鉗工基礎(chǔ)操作銼削外六方體方法探討

呂鵬菲（陜西省西北工業(yè)學(xué)校,陜西　興平　713100）

鉗工基礎(chǔ)操作銼削外六方體方法探討

呂鵬菲
（陜西省西北工業(yè)學(xué)校,陜西興平713100）

摘要:該論文主要討論鉗工銼削外六方體常用加工方法,從理論和專(zhuān)業(yè)知識(shí)談起，對(duì)于如何進(jìn)行六方體的加工，探討如何提高其加工精度，并提出新的方法進(jìn)行討論。

關(guān)鍵詞:六方體；工藝方法；基準(zhǔn)邊面

0　前言

銼削外六方體是鉗工操作的一項(xiàng)基本技能。它可以體現(xiàn)出一個(gè)鉗工對(duì)基本操作技能的掌握程度。鉗工實(shí)操教材與教師的教學(xué)方法也不盡相同。為形成統(tǒng)一的教學(xué)方法，對(duì)鉗工銼削外六方體的最佳工藝方法的探討，是很重要的。

銼削加工外六方體的方法有多種，要保證加工精確性，都要依靠精確與合理的測(cè)量。

1　銼削外六方體的方法

1.1常見(jiàn)的加工方法

常見(jiàn)加工方法有多種，通過(guò)多年的教學(xué)實(shí)踐和對(duì)六方體的研究，歸類(lèi)為以下四種方法：

（1）對(duì)門(mén)加工——找準(zhǔn)基準(zhǔn)邊進(jìn)行加工后，加工基準(zhǔn)邊的對(duì)邊，再分別加工基準(zhǔn)邊的相鄰邊及其對(duì)邊的方法。

（2）旋轉(zhuǎn)法——找準(zhǔn)基準(zhǔn)邊進(jìn)行加工后，旋轉(zhuǎn)被加工件，依次加工其余邊的方法。

（3）鏡像加工——找準(zhǔn)基準(zhǔn)邊進(jìn)行加工后，加工對(duì)邊，再加工兩邊同一側(cè)的兩個(gè)邊，最后加工其對(duì)邊的方法。

（4）1/2加工——找準(zhǔn)基準(zhǔn)邊進(jìn)行加工后，加工相鄰的左右兩邊，完成1/2后，再加工對(duì)面三邊的方法。

1.2教學(xué)實(shí)踐的加工方法（此方法已運(yùn)用教學(xué)多年）

對(duì)角加工——找準(zhǔn)基準(zhǔn)邊進(jìn)行加工后，加工對(duì)邊，再同時(shí)加工兩個(gè)相對(duì)的邊面，最后同時(shí)加工剩下的兩個(gè)對(duì)邊。

2　六方體銼削加工分析

2.1常見(jiàn)方法分析

以下將舉例對(duì)門(mén)加工法和旋轉(zhuǎn)加工法進(jìn)行分析。

2.1.1對(duì)門(mén)加工分析。

（1）加工基準(zhǔn)邊面1，控制已加工面到外圓尺寸及各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到要求。

（2）加工基準(zhǔn)邊的對(duì)邊面2，控制1與2之間的各項(xiàng)指標(biāo)符合要求。

（3）加工邊面1的鄰邊面3，控制面3到外圓的尺寸和1、3夾角和各項(xiàng)指標(biāo)符合要求。

（4）加工邊面3的對(duì)邊面4，控制4與3之間的尺寸和夾角及各項(xiàng)指標(biāo)符合要求。

（5）加工邊面1的鄰邊面5，控制面5到外圓的尺寸和1、5邊面、4、5邊面兩夾角和各項(xiàng)指標(biāo)符合要求。

（6）加工邊面5的對(duì)邊面6，控制6與5之間的尺寸、夾角和各項(xiàng)指標(biāo)符合要求。

（7）再次逐個(gè)檢測(cè)，精修各部位，加工完成。

2.1.2旋轉(zhuǎn)加工分析

（1）加工基準(zhǔn)邊面1，控制已加工面到外圓的尺寸及各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到要求。

（2）加工基準(zhǔn)邊的鄰邊2，控制面2到外圓尺寸及夾角和各項(xiàng)指標(biāo)符合要求。

（3）加工邊2的鄰邊面3，控制面3到外圓尺寸及夾角和各項(xiàng)指標(biāo)符合要求。

（4）加工邊3的鄰邊面4，控制面4與面1之間的尺寸及3、4夾角和各項(xiàng)指標(biāo)符合要求。

（5）加工邊4的鄰邊面5，控制面5到面2之間的尺寸及4、5夾角和各項(xiàng)指標(biāo)符合要求。

（6）加工邊5的鄰邊面6，控制面6到面3尺寸及5、6邊面和1、6邊面夾角和各項(xiàng)指標(biāo)符合要求。

（7）再次逐個(gè)檢測(cè)，精修各部位，加工完成。

2.2教學(xué)實(shí)踐的加工方法分析

（1）加工基準(zhǔn)邊面1，控制面1到外圓尺寸和各項(xiàng)指標(biāo)符合要求。

（2）加工基準(zhǔn)邊1對(duì)邊2，控制1、2之間尺寸和各項(xiàng)指標(biāo)符合要求。

（3）相互交替加工1的鄰邊3和2的鄰邊4，用對(duì)角線(xiàn)尺寸來(lái)保證加工精度。

（4）相互交替加工1的鄰邊6和2的鄰邊5，用對(duì)角線(xiàn)尺寸來(lái)保證加工精度。

（5）再次逐個(gè)檢測(cè)，精修各部位，加工完成。

3　各種方法對(duì)比

3.1常見(jiàn)方法對(duì)比

常見(jiàn)的四種加工方法，都是通過(guò)控制對(duì)邊尺寸和角度進(jìn)行加工，都是6道工序、12道工步，分別控制平面度、垂直度、角度、平行度等。

由于工步的內(nèi)容不同，其測(cè)量的基準(zhǔn)也不同，用基準(zhǔn)邊作為測(cè)量基準(zhǔn)的次數(shù)也不同。

3.2常見(jiàn)方法與教學(xué)實(shí)踐方法的對(duì)比

兩種加工方法的測(cè)量要素不同，進(jìn)行對(duì)比較為困難，兩種方法都用到了對(duì)邊距的測(cè)量，不同的是常見(jiàn)方法用到了角度測(cè)量，容易產(chǎn)生角度誤差和累積誤差，教學(xué)實(shí)踐方法用對(duì)角線(xiàn)的測(cè)量，測(cè)量比較準(zhǔn)確，在測(cè)量時(shí)會(huì)因棱邊的毛刺或磨損，產(chǎn)生一定的測(cè)量誤差，故在用對(duì)角線(xiàn)測(cè)量時(shí)，棱邊的加工尤為重要。

4　比較結(jié)果

常見(jiàn)的加工方法中：旋轉(zhuǎn)法最差，不宜推廣。用基準(zhǔn)邊作為測(cè)量基準(zhǔn)僅一次，累積誤差和測(cè)量誤差較大，方法雖然簡(jiǎn)便易學(xué)，但極易出現(xiàn)超差現(xiàn)象。

鏡像加工，不是最佳的方法。用基準(zhǔn)邊作為測(cè)量基準(zhǔn)僅兩次，是普通的一種銼削加工方法，可以用于加工外六方體，但各方面的精度保證不到位。

對(duì)門(mén)加工和1/2加工方法，用基準(zhǔn)邊作為測(cè)量基準(zhǔn)的次數(shù)都是三次，提高了測(cè)量精度，是兩種較好的加工方法。但1/2加工法先加工三個(gè)臨邊面，再加工對(duì)邊面時(shí)很容易迷失基準(zhǔn)，而鏡像加工法則不同，更容易掌握基準(zhǔn)統(tǒng)一的原則。

教學(xué)實(shí)踐方法較常見(jiàn)方法更準(zhǔn)確,在加工時(shí)，可以只是用千分尺或游標(biāo)卡尺一種尺寸測(cè)量工具，操作方法簡(jiǎn)單，但對(duì)操作技能要求較高。同時(shí)，在加工過(guò)程中要每個(gè)加工面都要留有相同余量（基準(zhǔn)面除外），以確保精修的進(jìn)行。

每一種加工方法，都各有利弊，將兩種加工方法的優(yōu)點(diǎn)都結(jié)合在一起，應(yīng)該可以使外六方體的加工變得更簡(jiǎn)易、更準(zhǔn)確。

參考文獻(xiàn)：

[1]鉗工技能訓(xùn)練[S].中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社.

[2]鉗工工藝學(xué)[S].中國(guó)勞動(dòng)出報(bào)社.