關(guān)于泵送混凝土施工技術(shù)及溫度裂縫控制的探析

郭一雄

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關(guān)于泵送混凝土施工技術(shù)及溫度裂縫控制的探析

郭一雄

黑龍江新天成環(huán)保科技有限公司

隨著建筑物的高度越來越高、體積越來越大、結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，眾多高層建筑、框架結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土項目正在不斷出現(xiàn)，并成為建筑工程的主要類型，進行這些建筑和工程的施工中如果繼續(xù)沿用傳統(tǒng)的混凝土運輸和澆筑模式，將勢必在質(zhì)量上和速度上產(chǎn)生問題，所以，必須開發(fā)出一條新型的混凝土施工技術(shù)。泵送混凝土施工技術(shù)時新時期建筑技術(shù)和混凝土技術(shù)的創(chuàng)新，具有施工簡便、工期短、成本低等優(yōu)點，在各類大型和復(fù)雜建筑類型中泵送混凝土有著廣泛地運用。

泵送混凝土；溫度裂縫；混凝土養(yǎng)護

前言：

本文立足于泵送混凝土施工實際，在說明泵送混凝土溫度裂縫產(chǎn)生原因的前提下，提出了水泥選擇、添加摻和劑、優(yōu)化攪拌工藝、控制澆筑流程、強化泵送混凝土養(yǎng)護等措施，希望達到預(yù)防泵送混凝土溫度裂縫的目的。泵送混凝土由于材料、溫度、設(shè)計和施工的原因會形成各種裂縫，其中溫度裂縫是廣泛存在且危害較大的一種類型，如果想要發(fā)揮泵送混凝土在建筑方面各項優(yōu)勢，就必須對泵送混凝土溫度裂縫展開深入研究，在施工中控制泵送混凝土溫度裂縫的產(chǎn)生，確保泵送混凝土特點和作用的充分發(fā)揮。泵送混凝土溫度裂縫的控制和方法要立足于泵送混凝土施工實際，在說明泵送混凝土溫度裂縫產(chǎn)生原因的前提下，做好水泥選擇、添加摻和劑、優(yōu)化攪拌工藝、控制澆筑流程、強化泵送混凝土養(yǎng)護等相關(guān)工作，以便達到預(yù)防泵送混凝土溫度裂縫的目的，進而提升泵送混凝土施工的效果，以更高的品質(zhì)推進泵送混凝土的普及進程。泵送混凝土由于材料、溫度、設(shè)計和施工的原因會形成各種裂縫，其中溫度裂縫是廣泛存在且危害較大的一種類型，如果想要發(fā)揮泵送混凝土在建筑方面各項優(yōu)勢，就必須對泵送混凝土溫度裂縫展開深入研究。

1 產(chǎn)生泵送混凝土溫度裂縫的原因

第一、水化熱產(chǎn)生的溫度裂縫。泵送混凝土在硬化過程中，水泥因水化作用而產(chǎn)生大量的水化熱，在大體積混凝土結(jié)構(gòu)中，由于水化熱大量的聚積，會導(dǎo)致混凝土內(nèi)部溫度逐漸升高，與外部產(chǎn)生較大溫差，進而引發(fā)混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)應(yīng)力上的不均勻，最終產(chǎn)生溫度裂縫。第二、溫差裂縫。泵送混凝土施工過程中，由于受到環(huán)境和外部突然降溫的影響，導(dǎo)致混凝土表面溫度急降，從而產(chǎn)生溫度上的階梯，進而引起內(nèi)外收縮的應(yīng)用，在不均勻和應(yīng)力集中的區(qū)域形成溫差裂縫。

2.泵送混凝土溫度裂縫的防治措施

溫度裂縫的防治重點在溫度的控制，因此，必須在泵送混凝土結(jié)構(gòu)尺寸、水泥品種、水泥用量、施工環(huán)節(jié)等方面著眼，進而達到控制泵送混凝土溫度裂縫的產(chǎn)生。

2.1 水泥品種的選擇

泵送混凝土盡量選用低熱或中熱水泥，同時應(yīng)該在設(shè)計范圍內(nèi)經(jīng)歷減少泵送混凝土中水泥用量。根據(jù)經(jīng)驗，大體積鋼筋混凝土引起裂縫的主要原因是水泥水化熱的大量積聚，使混凝土出現(xiàn)早期升溫和后期降溫，產(chǎn)生內(nèi)部和表面的溫差。減少溫差的措施是選用中熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，在摻加泵送劑或粉煤灰時，也可選用礦渣硅酸鹽水泥。也可充分利用混凝土后期強度，以減少水泥用量。改善骨料級配，摻加粉煤灰或高效減水劑等來減少水泥用量，降低水化熱，防范溫度過于聚集。

2.2 添加摻和劑

泵送混凝土中摻加一定量的摻合劑不但能代替部分水泥，而且由于摻和劑的潤滑作用，可改善混凝土拌合物的流動性、粘聚性和保水性，從而改善了可泵性。特別重要的效果是摻加原狀或磨細(xì)粉煤灰后，可以降低混凝土中水泥水化熱，減少絕熱條件下的溫度升高。在混凝土中摻加一定量的具有減水、增塑、緩凝等作用的外加劑，改善混凝土拌合物的流動性、保水性，降低水化熱，推遲熱峰的出現(xiàn)時間，有效回避了泵送混凝土溫度的積累。

2.3 改善泵送混凝土的攪拌工藝

攪拌泵送混凝土過程中采用二次投料的凈漿裹石或砂漿裹石工藝，可以有效地防止水分聚集在水泥砂漿和石子的界面上，使硬化后界面過渡層結(jié)構(gòu)致密、粘結(jié)力增大，從而提高混凝土強度10%或節(jié)約水泥5%，并進一步減少水化熱和裂縫。改善混凝土的攪拌加工工藝，在傳統(tǒng)的三冷技術(shù)的基礎(chǔ)上采用二次風(fēng)冷新工藝，降低混凝土的澆筑溫度。

2.4 嚴(yán)格控制泵送混凝土澆筑的流程

合理安排施工工序，分層、分塊澆筑，以利于散熱，減小約束。對已澆筑的混凝土，在終凝前進行二次振動，可排除混凝土因泌水，在石子、水平鋼筋下部形成的空隙和水分，提高粘結(jié)力和抗拉強度，并減少內(nèi)部裂縫與氣孔，提高抗裂性。在高溫季節(jié)泵送，宜用溫草袋覆蓋管道進行降溫，以降低入模溫度。

2.5 做好泵送混凝土的養(yǎng)護

泵送混凝土養(yǎng)護要集中在溫度和濕度兩個要素的處理，保溫能減少混凝土表面的熱擴散，降低混凝土表層的溫差，防止表面裂縫。混凝土澆筑后，及時用濕潤的草簾、麻片等覆蓋，并注意灑水養(yǎng)護，適當(dāng)延長養(yǎng)護時間。在寒冷季節(jié)，混凝土表面應(yīng)設(shè)置保溫措施，以防止寒潮襲擊。

結(jié)語：

本文對泵送混凝土溫度裂縫的控制方法來自于實際，詳細(xì)預(yù)防泵送混凝土裂縫的措施還有很多，希望同行能夠以發(fā)展的眼光看待泵送混凝土施工和溫度裂縫防治問題，通過不斷研究提高混凝土澆筑質(zhì)量，在控制溫度裂縫的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)泵送混凝土結(jié)構(gòu)的安全和穩(wěn)定，更好地推進泵送混凝土的運用和推廣。由于攪拌設(shè)備不在施工現(xiàn)場，泵送混凝土施工有集約化、高效化、經(jīng)濟化和便捷化的優(yōu)勢，是當(dāng)前各種大型建筑和復(fù)雜結(jié)構(gòu)混凝土施工時采用的主要混凝土施工技術(shù)。溫度裂縫在混凝土施工中是一個不可回避的難題，在泵送混凝土施工中同樣也會遇到溫度裂縫問題的困擾，要客觀看待泵送混凝土和溫度裂縫，認(rèn)真對待泵送混凝土施工實際，從水泥選擇、摻和劑添加、攪拌過程、澆筑過程和混凝土養(yǎng)護等細(xì)節(jié)上入手，通過技術(shù)的有效執(zhí)行確保對泵送混凝土溫度裂縫的防治。

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