張亞虎 方忠誠 彭勇 任偉 徐德林
(美的冰箱技術(shù)研發(fā)中心 安徽合肥 230601)
噪聲已成為衡量冰箱品質(zhì)的一個重要指標(biāo),已受到生產(chǎn)廠家和消費者的日益重視,2004年12月頒布的GB 19606-2004《家用和類似用途電器噪聲限值》對冰箱的噪聲值作了限定:容積小于250L的直冷冰箱噪聲聲功率級應(yīng)小于45dB(A),風(fēng)冷冰箱應(yīng)小于47dB(A);容積大于250L的直冷冰箱聲功率級應(yīng)小于48dB(A),風(fēng)冷冰箱應(yīng)小于50dB(A)[1]。然而由于消費者生活質(zhì)量的不斷提高,這一標(biāo)準(zhǔn)受到嚴(yán)重的挑戰(zhàn),消費者對噪聲問題的投訴率日益上升。
一般來說,冰箱的三大主要噪聲源包括壓縮機噪聲、制冷劑在管路的流動噪聲以及制冷管路的振動噪聲[2]。壓縮機噪聲主要包括進(jìn)排氣的氣流脈動、電機電磁聲及機械振動等引起的噪聲,由于壓縮機噪聲產(chǎn)生機理較為復(fù)雜,控制難度較大,降噪成本較大,一直是困擾生產(chǎn)廠家的難題。制冷劑在管路的流動噪聲主要是由于制冷劑在系統(tǒng)中不斷循環(huán),在壓力、溫度等因素變化的情況下所引起的噪聲。管路振動噪聲則是由于壓縮機進(jìn)氣管和回氣管受到壓縮機的激振和冷媒的壓迫,產(chǎn)生振動繼而引發(fā)相關(guān)管路連帶振動以致產(chǎn)生噪聲。而吹脹式冰箱的管路振動噪聲因其自身的結(jié)構(gòu)特性,相比其他冰箱尤其明顯。本文就吹脹式冰箱管路振動噪聲大的原因,深入分析,運用阻尼減振原理,提出了加載阻尼膠塊的方案,降噪效果明顯。
現(xiàn)有的吹脹式冰箱的毛細(xì)管大多采用如圖1所示的纏繞方式,毛細(xì)管與回氣管的緊密纏繞,使得兩管能夠充分的換熱,不僅可以有效防止管路凝露,還可以減少毛細(xì)管出口氣態(tài)制冷劑比例,從而在一定程度上降低壓縮機的能耗。但是,由于毛細(xì)管和回氣管內(nèi)冷媒的流動方向相反,導(dǎo)致兩管內(nèi)流體運動產(chǎn)生劇烈振動,發(fā)出低頻噪聲,另外毛細(xì)管的流量一般低于壓縮機的排氣量,從而引起回氣管有吸氣脈動,導(dǎo)致周期性的發(fā)聲。
針對此種管路振動引發(fā)的噪聲問題,本文采用在毛細(xì)管與回氣管纏繞的管路部位添加阻尼膠塊的方法,減弱管路的強迫振動,降低噪聲。阻尼膠塊減振原理如圖2所示,將毛細(xì)管與回氣管纏繞部位的管路看作整個振動系統(tǒng)的主振系K1—m1,即質(zhì)量為m1的物塊(管路),作用在剛度為K1的彈性元件上,m2和k2表示附加在主振系K1—m1上的彈簧質(zhì)量系統(tǒng)(阻尼膠塊),主振系K1—m1在激勵力F=F0sinωt的作用下做強迫運動。
由此,根據(jù)牛頓運動定律,可建立系統(tǒng)的振動微分方程[3]:
轉(zhuǎn)化為矩陣形式如下:
由式(3)可以得出,系統(tǒng)在激勵力F的作用下做強迫振動時,阻尼膠塊以做與激振力方向相反的運動,從而阻礙管路m1的運動,達(dá)到減振的目的,也就是說阻尼膠塊在整個振動系統(tǒng)中充當(dāng)減振器的作用。在理想狀態(tài)下,當(dāng)激勵頻率ω等于阻尼膠塊的固有頻率時,管路m1此時保持靜止不動。這就是阻尼膠塊在管路減振中的基本原理。
將尺寸為0.47m×0.43m×0.48m的某小型冰箱放置于背景噪聲為18dB的半消聲室內(nèi),如圖3所示,前測點距離冰箱正面中心1m處,高度為冰箱高度的一半,后測點正對壓縮機0.1m,高度為0.15m。冰箱穩(wěn)定運行后,連續(xù)采集冰箱一段時間的聲壓數(shù)據(jù),聲壓歷程曲線如圖4所示,平均處理后,得到冰箱這段時間內(nèi)的前點平均聲壓級為34.5dB,后點平均聲壓級為55.4dB。隨后導(dǎo)出冰箱前后測點的聲壓頻譜圖,如圖5所示。
由圖5可以看出,冰箱的噪聲值在頻帶315Hz、400Hz、500Hz處最大,分別達(dá)到50dB、49.9dB、43.2dB,這是整機噪聲大的主要原因,降低這幾個頻帶的聲壓級,就能顯著降低整機的總聲壓級。經(jīng)分析,這三個頻帶正處于管路振動的頻率范圍內(nèi),考慮用阻尼膠塊將毛細(xì)管與回氣管緊密包裹,如圖6所示,測試此時冰箱前后測點的聲壓值。
穩(wěn)定運行后,連續(xù)采集冰箱一段時間的聲壓數(shù)據(jù),前、后點聲壓歷程曲線如圖7所示,經(jīng)平均處理后,得出改善后的冰箱前點平均聲壓級為29.2 dB,后點平均聲壓級為47.4dB。
由此,通過在毛細(xì)管與回氣管纏繞處加載阻尼膠塊的方法,使冰箱前點噪聲降低了5.3dB,后點噪聲降低了8dB,降噪效果明顯。導(dǎo)出改善前后冰箱前、后點的頻譜對比圖如圖8、圖9所示。
由圖8、圖9可以清楚地看到,前點和后點的聲壓均在315Hz、400Hz、500Hz三個頻帶處得到明顯改善,而其他頻帶聲壓值變化不明顯,從而進(jìn)一步說明了阻尼膠塊對管路減振降噪的效果。
吹脹式冰箱毛細(xì)管與回氣管的緊密纏繞可以有效實現(xiàn)其充分換熱,減少毛細(xì)管出口氣態(tài)制冷劑比例,但由于兩管內(nèi)冷媒流動方向相反產(chǎn)生振動,導(dǎo)致冰箱噪聲加大。本文從減振原理出發(fā),在兩管的纏繞處加載阻尼膠塊,有效地降低了管路的振動,冰箱整機噪聲明顯下降。這種方法簡便易行、效果明顯且成本低廉,在冰箱的設(shè)計和生產(chǎn)中可大力推廣。
[1]GB 19606-2004《家用和類似用途電器噪聲限值》
[2]李康.家用電冰箱降低噪聲技術(shù)研究[J].工業(yè)技術(shù).2012,8 (3):15-18
[3]杜功煥.聲學(xué)基礎(chǔ)[M].南京大學(xué)出版社.2001