王振
摘 要:在工廠工業(yè)環(huán)境中,熱鍍鋅機(jī)組鋅鍋區(qū)域設(shè)備是最為重要的生產(chǎn)線設(shè)備,所以針對它的檢修技術(shù)也十分關(guān)鍵。本文將針對存在于鋅鍋區(qū)域設(shè)備的隱患進(jìn)行分析,并考慮到了檢修人員的安全和檢修質(zhì)量,提出了一系列設(shè)備檢修技術(shù),以供參考。
關(guān)鍵詞:熱鍍鋅機(jī)組;鋅鍋區(qū)域設(shè)備;鋅鍋沉沒輥;爐鼻子
鋅渣是磨損鋅鍋設(shè)備的罪魁禍?zhǔn)?,所以想要提高鍍鋅板產(chǎn)品的表面質(zhì)量,就必須時刻保持鍍鋅機(jī)組鋅鍋設(shè)備帶鋼表面的清潔,確保在機(jī)組爐內(nèi)還原氫氣時注意鋅鍋溫度和帶鋼入鋅溫度的控制,只有這樣才能減少鍍鋅機(jī)組鋅鍋設(shè)備鋅渣的生成量,降低鋅渣給鋅鍋設(shè)備帶來的危害。
1 鋅渣形成的基本機(jī)理
鋅渣這種缺陷在工業(yè)生產(chǎn)中屬于“天然”現(xiàn)象,它產(chǎn)生于熱鍍鋅的生產(chǎn)過程中,也就是說鋅渣的產(chǎn)生幾乎不可避免。當(dāng)熱鍍鋅所產(chǎn)生的鋅渣殘留在設(shè)備的帶鋼表面上時,就會給表面形成各種諸如點(diǎn)狀、條狀、塊狀、分布不均勻且大小不一的離散式缺陷,對設(shè)備帶鋼表面造成磨損。這種鋅渣主要是由于帶鋼進(jìn)入鋅鍋前,它所殘留在表面的鐵粉一起進(jìn)入鋅鍋,與鋅液中的鋁、鋅成分產(chǎn)生了化學(xué)反應(yīng)而形成了化合物。所以我們可以由此判斷出鋅渣在鋅鍋中形成的主要化學(xué)成分來源于具體位置。鋅渣一般分為底渣、懸浮渣和表渣[1]。
鋅渣中的底渣來源于Zn和Fe的化學(xué)反應(yīng)。這種鋅渣的密度是大于鋅液的,它們會沉積于鋅鍋底部,所以叫做底渣,底渣的具體表現(xiàn)形式為FeZn7和FeZn13。從化學(xué)合成角度講來預(yù)防鋅渣,我們就可以在帶鋼生產(chǎn)過程中同時向鋅鍋投入Al。因為Al與Zn相比更加親和與Fe,所以如果鋅液中有Al存在,底渣會與Al二次反應(yīng),轉(zhuǎn)換為表渣。表渣密度低于鋅液,所以會浮于鋅液表面,這樣一來工作人員就可以將鋅渣撈出,減小其對帶鋼表面的傷害。Al和底渣的反應(yīng)方程式如下:
5Al+2FeZn7→14Zn+Fe2Al5
5Al+2FeZn13→26Zn+Fe2Al5[2]
2 鋅鍋區(qū)域設(shè)備及性能
鋅鍋區(qū)域設(shè)備主要的配置包括前后穩(wěn)定輥、鋅鍋沉沒輥、氣刀裝置、預(yù)熱裝置、爐鼻子等。半入鋅鍋的部分就是爐鼻子,它主要由爐鼻殼、鼻頭及膨脹節(jié)三部分組成。帶鋼進(jìn)入鋅鍋設(shè)備首先就要經(jīng)過爐鼻子,從爐鼻子穿過才進(jìn)入鋅液,再由鋅鍋沉沒輥將其帶入后處理階段,這其中鋅鍋沉沒輥主要用于改變帶鋼從爐鼻頭進(jìn)入鋅液氣刀的運(yùn)行方向。沉沒輥會帶動帶鋼在鋅液中運(yùn)動,沉沒輥在進(jìn)入鋅液前一定要進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度要在350℃以上,這是為了讓其使用性能達(dá)到最佳,預(yù)熱之后的沉沒輥才能被吊入鋅鍋。
3 設(shè)備檢修技術(shù)應(yīng)用
3.1 鋅鍋沉沒輥的更換
沉沒輥由于長期沉浸于鋅液,定期要進(jìn)行更換。首先它的更換要得到點(diǎn)檢方和檢修方的確認(rèn)并宣布停機(jī)掛牌。更換鋅鍋沉沒輥首先要關(guān)閉壓縮空氣閥門,并將氣刀安全銷插好,鎖定安全面板。再將工機(jī)具與備件準(zhǔn)備好之后再掛出檢修旗。對穩(wěn)定輥的產(chǎn)出首先要將它的連接螺絲拆除,然后利用電動葫蘆將穩(wěn)定輥從鋅鍋設(shè)備中抽出并放置在事先準(zhǔn)備好的專用設(shè)備輥架上。
在操作控制要點(diǎn)上首先要注意吊裝沉沒輥的平衡,避免其碰撞到其他保護(hù)儀表上,尤其是儀表旁的兩根熱電偶上。當(dāng)沉沒輥被吊出鋅液后應(yīng)該停留片刻,目的是瀝干殘余的鋅液,待鋅液瀝干后將沉沒輥吊出鋅鍋設(shè)備范圍,并將新的沉沒輥以同樣的方式步驟回吊回鋅鍋設(shè)備中,將其螺栓固定后裝好新沉沒輥的輥座,然后放入鋅鍋中。需要注意的是,沉沒輥在入鍋前一定要進(jìn)行溫度的點(diǎn)檢,保證沉沒輥的機(jī)械溫度在350℃以上才能入鍋。
3.2 爐鼻子的吊出清理
爐鼻子是半入鋅鍋設(shè)備的,所以必須要首先建設(shè)安全檢修平臺才能將爐鼻子吊至鋅鍋設(shè)備上方并插好安全銷。首先要將葫蘆掛在爐鼻子上,然后利用鋼絲繩以受力的方式拆除爐子鼻子的法蘭連接栓,拆除后才能將爐鼻子吊出到準(zhǔn)備好的專用放置架上。吊出后的爐鼻子首先要進(jìn)行法蘭面的清理,主要就是為了更換它的墊片。
4 設(shè)備檢修時存在的問題及對策
4.1 安全防護(hù)欄的安裝
鋅鍋區(qū)域的設(shè)備檢修屬于高溫高危險的臨邊作業(yè),所以在穩(wěn)定設(shè)備螺栓或拆裝環(huán)節(jié),一定要注意檢修人員的安全保護(hù)。所以要設(shè)計安全防護(hù)欄。為了符合區(qū)域鋅鍋設(shè)備的位置需求,欄桿設(shè)置為抽拉式。它的具體制作流程就是利用長度為2m的鋼管欄桿安裝在鋅鍋設(shè)備的兩側(cè),然后再利用鋼管制作長度為5m的欄桿,并插入到2m鋼管中,形成穩(wěn)定的活動式抽拉支架結(jié)構(gòu)。在檢修人員進(jìn)行沉沒輥的螺栓拆解固定過程中,欄桿推出,工作完畢后即可拉回欄桿。安全防護(hù)欄的拆卸也很簡單,利于提高檢修施工的安全性。
4.2 安全檢修平臺的制作
安全檢修平臺是為吊裝爐鼻子而制作的,因為沒有檢修平臺的話,檢修人員只能依靠臨時搭建的安全跳板進(jìn)行檢修操作,不但費(fèi)力而且存在一定安全隱患。所以要設(shè)計安全檢修平臺,此平臺是被吊裝在鋅鍋設(shè)備上方的,它的固定主要靠安全銷。而且平臺內(nèi)部還加裝了保溫棉層,這樣做的目的是為了減少下方鋅鍋設(shè)備對平臺的熱量傳輸,使施工檢修人員不至于因為溫度過高而影響檢修作業(yè)。
5 總結(jié)
鋅鍋區(qū)域設(shè)備的檢修技術(shù)在應(yīng)用方面既要考慮到技術(shù)性,更要考慮到安全性。以上的種種檢修技術(shù)在實際作業(yè)中的應(yīng)用都是經(jīng)過了多次現(xiàn)場勘查與施工所積累的經(jīng)驗之談,它們都切實的在鋅鍋清渣作業(yè)中起到了極大的安全作用,最大程度的提高了設(shè)備檢修效率,值得借鑒。
參考文獻(xiàn):
[1]張劍,張揚(yáng),趙興時.熱鍍鋅機(jī)組鋅渣形成原因分析及其控制[J].本鋼技術(shù),2013(12).
[2]王海東.帶鋼連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組鋅渣控制[A].第七屆中國鋼鐵年會論文集[C].2009(22).endprint