易芳
“機(jī)器換人”正在從一個概念化的詞匯,成為全國兩會、制造業(yè)大省的熱門話題。
早在全國兩會開始之前,廣東在召開新一年地方“兩會”時,從省長朱小丹所做的報告,到政協(xié)委員的提案和發(fā)言,均不難發(fā)現(xiàn)“機(jī)器換人”的高曝光率。廣東省長朱小丹作政府工作報告時兩度提到相關(guān)詞匯:“推進(jìn)工業(yè)機(jī)器人、3D打印等技術(shù)及其應(yīng)用產(chǎn)業(yè)化發(fā)展”,“加快珠三角地區(qū)‘機(jī)器換人步伐”。
概念or規(guī)劃?制造業(yè)的新紀(jì)元
毫無疑問,機(jī)器換人的背景是用工荒和勞動力成本不斷上漲,智能化變革以及制造業(yè)高端發(fā)展的趨勢。因此,傳統(tǒng)的制造業(yè)密集地區(qū)如浙江、廣東率先嘗試“機(jī)器換人”。
新年伊始的廣東,除了省長報告,多個省市部門和地方政府均在不同場合提到“機(jī)器換人”。
上個月底,東莞市政府發(fā)布一號文,這份《關(guān)于實施“東莞制造2025”戰(zhàn)略的意見》的紅頭文件提出了43條戰(zhàn)略舉措,其中第一條就是:加速開啟“機(jī)器換人”的時代。2014年起,東莞市政府決定每年拿出2億元扶持企業(yè)“機(jī)器換人”。佛山順德也出臺了鼓勵措施。
在廣東省政協(xié)召開的以“大力發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè),促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級”為主題的座談會中,廣東省經(jīng)信委、財政廳等部門的負(fù)責(zé)人均提到了政府促進(jìn)“機(jī)器換人”的具體措施。
今年開始,廣東將連續(xù)三年通過獎補(bǔ)措施推動珠三角地區(qū)企業(yè)“機(jī)器換人”,今年的目標(biāo)是600家企業(yè)。具體措施是,按照企業(yè)購買機(jī)器人的合同額,將10%~20%的款項反補(bǔ)企業(yè)。對于設(shè)備的更新也相應(yīng)有一些獎補(bǔ)措施。
“制造業(yè)的智能化是下一步制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的主攻方向?!惫唬?月全國兩會召開,國務(wù)院總理李克強(qiáng)在政府工作報告中正式提出“中國制造2025”這一詞匯,與此同時,國務(wù)院正準(zhǔn)備下發(fā)“中國制造2025規(guī)劃綱要”。
財政廳相關(guān)負(fù)責(zé)人也表示,政府將加大力度支持新一輪的技術(shù)改造,通過股權(quán)投資、基金投入、貼息等方式促進(jìn)智能化改造。
廣東當(dāng)?shù)氐臋C(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)或?qū)⑹芤嬗谶@些政策利好。廣州機(jī)械科學(xué)研究院有限公司董事長黃興稱,該公司預(yù)計今年能賣4000~5000臺機(jī)器人,而2014年這一數(shù)字是2800臺。
機(jī)器or人?投入產(chǎn)出看數(shù)字
黃興歷數(shù)“機(jī)器換人”的好處:機(jī)器能解放勞工,比如“沖壓”經(jīng)常出安全事故,使用機(jī)器人既安全又可以提高效率。常見的還有注塑取件機(jī)器人,比如汽車前面的防撞桿,注出來溫度非常高,以前是一個或兩個工人戴手套取出來,現(xiàn)在機(jī)器人可以完成這一工藝,價格從十幾萬到二十幾萬的都有。
“機(jī)器換人”的好處誰都知道。但對于企業(yè)來說,最關(guān)心的問題莫過于:相對于人工,昂貴的機(jī)器什么時候能回本?
來看最直接的案例:江蘇華強(qiáng)紡織集團(tuán)每年投入2000多萬元引進(jìn)新設(shè)備,目前在清梳聯(lián)、自動絡(luò)筒機(jī)、集落細(xì)紗機(jī)、空調(diào)調(diào)節(jié)自動控制等環(huán)節(jié)均采用自動化設(shè)備。與傳統(tǒng)設(shè)備比較,清梳聯(lián)把原有的清花設(shè)備和梳棉相連接在一起,前后供應(yīng)方面更加均勻,差異更小,再加上自動檢測措施,質(zhì)量進(jìn)一步得到保證;自動絡(luò)筒機(jī)利用完全機(jī)械手把整個作業(yè)程序進(jìn)行自動操作,自動檢測,達(dá)到最終檢測、把關(guān)作用,大大減少用工;集體落紗細(xì)紗機(jī)利用控制程序進(jìn)行細(xì)紗機(jī)的自動落紗,減少用工,減少紗線的毛羽;空調(diào)自動調(diào)節(jié)控制系統(tǒng),杜絕了因人為因素調(diào)節(jié)造成車間的溫濕度差異,保證車間的環(huán)境相對穩(wěn)定,對紗線質(zhì)量起到一定的保證作用。
新設(shè)備在產(chǎn)量上顯著提高,尤其清梳聯(lián)產(chǎn)量上大幅度提升;細(xì)紗采用集落形式上減少落紗停臺,提高產(chǎn)量;空調(diào)自動調(diào)節(jié)穩(wěn)定環(huán)境,減少斷頭,減少停臺,提高產(chǎn)品產(chǎn)量;自動絡(luò)筒機(jī)由于采用完全自動,效率提升,產(chǎn)量也明顯提高。
人工方面,清梳聯(lián)將原一套清花加一配套的梳棉機(jī)需4人,現(xiàn)只需2人;自動絡(luò)筒機(jī)原一臺需4人操作,現(xiàn)1人可操作4~6臺設(shè)備;集落細(xì)紗機(jī)減少落紗工,原一萬錠需落紗工6人,現(xiàn)只需2人;空調(diào)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)原每班需3人,現(xiàn)每班只需1人。
南通東帝紡織在梭織面料生產(chǎn)方面采用全自動穿經(jīng)機(jī)+自動分經(jīng)機(jī)來替代人工穿綜,大大降低工作強(qiáng)度,也降低了對工人技術(shù)的要求。機(jī)器24小時運(yùn)行僅需6人,相當(dāng)于原先抵15人的工作量。 自動接經(jīng)機(jī)以最大效率來進(jìn)行經(jīng)軸更換,現(xiàn)在1人操作即可,可相當(dāng)于原先3人的工作量。自動手織樣機(jī)降低了手織樣人員工作強(qiáng)度,提高工作效率。正常3人操作3~4臺小樣機(jī),可抵5~6人的手工工作量。
服裝生產(chǎn)方面采用自動裁床替代人工裁剪,2人操作機(jī)器可抵手工6人的工作量。衣拿吊掛系統(tǒng),提高工作效率15%,提高工廠管理水平。
推廣or難題?政策產(chǎn)業(yè)鏈需配套
實事求是地說,機(jī)器換人回本的時間長短視行業(yè)和生產(chǎn)規(guī)模而不同。在常見的制造工藝中,比如沖壓、塑料注射取件,一般來說兩年就能回本。一些最簡易的機(jī)器,比如該公司最便宜的沖壓機(jī)器賣5萬元,這種一年就能回本。
企業(yè)要做出“機(jī)器換人”的決定并不容易。以廣東某集團(tuán)為例,2007年該集團(tuán)打算花400多萬元引進(jìn)七八臺自動化設(shè)備,認(rèn)為“一臺機(jī)器少則十幾萬元,多則五六十萬元,就減幾個人劃不來”。即使企業(yè)“舍得本”購買先進(jìn)機(jī)器,機(jī)器和人之間也需要磨合。而且,操控機(jī)器人的編碼對工人而言幾近“天書”,磨合時間長達(dá)半年。
當(dāng)然,所謂的機(jī)器換人已經(jīng)被太多次地普及過,概念并非以具象人型的機(jī)器人為唯一形式,機(jī)器換人的概念也是更為廣義上的技術(shù)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變。作為在印染行業(yè)較早實行信息技術(shù)的企業(yè),山東濱州華紡憑借“數(shù)字華紡”信息技術(shù)的應(yīng)用推廣,使自身實現(xiàn)了脫胎換骨式的躍升。
在印染設(shè)備上公司采用自動化,如前處理燒毛工序的自動點火裝置,無須專人手動點火,檢索到來布指令便可自動點火生產(chǎn),既節(jié)約了人工又安全可靠。在退漿環(huán)節(jié)采用的堿濃度自控系統(tǒng)應(yīng)用,根據(jù)來布工藝要求輸入相關(guān)信息,即可自動配堿,不僅節(jié)省配堿工,在配堿精準(zhǔn)度上也更有保障。這些自動化設(shè)備及技術(shù)的應(yīng)用能為華紡節(jié)約生產(chǎn)效率達(dá)30%以上,這也為公司推行的一崗多能“多能工小組”的順利推行奠定設(shè)備基礎(chǔ),原先一臺印染設(shè)備上需要至少3名工人,現(xiàn)在成立的多能工小組,3個人可以看兩臺車,甚至5個人看三臺車。
這些自動化程度較高的新設(shè)備在價格上比普通設(shè)備高出約1.5倍,綜合生產(chǎn)效能,大約在1~3年間投資就會收回,而帶來的綜合效益卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于投資。每年華紡公司在設(shè)備更新上的投資大約有1000多萬元,及時淘汰落后設(shè)備,也為華紡的發(fā)展注入了新活力。
雖然正反面的聲音都有,但總體來說,對于“機(jī)器換人”,大多數(shù)企業(yè)仍然持積極態(tài)度,并期盼政府盡早出臺細(xì)則,鼓勵政策落到實處。
此外,對于我國制造業(yè)來說,實現(xiàn)機(jī)器換人還將面臨其他問題。南京財經(jīng)大學(xué)校長劉志彪曾對媒體指出,整個機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈包括上游關(guān)鍵零部件、中游設(shè)備制造廠和下游行業(yè)應(yīng)用這三大塊,國內(nèi)企業(yè)目前主要集中為實現(xiàn)下游應(yīng)用,即通過對國外采購的機(jī)器人,為下游客戶進(jìn)行相應(yīng)的方案設(shè)計,實現(xiàn)利潤。而產(chǎn)業(yè)鏈上游無核心零部件制造商支撐,關(guān)鍵零部件方面仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于外國企業(yè),因此長期受制于人。