承壓水涌入造成套筒內(nèi)積水。當(dāng)出現(xiàn)因鉆進(jìn)困難無(wú)法預(yù)留太多反壓土致使承壓水涌入套管內(nèi)時(shí),也不能抽排套管內(nèi)積水,以免造成地下水土流失嚴(yán)重而出現(xiàn)地面下沉。如果套管內(nèi)水深在2~3m左右時(shí),可向套管內(nèi)填充適量干燥、吸水量大的灰土,通過(guò)灰土吸收套管的地下水,再將灰土抓出,同時(shí)盡量將套管多鉆入土體,以增加反壓土重量,防止承壓水再次涌入,保證正常作業(yè)。若套管水深超過(guò)3m以上時(shí),采用上一種措施難以解決,通過(guò)多次試驗(yàn),采取向套筒內(nèi)注水,提升套管內(nèi)水位,使套管內(nèi)水面高出套管內(nèi)土面8m左右,不將十字沖錘及沖抓斗提出水面,直接在水下沖、抓,雖然沖擊力打了折扣,進(jìn)度放緩,但該問(wèn)題得到解決。
1)需清除的障礙物強(qiáng)度高,鉆進(jìn)進(jìn)度緩慢,且容易損傷刀頭。經(jīng)過(guò)分析,發(fā)現(xiàn)是鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)與鋼筋混凝土摩擦生熱較大,水分蒸發(fā)快,刀頭長(zhǎng)時(shí)間切削高強(qiáng)度障礙物產(chǎn)生高溫,造成刀頭強(qiáng)度降低,致使鉆進(jìn)切削困難,進(jìn)度緩慢;另外,刀頭高溫加上壓入進(jìn)尺過(guò)大,使刀頭瞬間局部受力過(guò)大,造成刀頭損壞,從而也更增加了鉆進(jìn)難度。針對(duì)該問(wèn)題,采取的措施有:①往套管內(nèi)加入適量的水,加注的量以水面高出套管內(nèi)土面20~30cm左右為宜。一方面通過(guò)水的滲透對(duì)刀頭降溫,防止刀頭高溫及損壞,另一方面潤(rùn)滑套管壁和土體,降低旋轉(zhuǎn)扭矩和鉆進(jìn)摩阻力。②降低鉆機(jī)轉(zhuǎn)速,減小鉆進(jìn)壓力和進(jìn)尺,防止因壓力和壓入量過(guò)大,造成刀頭瞬間局部受力過(guò)大,損傷刀具。通過(guò)以上措施,從第一鉆孔刀頭損傷16把(總共為33把),到后來(lái)每孔損傷2~8把,有效地緩解了該難題,也加快了施工進(jìn)度。
2)套管損傷問(wèn)題。這主要是因?yàn)樘坠艽怪倍绕钶^大而鉆機(jī)處于水平狀態(tài),造成套管在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,與兩側(cè)的地下連續(xù)墻產(chǎn)生很大的扭力,套管損傷出現(xiàn)裂縫,通過(guò)控制并不斷修正套管鉆進(jìn)時(shí)的垂直度予以解決。
3)套管接頭松動(dòng),套管螺栓脫落,甚至出現(xiàn)套管接頭內(nèi)絲螺紋掉落。若套管接頭螺栓脫落到一定程度,很可能造成兩節(jié)套管接頭分離,最后出現(xiàn)套管無(wú)法拔出的嚴(yán)重后果。出現(xiàn)這一問(wèn)題的原因是連接螺栓沒(méi)有進(jìn)行復(fù)緊,而在鉆進(jìn)過(guò)程中因扭力作用,使原本以為緊到位的螺栓松動(dòng)甚至脫落。針對(duì)這一問(wèn)題,采取的措施有:①將脫落的螺紋全部補(bǔ)齊,保證下次鉆進(jìn)兩節(jié)套管連接的緊固效果;②每節(jié)套管接頭螺栓均嚴(yán)格進(jìn)行3次復(fù)緊,即在鉆機(jī)平臺(tái)上連接的時(shí)候復(fù)緊第一次,套管鉆至副夾緊機(jī)構(gòu)上方30cm左右時(shí)復(fù)緊第二次,接頭鉆入地面以下2m左右時(shí),再提出地面進(jìn)行第三次復(fù)緊。通過(guò)以上措施,再未出現(xiàn)螺栓松動(dòng)脫落的現(xiàn)象。
4)套管連接時(shí)摘鉤問(wèn)題。在拔除樁基礎(chǔ)施工中,可以將套管一次鉆入地面以下,人工可以直接在鉆機(jī)平臺(tái)上摘鉤。但在本工程中,因地下障礙物強(qiáng)度高,無(wú)法一次鉆入地面,往往需要把工人提升到一定高度后在高空摘鉤,這增加了作業(yè)難度同時(shí),也存在很大的安全隱患。針對(duì)該問(wèn)題,經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的研究分析、推敲,委外加工了一種簡(jiǎn)易的自動(dòng)脫鉤器,這樣套管連接好后,作業(yè)人員不再高空摘鉤,直接在地面拽鎖扣繩和脫鉤繩即可摘鉤,既降低了作業(yè)難度,也消除了安全隱患。
5)吊車鋼絲繩斷裂造成重物掉入套管內(nèi)的問(wèn)題。由于吊車鋼絲繩在施工作業(yè)中頻繁承受拉伸沖擊,損耗很大,曾出現(xiàn)吊車鋼絲繩斷裂造成重物掉入套管內(nèi),不僅給施工帶來(lái)很大的難度,也存在極大的安全隱患。為此我們要求在每班作業(yè)前,對(duì)吊車鋼絲繩及使用的吊索具進(jìn)行嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換,以避免該問(wèn)題的發(fā)生。
6)地面振動(dòng)影響大。受工藝本身的限制,套筒鉆進(jìn)后需用十字沖錘將套筒內(nèi)的大塊鋼筋混凝土擊碎后,再用沖抓斗抓出,十字沖錘沖擊時(shí)造成的振動(dòng)影響較大,振動(dòng)影響與十字沖錘提升高度直接相關(guān),可采取降低十字沖錘提升高度、低錘密擊的方法,減小對(duì)已完成地下連續(xù)墻的不利影響。
1)垂直度 切除完成后經(jīng)垂直度檢驗(yàn),垂直度滿足設(shè)計(jì)3‰要求,新地下連續(xù)墻成槽施工時(shí),刷壁、吊放鋼筋籠進(jìn)展順利。在后續(xù)的車站土方開(kāi)挖中,切口順直,切口縫無(wú)明顯夾泥。
2)振動(dòng)影響 十字沖錘作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng),對(duì)?800鎖扣管柔性接頭形式的地下連續(xù)墻縫有較明顯的影響,在完成地下連續(xù)墻切除后,對(duì)作業(yè)點(diǎn)周圍半徑30m范圍內(nèi)、所有的已完成地下連續(xù)墻墻縫進(jìn)行了單高壓旋噴樁止水帷幕施工,但在后續(xù)的開(kāi)挖過(guò)程中仍發(fā)現(xiàn)多處地下連續(xù)墻縫存在濕漬、滲水現(xiàn)象,說(shuō)明振動(dòng)對(duì)墻縫有一定的不利影響。該滲水無(wú)壓力,用堵漏材料聚氨酯簡(jiǎn)單處理后即解決。
雖然切除舊地下連續(xù)墻與附近1 000mm厚的新地下連續(xù)墻同步施工,但對(duì)工字鋼柔性接頭形式的1 000mm厚地下連續(xù)墻幾乎沒(méi)有任何影響,在后續(xù)的開(kāi)挖過(guò)程中也沒(méi)有發(fā)現(xiàn)工字鋼接頭處出現(xiàn)濕漬,說(shuō)明振動(dòng)并不影響工字鋼接頭形式的地下連續(xù)墻質(zhì)量。
3)工期 第一鉆孔鉆機(jī)受力均衡對(duì)稱,但阻力較大,工期約15天,第二鉆孔鉆機(jī)受力不對(duì)稱,垂直度調(diào)整頻繁,工期約10天。
較之樁基礎(chǔ)拔除施工,切除地下連續(xù)墻施工有很大的不同,施工難度較大,技術(shù)要求高,但相對(duì)于整個(gè)工程,安全質(zhì)量有良好保證,在節(jié)約施工工期的同時(shí),也降低了施工成本。本工程的順利完工,為切除高強(qiáng)度地下連續(xù)墻、地下圍護(hù)結(jié)構(gòu)冷縫及無(wú)法封堵的滲漏水問(wèn)題的解決提供了新思路、新方法。
[參考文獻(xiàn)]
[1] GB 50299-2003,地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范[S].
[2] YB 9258-97,建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范[S].
(編輯 張海霞)
[中圖分類號(hào)]U455.45+2
[文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼]B
[文章編號(hào)]1001-1366(2015)03-0051-03
[收稿日期]2015-02-11
Case research of underground continuous wall resection by the whole casing