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      750kV變電站主變色譜異常原因分析

      2015-07-19 02:10:34張德平國網(wǎng)寧夏電力公司物資公司寧夏銀川750001
      中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2015年5期
      關(guān)鍵詞:器身引線調(diào)壓

      張德平(國網(wǎng)寧夏電力公司物資公司,寧夏 銀川 750001)

      工 業(yè) 技 術(shù)

      750kV變電站主變色譜異常原因分析

      張德平
      (國網(wǎng)寧夏電力公司物資公司,寧夏 銀川 750001)

      摘 要:本文結(jié)合自身實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),針對750kV變電站主變色譜異常原因進(jìn)行了分析,并提出了相關(guān)的解決措施。

      關(guān)鍵詞:750kV變電站;主變色譜;異常原因;措施

      1 引言

      2014年某供應(yīng)商制造的750kV主變(型號ODFPS-700000/750)先后有2臺在出廠試驗(yàn)中出現(xiàn)色譜異?,F(xiàn)象,產(chǎn)品出現(xiàn)共性問題。

      通過對變壓器拆解及試驗(yàn)等工作,尋求找到色譜異常的原因。

      2 試驗(yàn)回顧

      2.1 試驗(yàn)情況

      (1)首臺變壓器:首臺產(chǎn)品在制造完成后,先后進(jìn)行低電壓試驗(yàn)、空載損耗和空載電流測量、短時(shí)感應(yīng)電 壓試 驗(yàn)(ACLD)同時(shí)測局放試驗(yàn),雷電沖擊、雷電截波沖擊試驗(yàn)結(jié)果合格。在進(jìn)行長時(shí)感應(yīng)電壓及局部放電試驗(yàn),當(dāng)電壓升至1.1Um電壓時(shí),局放量正常;當(dāng)電壓升至1.5Um,加壓3分鐘時(shí),中壓出現(xiàn)1000pc放電(干擾)信號,現(xiàn)場進(jìn)行了檢查。隨后再次加壓,在電壓升至1.5Um時(shí),試驗(yàn)電源過流保護(hù)動(dòng)作,中壓局放量大于1000pc(標(biāo)準(zhǔn)要求小于100pc)。第三次加壓升至不到0.2Um時(shí),局放量超過1000pc(中壓超過3000pc,低壓超過1000pc,高壓100-200pc)。變壓器油色譜數(shù)據(jù)中顯示出現(xiàn)乙炔值。(2)第2臺變壓器:完成出廠試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果合格。

      (3)第3臺變壓器:完成局放及其他試驗(yàn)均滿足要求??紤]局放后變壓器油色譜數(shù)據(jù)異常情況與第1臺有相似。

      詳見第3臺變壓器油色譜試驗(yàn)報(bào)告;

      2.2 產(chǎn)品檢查

      首臺產(chǎn)品實(shí)施了進(jìn)箱檢查;對器身外觀、套管與引線連接、開關(guān)連接進(jìn)行檢查,未發(fā)現(xiàn)異常。

      在進(jìn)箱檢查未發(fā)現(xiàn)異常后,對產(chǎn)品進(jìn)行吊罩檢查;經(jīng)檢查:R、S柱鐵心引線、器身外觀完好,鐵心絕緣電阻正常;剝開引線絕緣,對接線頭進(jìn)行檢查,均未發(fā)現(xiàn)異常。

      當(dāng)檢查至調(diào)柱器身時(shí),調(diào)壓引線出現(xiàn)處上端發(fā)現(xiàn)少量碳化絕緣紙屑,其他可見部位均未發(fā)現(xiàn)問題或異常。

      ODFPS-700000/750調(diào)柱器身絕緣進(jìn)行解體檢查:

      首先,打開上壓板及調(diào)壓線圈外圍屏和撐條在調(diào)壓線圈出頭和左側(cè)前6檔的紙筒、撐條均有熏黑痕跡;

      隨后打開調(diào)壓線圈下端出頭左側(cè)第一檔角環(huán)緊貼線圈發(fā)現(xiàn)由下向上第一、二餅間的換位導(dǎo)線匝絕緣及加包絕緣有熏黑、破損痕跡;長約100mm.同心表面有燒灼熔化現(xiàn)象,同位置的下角環(huán)上發(fā)現(xiàn)有銅渣。

      吊起調(diào)壓線圈檢查發(fā)現(xiàn);調(diào)壓線圈與成型筒間的撐條和紙筒及在線圈出頭位置角環(huán)、鐵軛絕緣均有熏黑痕跡;

      將調(diào)壓線圈下端出頭打開檢查;發(fā)現(xiàn)第一餅(由外向里第1、2根)的上表面與第二餅(由外向里第1、2根)的下表面4根導(dǎo)線匝絕緣燒灼、炸開(如圖1、圖2所示);換位導(dǎo)線有燒灼、熔斷痕跡(共有8根小導(dǎo)線熔斷)(如圖3、圖4所示);相鄰導(dǎo)線匝絕緣有燒灼和熏黑痕跡。

      第3臺雖然完成局放及其他試驗(yàn)均滿足要求??紤]局放后變壓器油色譜異常情況與第1臺相似,所以也按照第1臺變壓器的檢查要求執(zhí)行。

      首先對第3臺變壓器實(shí)施了進(jìn)箱檢查;對器身外觀、套管與引線連接、開關(guān)連接進(jìn)行檢查,未發(fā)現(xiàn)異常。

      在進(jìn)箱檢查未發(fā)現(xiàn)異常后,對產(chǎn)品進(jìn)行吊罩檢查;經(jīng)檢查:R、S柱鐵心引線、器身外觀完好;鐵心絕緣電阻正常;剝開引線絕緣,對接線頭進(jìn)行檢查,均未發(fā)現(xiàn)異常。

      當(dāng)檢查至調(diào)柱器身時(shí),調(diào)柱線圈外觀、紙筒、撐條和上下鐵軛絕緣、角環(huán)、成型件均無發(fā)黑、放電現(xiàn)象;

      拆調(diào)柱線圈外紙筒、撐條和角環(huán)、成型件后檢查;調(diào)壓線圈下端出頭處無發(fā)黑、放電現(xiàn)象;檢查調(diào)壓線圈上端出頭處絕緣發(fā)現(xiàn)表面有黑色絕緣碳化物雜質(zhì)。

      對調(diào)壓線圈上端出頭檢查后發(fā)現(xiàn);由上向下的第3線餅、由外向里第2、3、4根換位導(dǎo)線同一墊塊位置匝絕緣外表面,有炭化、開裂、破損痕跡。

      將第3線餅換位導(dǎo)線的局部炭化、破損絕緣剝?nèi)ズ髾z查,發(fā)現(xiàn)第2根和第4根換位導(dǎo)線表面有掉漆痕跡、導(dǎo)線表面不光滑(如圖5);第3根換位導(dǎo)線表面光滑、完好(如圖6);其余9根換位導(dǎo)線匝絕緣表面有熏黑痕跡、無破損(如圖7)。

      調(diào)壓上端出頭故障部位如圖5~圖7。

      表1

      圖1

      圖2

      圖3

      圖4

      圖5

      圖6

      圖7

      3 原因分析

      綜合檢查結(jié)果,供應(yīng)商再次對調(diào)壓線圈的端部絕緣進(jìn)行計(jì)算核算;未發(fā)現(xiàn)異常。設(shè)計(jì)圖紙中要求調(diào)壓線圈導(dǎo)線出頭處彎折成型后,在彎折前50mm起和彎折后的所有導(dǎo)線外的原匝絕緣剝?nèi)?、用絕緣皺紋紙重新包扎匝絕緣;按照制造供應(yīng)商企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,線圈出頭處絕緣要包成錐度,絕緣錐度的長度≮7倍的導(dǎo)線單邊絕緣厚度且接包位置要平滑過渡。操作者在實(shí)際操作中有難度。

      3.1 出現(xiàn)問題可能

      根據(jù)2臺750kV變壓器解體情況來看,故障部位均出現(xiàn)在調(diào)壓出頭部位,故障出頭處彎折前50mm起絕緣錐度的長度,均未達(dá)到導(dǎo)線單邊絕緣厚度的7倍以上且接包未平滑過渡,造成試驗(yàn)中故障部位電場集中;同時(shí)接包部位可能由于彎折不當(dāng),導(dǎo)致導(dǎo)線表面不光滑,因而造成故障部位的絕緣強(qiáng)度降低,因此試驗(yàn)過程中,故障部位無法耐受試驗(yàn)電壓被擊穿。

      3.2 分析結(jié)果驗(yàn)證

      為了驗(yàn)證上述分析的準(zhǔn)確性,供應(yīng)商隨后更換調(diào)壓線圈、勵(lì)磁線圈;更換調(diào)柱器身絕緣件及其他零件;更換解體過程中損壞的引線零件等;上述步驟完成后,對變壓器進(jìn)行恢復(fù),重新進(jìn)行器身干燥處理、附件安裝真空注油、熱油循環(huán)、靜放;最終2臺750kV變壓器通過出廠試驗(yàn)及油色譜報(bào)告合格。

      4 類似問題預(yù)防

      總結(jié)此次750kV主變在出廠試驗(yàn)時(shí),出現(xiàn)變壓器油色譜異常現(xiàn)象的經(jīng)驗(yàn),可以在以下幾個(gè)方面加強(qiáng)控制。

      4.1 設(shè)計(jì)方面控制

      在高電壓等級產(chǎn)品中,應(yīng)盡量采用成熟的設(shè)計(jì)技術(shù),設(shè)計(jì)裕度要比常規(guī)項(xiàng)目高;尤其在線圈端部第1餅出頭位置高度留有裕度。加強(qiáng)端部絕緣,改善電場分布,提高絕緣安全裕度,最大程度的保證變壓器的絕緣耐受能力,確保產(chǎn)品安全可靠。

      4.2 工藝方面控制

      加強(qiáng)對高電壓所有所用材料的管理,尤其是絕緣材料的質(zhì)量控制,重要絕緣材料入廠后全部進(jìn)行x光檢測,同時(shí)應(yīng)將加強(qiáng)對材料供應(yīng)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)過程的監(jiān)造控制;最大程度降低因材料分散性造成產(chǎn)品問題發(fā)生的可能。持續(xù)重視培養(yǎng)員工的良好工藝紀(jì)律,發(fā)揮老企業(yè)傳幫帶的好傳統(tǒng)。最大程度的為電力系統(tǒng)多輸送合格產(chǎn)品。

      結(jié)語

      變壓器產(chǎn)品質(zhì)量問題是困擾企業(yè)發(fā)展的實(shí)際問題,尤其是在實(shí)行企業(yè)降本增效的過程中呈上升態(tài)勢,迫切需要引起警覺和重視。本次高電壓等級產(chǎn)品出現(xiàn)色譜異常問題,使我們進(jìn)一步認(rèn)識了變壓器油色譜試驗(yàn)對變壓器分析故障的重要性。

      參考文獻(xiàn)

      [1]《國網(wǎng)物資部關(guān)于印發(fā)物資質(zhì)量管理手冊(試行版)的通知》物資質(zhì)監(jiān)(2013)209號[Z].

      [2]交流電力變壓器監(jiān)造作業(yè)規(guī)范[S].2011.

      中圖分類號:TM855

      文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A

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