現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)論述

畢艷麗

【摘 要】機(jī)械制造行業(yè)不僅僅需要對(duì)市場(chǎng)的快速變化有著非常快速敏捷的反應(yīng)能力，而且還要能夠不斷地對(duì)技術(shù)進(jìn)行更新，技術(shù)上有所創(chuàng)新以及開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，從而不斷地開(kāi)拓更為廣闊的市場(chǎng)。因此本文針對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)展開(kāi)了詳細(xì)的論述，期望有所價(jià)值。

【關(guān)鍵詞】機(jī)械制造工藝；精密加工技術(shù)

引言

伴隨著我國(guó)機(jī)械產(chǎn)品市場(chǎng)變化速度的不斷迅速，大小企業(yè)都面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)形式。通過(guò)對(duì)現(xiàn)代機(jī)械不斷地研發(fā)，從而將我國(guó)在機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)重新煥發(fā)，是作為現(xiàn)代機(jī)械制造人心目中的偉大夢(mèng)想。

一、現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的特點(diǎn)

1.系統(tǒng)性

目前一個(gè)機(jī)械制造技術(shù)在先進(jìn)性能方面的體現(xiàn)往往需要配套的其他科學(xué)技術(shù)來(lái)協(xié)調(diào)運(yùn)用。而隨著現(xiàn)代科技技術(shù)不斷的深入到我們生活的每一個(gè)角落，機(jī)械制造在生活方方面面的運(yùn)用越來(lái)越廣泛例如計(jì)算機(jī)、傳感、遠(yuǎn)程控制、信息傳遞等相關(guān)技術(shù)。因此現(xiàn)代機(jī)械制造及精密加工技術(shù)在運(yùn)用上逐漸的形成系統(tǒng)化的集成技術(shù)，以達(dá)到相關(guān)技術(shù)最大化的發(fā)揮與利用。

2.關(guān)聯(lián)性

機(jī)械制造技術(shù)作為一項(xiàng)繁雜的技術(shù)工程其現(xiàn)代性與先進(jìn)性不但在制造的過(guò)程有所體現(xiàn)還延伸到機(jī)械產(chǎn)品的調(diào)研工作、設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)、工藝水準(zhǔn)、產(chǎn)品銷(xiāo)售以及產(chǎn)品后期維修等方方面面而這些環(huán)節(jié)由于具有上下游的關(guān)系在對(duì)機(jī)械進(jìn)行利用的過(guò)程中有著較強(qiáng)的關(guān)聯(lián)性。因此現(xiàn)代化的機(jī)械制造往往是從各個(gè)環(huán)節(jié)出發(fā)把每一個(gè)環(huán)節(jié)緊扣起來(lái)對(duì)相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行協(xié)調(diào)與運(yùn)用而這樣也有缺失例如當(dāng)某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)脫節(jié)的現(xiàn)象時(shí)都會(huì)一定程度的影響到整個(gè)機(jī)械的技術(shù)正常水準(zhǔn)的發(fā)揮。所以機(jī)械制造的工作人員在機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)上要提高關(guān)聯(lián)性擴(kuò)大機(jī)械制造的技術(shù)范圍。

3.全球化

目前隨著經(jīng)濟(jì)全球化、生產(chǎn)全球化以及資本全球化不斷地在“地球村”上深化與發(fā)展現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)也在逐漸的與全球接軌與此同時(shí)也給我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)帶來(lái)的巨大的市場(chǎng)與競(jìng)爭(zhēng)壓力。而我國(guó)制造行業(yè)面對(duì)世界先進(jìn)技術(shù)與資本的包圍，如何把自身的技術(shù)水準(zhǔn)提升加強(qiáng)在全球化范圍內(nèi)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力也成為機(jī)械制造行業(yè)面對(duì)的問(wèn)題。因此現(xiàn)代化與先進(jìn)化的機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)也就成為全球化范圍內(nèi)最好的選擇。

二、現(xiàn)代機(jī)械制造工藝

1.精度高

曾經(jīng)在制造行業(yè)上流行著這么一句話(huà)“給中國(guó)人一段時(shí)間其可以制造或者山寨出世界上任何一件產(chǎn)品但是有部分的產(chǎn)品只有德國(guó)或者日本制造出來(lái)才能正常使用”。這句話(huà)不僅說(shuō)明我國(guó)在制造業(yè)層面技術(shù)創(chuàng)新的落后還告訴我們工藝精密的重要性。目前隨著現(xiàn)代機(jī)械制造工藝對(duì)技術(shù)與理論的普及化產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)方向逐漸轉(zhuǎn)變到工藝精度的追求上尤其在重工業(yè)加國(guó)防技術(shù)、車(chē)輛工程以及手機(jī)技術(shù)等相關(guān)領(lǐng)域。而由于德國(guó)與日本在現(xiàn)代機(jī)械制造工藝上較為看重與發(fā)展時(shí)間長(zhǎng)等原因其技術(shù)系統(tǒng)較為成熟例如德國(guó)的奔駛汽車(chē)集團(tuán)、日本豐田與本田汽車(chē)集團(tuán)等。

2.效率高

目前在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)上如果有兩家技術(shù)相同的企業(yè)，而在產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)具有高效率的企業(yè)往往能在競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。而這句話(huà)主要是說(shuō)明現(xiàn)代化的機(jī)械制造工藝在生產(chǎn)與加工環(huán)節(jié)對(duì)速度的追求較為看重。因?yàn)閺氖袌?chǎng)換代、新鮮度以及社會(huì)勞動(dòng)時(shí)間來(lái)說(shuō)生產(chǎn)越快的企業(yè)往往能搶占先機(jī)進(jìn)行銷(xiāo)售在勞動(dòng)資本的支出上也較少。另外現(xiàn)代化的機(jī)械制造工藝不但在速度上不懈追求在計(jì)算與操作精確上也有著較強(qiáng)的要求而其恰恰又推動(dòng)著效率的提高。

3.柔性強(qiáng)

柔性加工作為現(xiàn)代化機(jī)械制造在技術(shù)追求層面的主要方向，目前在技術(shù)的體現(xiàn)方面主要集中在數(shù)控機(jī)床設(shè)備上并利用自動(dòng)運(yùn)儲(chǔ)系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)的操控系統(tǒng)的連接來(lái)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工與生產(chǎn)工作。目前柔性制造系統(tǒng)在分類(lèi)上主要可以分為柔性制造自動(dòng)線(xiàn)、柔性制造單元以及柔性制造系統(tǒng)等三方面。而運(yùn)用柔性進(jìn)行加工的產(chǎn)品在靈活性、適應(yīng)性以及多樣性等方面具有較強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)。近幾年以來(lái)隨著我國(guó)在工業(yè)機(jī)器人與數(shù)控機(jī)床技術(shù)方面運(yùn)用的成熟與發(fā)展柔性加工技術(shù)在實(shí)用性與可操作性等方面得到了良好的印證。

三、現(xiàn)代機(jī)械精密加工技術(shù)分析

新時(shí)期，人們對(duì)機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的要求在逐漸增高，產(chǎn)品制作工藝的技術(shù)更為精湛，因而產(chǎn)品質(zhì)量隨之提高，更加符合人們的需求。同時(shí)，機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的發(fā)展，能夠加快機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，為國(guó)家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供良好基礎(chǔ)。

1.精密切削技術(shù)

目前，雖然傳統(tǒng)精密加工技術(shù)已經(jīng)逐漸被淘汰但是運(yùn)用直接的切削技術(shù)來(lái)提高精度還是可以體現(xiàn)，然而在生產(chǎn)的過(guò)程中要求產(chǎn)品的水平與精度較高的話(huà)還要不同程度的降低由于刀具、機(jī)床以及工件等相關(guān)因素的影響。如果相關(guān)產(chǎn)品對(duì)機(jī)床的要求上具有高剛度、小熱變形以及抗震等性能的話(huà)則要選擇更為先進(jìn)的技術(shù)。例如精密控制技術(shù)、空氣靜壓軸承、微驅(qū)動(dòng)以及微進(jìn)給技術(shù)等。

2.超精密研磨技術(shù)

目前，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行高精度加工時(shí)，提高精度采用的方法是直接進(jìn)行切削。但是若要得到的產(chǎn)品精密度更高，則需要減少使用刀具和機(jī)床。例如：在對(duì)機(jī)床進(jìn)行加工時(shí)，要求機(jī)床達(dá)到高剛度、熱變形性能等水平，因此在產(chǎn)品精密加工中需要應(yīng)用更先進(jìn)的加工技術(shù)，如微進(jìn)給技術(shù)、精密控制技術(shù)等。

超精密研磨技術(shù)這種技術(shù)是主要應(yīng)用于基板硅片加工的過(guò)程中，此種基板硅片平面度要求為1-2μm，傳統(tǒng)的研磨技術(shù)不能夠滿(mǎn)足這種要求的加工。因此，在進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新的過(guò)程中，許多以新原理作為基礎(chǔ)的超精密研磨技術(shù)被應(yīng)用并得到發(fā)展，例如在利用加工液促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)的化學(xué)研磨及彈性發(fā)射加工等均應(yīng)用到此技術(shù)。因此，多種新原理的出現(xiàn)和應(yīng)用，能夠推動(dòng)研磨技術(shù)的不斷發(fā)展、進(jìn)步。

3.模具成型技術(shù)

模具成型技術(shù)是產(chǎn)品加工的重要方法之一，是在飛機(jī)、汽車(chē)、儀表及許多家電產(chǎn)品中常采用的模具成型方法。模具成型的關(guān)鍵技術(shù)在于提高模具的加工精度，在加工技術(shù)的發(fā)展過(guò)程中，電解工藝使得模具的精度達(dá)到了微米級(jí)，大大的提高了模具的精度。而模具加工技術(shù)的成敗則由加工精度來(lái)決定的，同時(shí)加工精度也是一個(gè)國(guó)家在制造水平方面的衡量與考驗(yàn)。目前我國(guó)在電解加工工藝上已經(jīng)可以使模具在精度要求方面達(dá)到微米級(jí)，同時(shí)也為工件表面的質(zhì)量提供了保證。

4.微細(xì)加工技術(shù)

微細(xì)加工技術(shù)是將電子元件所占的體積進(jìn)行不斷縮小，但卻提高了電子元件的使用頻率，減少了元件的能量消耗。因此，在機(jī)械加工中運(yùn)用微細(xì)加工技術(shù)能夠使半導(dǎo)體的精度得到提高，促進(jìn)精密加工技術(shù)的發(fā)展。

5.納米技術(shù)

納米科學(xué)涵蓋了學(xué)科的多個(gè)方面，通過(guò)將工程技術(shù)與物理學(xué)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，在機(jī)械制造領(lǐng)域也是得到了很快的發(fā)展，比如，目前人們能夠在硅片上畫(huà)出納米寬的線(xiàn)條，這充分反映了信息存儲(chǔ)的空間得到了進(jìn)一步的濃縮。納米科學(xué)作為21世紀(jì)最具有影響力的技術(shù)之一，其所涉及學(xué)科較多是世界工程技術(shù)與物理學(xué)共同合作而產(chǎn)生的。近幾年以來(lái)由于納米技術(shù)受到世界各國(guó)與科學(xué)家的重視其在機(jī)械技術(shù)層面已經(jīng)取得部分驕人的成績(jī)，目前已經(jīng)可以在相關(guān)的硅片上進(jìn)行納米寬的線(xiàn)刻畫(huà)而這也證明了信息在存儲(chǔ)上的密度可以提高到若干個(gè)數(shù)量級(jí)對(duì)信息存儲(chǔ)具有重大的意義。

結(jié)論

綜上所述現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)是一項(xiàng)系統(tǒng)的工程，對(duì)我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的提升與國(guó)家戰(zhàn)略目標(biāo)安全具有重大的意義。因此希望我國(guó)國(guó)家政府與相關(guān)科研人員提高對(duì)此方面的研究與探討力度不斷的提高我國(guó)機(jī)械制造及精密加工在世界上的競(jìng)爭(zhēng)力。

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