鉆孔灌注樁技術(shù)在建筑施工中的應(yīng)用

王 俊

（南京蘇夏工程設(shè)計有限公司，江蘇 南京 210036）

鉆孔灌注樁技術(shù)在建筑施工中的應(yīng)用

王 俊

（南京蘇夏工程設(shè)計有限公司，江蘇 南京 210036）

文章結(jié)合某建筑工程實際案例，分析鉆孔灌注樁技術(shù)在建筑施工中的具體應(yīng)用。探討了在施工準備環(huán)節(jié)以及施工實施環(huán)節(jié)需要重視的技術(shù)要點，并對鉆孔灌注樁的施工效果進行了觀察與研究，認為鉆孔灌注樁技術(shù)在建筑工程中有非常重要的應(yīng)用價值，值得肯定。

建筑工程；鉆孔灌注樁；施工技術(shù)；應(yīng)用

XX高層房屋建筑工程總用地面積為10020.0m2，設(shè)計標準中整體建筑面積為36000.0m2，地上主樓層數(shù)為15層，總層高為58.0m，裙房分別為3層、4層，地下層數(shù)為2層，開挖深度最大值為10.0m。本工程施工過程當中，采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工方案，孔深在44.0m～47.0m范圍內(nèi)，樁徑分別為0.6m、0.7m、以及0.8m。前期調(diào)查資料顯示，本工程施工現(xiàn)場持力層為角泥灰粉砂巖，風(fēng)化程度為中等風(fēng)化。本文即結(jié)合該建筑工程實例，圍繞鉆孔灌注樁技術(shù)的應(yīng)用要點展開分析與探討。

1 施工前期準備環(huán)節(jié)

1）人員準備環(huán)節(jié)：

要求檢查從事鉆孔灌注樁施工作業(yè)的人員技術(shù)條件以及資質(zhì)水平是否符合要求。針對采取分包方式進行鉆孔灌注樁施工作業(yè)的工程，分包商施工人員在進場時還需要對其管理水平以及技術(shù)能力進行全面檢測。

2）施工機具準備環(huán)節(jié)：

本環(huán)節(jié)中遵循設(shè)計要求以及鉆孔灌注樁施工作業(yè)對樁孔深度的要求，要求配置如下機具設(shè)備：GPS210#鉆機*9臺，3PN1#泥漿泵*10臺，BX230021#電焊機*12臺，6BS#砂石泵*12臺，25t汽車吊*1臺，HP2750WCU#空壓機*2臺，J2經(jīng)緯儀*2臺，DS23#水準儀*1臺。

2 施工現(xiàn)場實施環(huán)節(jié)

1）成孔環(huán)節(jié)：

在本工程施工過程當中，根據(jù)試樁環(huán)節(jié)的地層情況，采用單腰帶翼硬質(zhì)合金鉆頭進行鉆進作業(yè)。開孔后首先采用正循環(huán)鉆進參數(shù)進行鉆進，同步緩慢注水，使沖洗液密度控制在 1.15kg/L～1.25kg/L 范圍內(nèi)，粘度則要求控制在20.0Pa·s～22.0Pa·s范圍內(nèi)。在鉆進進入正常狀態(tài)后，漿液性能保持在穩(wěn)定狀態(tài)，轉(zhuǎn)速建議控制在23.0rpm，以較大泵量維持鉆進。若遭遇淤泥層，則需要適當壓慢轉(zhuǎn)小泵量，若遭遇強風(fēng)化基巖層，則需要根據(jù)鉆進期間所返回巖渣的巖性水平，以判斷中風(fēng)化殘留體的情況。當鉆進至設(shè)計孔深后，需要停止加壓作業(yè)，并以大泵量、慢速方式進行清孔，持續(xù)時間在20.0min～30.0min范圍內(nèi)，要求清孔后泥漿中的含砂率在8.0%以下。

2）鋼筋籠制安環(huán)節(jié)：

本環(huán)節(jié)中，需要由專人負責(zé)在鋼筋籠制作前對其質(zhì)保資料進行詳細檢查，確保其規(guī)格、數(shù)量、尺寸等符合要求。本工程中，鋼筋籠直徑長度控制在5.0m～9.0m范圍內(nèi)，避免因過短而造成焊接時間的增加或者是因過長而造成吊裝環(huán)節(jié)發(fā)生彎曲變形的問題。制作好的鋼筋籠需要平臥于整潔干凈的場地中，堆高需要嚴格控制在 2層以內(nèi)，驗收環(huán)節(jié)需要特別注意鋼筋籠長度是否能夠使其準確的吊放于設(shè)計標高之上。

在安放鋼筋籠的過程當中，需要由操作人員按照設(shè)計要求對其進行包括調(diào)直、彎曲、切斷、以及綁扎在內(nèi)的一系列操作，鋼筋籠綁扎成形后應(yīng)當安排專用運輸車輛進行運輸。同時，為了確保鋼筋籠在吊裝過程中不發(fā)生變形問題，需要按照2.0m的間隔距離增設(shè)截面為16.0mm的箍筋并與主筋進行點焊加固，同時按照4.0m的間隔距離在箍筋位置增設(shè)十字形鋼筋進行加固?？紤]到在鋼筋籠制安過程當中，吊點位置的箍筋受力最大，因此需要通過將立筋與頂端箍筋進行焊接的方式加固，并將條焊綁扎于立筋之上，以加大焊接工作面。鋼筋籠加固示意圖如下圖所示（如圖1）。

還需要注意的是，考慮到本工程對施工進度有較高要求，為了加快焊接工作進程，考慮到現(xiàn)場吊車爬桿高度不足，因此在鋼筋籠安裝環(huán)節(jié)中可以將其劃分為2～3節(jié)，分節(jié)下入鉆孔內(nèi)并采取單面搭接的焊接方式。此過程當中引入混凝土砂漿預(yù)制塊，使用鐵絲在鋼筋籠主筋上綁扎墊塊，以確保保護層的厚度符合要求，混凝土砂漿預(yù)制塊如下圖所示（如圖2）。

圖1：鋼筋籠加固示意圖

圖2：混凝土砂漿預(yù)制塊示意圖

3）導(dǎo)管安放環(huán)節(jié)：

本環(huán)節(jié)中，選用直徑在 0.25m以上的混凝土導(dǎo)管，在對準中心的條件下逐節(jié)進行連接，直至導(dǎo)管低口與孔底之間的距離在 0.25m～0.40m范圍內(nèi)。導(dǎo)管安放完成后，需要由專人負責(zé)對隔水栓球進行安裝與檢查。

4）水下混凝土灌注環(huán)節(jié)：

在執(zhí)行本環(huán)節(jié)操作前，應(yīng)當做好終孔檢測方面的工作?；炷涟韬衔镞\輸至施工現(xiàn)場后由技術(shù)人員負責(zé)測定其坍落度與均勻性是否滿足設(shè)計要求（若未達到設(shè)計標準，需要于施工現(xiàn)場進行二次拌合）。本工程中水下混凝土灌注用混凝土等級為C30等級，坍落度要求在0.18m～0.22m范圍內(nèi)，施工現(xiàn)場由混凝土運輸車輛直接運輸至孔口進行灌注作業(yè)。本工程中要求，首批混凝土灌注入孔內(nèi)的時間應(yīng)當控制在 8.0min～10.0min內(nèi)完成，以避免在灌注作業(yè)完成前混凝土發(fā)生初凝。若預(yù)計灌注時間長于初凝時間，則需要在混凝土灌注前增加一定比例的緩凝劑。同時，灌注施工期間要求間隙時間控制在 0.5h范圍內(nèi)，灌注速度根據(jù)要求控制在5.0m/h～20.0m/h范圍內(nèi)。若施工現(xiàn)場溫度在0℃以下，則需要采取保溫措施。

本工程中采用鋼導(dǎo)管進行混凝土灌注作業(yè)，為保障灌注性能理想、穩(wěn)定，預(yù)先進行水密實驗、承壓實驗、以及接頭抗拉實驗。灌注作業(yè)開始時，導(dǎo)管底部距離孔底應(yīng)當留有2.5m～4.0m的空間，首批混凝土灌注后需要滿足對導(dǎo)管底部間隙進行填充，同時導(dǎo)管埋設(shè)深度在1.0m以上的要求。并且，在水下混凝土灌注過程當中，出料口應(yīng)當深入原灌注混凝土2.0m以上，并由專人負責(zé)對孔內(nèi)混凝土面層高程進行動態(tài)檢測，以便結(jié)合檢測數(shù)據(jù)對導(dǎo)管出料口與混凝土白哦面的位置進行填充。

5）樁基檢測環(huán)節(jié)：

本工程中共設(shè)置2根低于0.7m的試樁，進行單樁豎向抗壓靜荷載實驗。單樁豎向抗壓承載力極限值在7000.0kN以上，可滿足本工程設(shè)計要求。現(xiàn)場共236根試樁檢出一類樁共220根，二類樁共16根，滿足設(shè)計要求。靜荷載實驗結(jié)果如下表所示（如表1）。

表1：單樁豎向抗壓靜荷載實驗結(jié)果示意表

3 結(jié)束語

在本工程鉆孔灌注樁施工作業(yè)實施期間共設(shè)置有2根0.7m以下試樁，單樁豎向抗壓極限承載力均在7000.0kN以上，能夠滿足設(shè)計要求，累計沉降在0.01m范圍內(nèi)，符合設(shè)計要求。通過以上數(shù)據(jù)認為：在建筑工程施工過程當中，嚴格把握鉆孔灌注樁技術(shù)的施工要點，做好對各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制工作，能夠有效確保鉆孔灌注作業(yè)的有效性與可靠性。

[1]莫毅舟.淺談鉆孔灌注樁施工的質(zhì)量控制[J].山西建筑,2010,36(6):221-222.

[2]于政權(quán),周愛兵.嘉紹大橋φ3.8 m 鉆孔灌注樁施工關(guān)鍵技術(shù)[J].公路,2013,(5):216-220.

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1007-6344（2015）09-0025-01